一种理盖装置的制作方法

本实用新型涉及整理瓶盖的设备，特别是涉及一种将杂乱的瓶盖整理后输出的理盖装置。

背景技术：

理盖装置是饮料灌装、制药生产领域中的常用设备，生产时，瓶盖放置于圆筒内部的转盘上，利用转盘对瓶盖的摩擦力和瓶盖旋转时的离心力使瓶盖沿圆筒内壁运动，符合筛选要求的瓶盖即送出至下一工序。

如图1-3所示，是现有理盖装置的结构示意图，包括圆筒101，圆筒内装有旋转的转盘102，圆筒内位于转盘的上方安装有环形挡圈103，瓶盖104穿过转盘与环形挡圈之间的间隙沿输送通道进入选盖器105，选盖器通过限定瓶盖的放置状态而对瓶盖进行筛选，符合要求的瓶盖（下称“正盖”）将沿通道送出至下一工序，而不符合要求的瓶盖（下称“反盖”）则受到吹气管106吹出的气体作用而进入瓶盖回收机构，待回收整理后再次送至理盖装置进行整理。

可见，在该种理盖装置中，正盖和反盖均会送入选盖器进行筛选，且反盖必须要以较大的力度才可从输送通道吹出而进入瓶盖回收机构，这既要求选盖器具有较为复杂的结构和较大的体积；同时又需要消耗大量的压缩空气才可满足生产所需，并由此导致生产较大的噪音；再者，反盖要经过回收和初步整理后才可重新进入圆筒进行筛选，严重影响了生产效率；另外，反盖无论是送出至回收机构还是重新送入圆筒均会与圆筒、输送通道等造成撞击，这会增加设备受损的积累，降低其使用寿命；还有，该种理盖装置只能处理如图4所示的“平盖”——这种瓶盖为圆柱状，其顶部和底部均为平面，而无法处理顶部或底部凹凸不平，特别是“凸”字形的异形瓶盖，如图5所示为凸盖的结构示意图，包括盖身201，盖身上设有向外凸出的凸台202。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单且工作快速地理盖装置，该种理盖装置能够对异形瓶盖进行整理，且可以有效简化设备结构并提高工作效率。

本实用新型所述的理盖装置，包括圆筒、旋转的转盘、环形挡圈和将瓶盖输出的输出通道，转盘安装于圆筒内，环形挡圈安装于转盘的上方，圆筒上沿切向开有连通输出通道的出口，出口处安装有筛选和对瓶盖进行导向引导块，引导块安装于转盘的上方，引导块的底部开有向内凹陷且与瓶盖的凸台相配合的凹槽，且引导块底部的高度位于瓶盖盖身与凸台顶面之间，引导块背向圆筒出口的一面为由圆筒内壁指向圆筒中部且向瓶盖前进方向倾斜的引导斜面。

本实用新型所述的理盖装置，瓶盖为设有凸台的凸盖，凸盖放置于转盘内并随转盘沿圆筒内壁运动，在运动过程中，大部分的凸盖都位于环形挡圈与转盘之间的空间内，这些凸盖一部分为凸台向上的正盖，另外的为凸台向下的反盖，倾斜的瓶盖则无法进入环形挡圈与转盘之间，直至其状态更改为正盖或反盖；当凸盖移动至圆筒出口处的引导块时，正盖的凸台穿过引导块的凹槽进入输出通道，而反盖则受到引导块的阻挡，然后沿引导块的引导斜面重新进入转盘再次进行整理。该理盖装置可满足凸字形瓶盖的整理需要，其利用引导块将瓶盖进行筛选，引导块的结构简单、体积小巧，有利于简化设备结构；瓶盖的重新整理主要也由引导块实现，此时吹气管只需利用很小的气体压力即可辅助瓶盖重新进入整理过程，能有效降低气体消耗和噪音影响；反盖受到引导块的引导斜面作用即可立刻重新整理，极大地提高了工作效率；另外，若转盘在转动的过程中发生跳动，将极为影响瓶盖的筛选工作，而固定环的设置则在保证对瓶盖实现稳定输送的同时，极大地降低转盘跳动对瓶盖的影响，保证瓶盖运动的顺畅；还有，瓶盖不会反复频繁碰撞圆筒等零部件，可有效保证设备的工作安全和提高使用寿命。

附图说明

图1、2是现有理盖装置的结构示意图。

图3是图2所示理盖装置的局部放大图。

图4是一般平盖的结构示意图。

图5是带有凸台的凸盖的结构示意图。

图6、7是本实用新型所述理盖装置的结构示意图。

图8是图6所示理盖装置的局部放大图。

图9是图6所示理盖装置的正盖工作示意图。

图10是图6所示理盖装置的反盖工作示意图。

图11是图6所示理盖装置的局部结构示意图。

具体实施方式

如图6-8所示，一种理盖装置，包括圆筒1、旋转的转盘2、环形挡圈3和将瓶盖输出的输出通道4，转盘安装于圆筒内，环形挡圈安装于转盘的上方，圆筒上沿切向开有连通输出通道的出口，出口处安装有筛选和对瓶盖进行导向引导块5，引导块安装于转盘的上方，引导块的底部开有向内凹陷且与瓶盖200的凸台202相配合的凹槽51，具体为凹槽与凸台向上的瓶盖的凸台相配合，且引导块底部的高度位于瓶盖盖身201与凸台顶面之间，引导块背向圆筒出口的一面为由圆筒内壁指向圆筒中部且向瓶盖前进方向倾斜的引导斜面52。

瓶盖为凸盖，凸盖在圆筒内运动时大部分都位于环形挡圈与转盘之间的空间内，其中一部分为正盖，另一部分为反盖，当正盖移动至圆筒出口处的引导块时，如图9所示，凸盖的凸台穿过引导块的凹槽而进入输出通道；而当反盖移动至圆筒出口处的引导块时，如图10所示，凸台朝向转盘，使得直径大于引导块凹槽的盖身被引导块阻挡，图中P即为两者重叠的干涉位置，这使得反盖无法进入输出通道而重新进入转盘进行整理。

所述的理盖装置，转盘2的直径小于圆筒1的内径大小，转盘与圆筒内壁之间固定安装有固定环6，固定环的顶面与转盘输送瓶盖的表面位于同一平面，且固定环的宽度小于瓶盖直径和环形挡圈3的宽度，另外，环形挡圈3的宽度大于瓶盖的直径；固定环6的宽度大于瓶盖凸台侧面与盖身侧面间的距离；环形挡圈3与固定环6的距离小于瓶盖的直径大小。固定环固定安装于圆筒内，因其宽度同时小于瓶盖直径和环形挡圈的宽度，这使得瓶盖在环形挡圈与固定环及转盘之间进行移动，一方面可以提高正盖移动的稳定性，使正盖更加准确地通过引导块，另一方面又可以令不符合要求的反盖产生晃动，在靠近引导块之前便可以重新进入转盘的整理段进行重新整理，由此提高了瓶盖整理的工作效率；另外，环形挡圈的宽度大于瓶盖的直径，使得进入环形挡圈下方的瓶盖，无论正盖还是反盖都不会受到圆筒内部其它瓶盖的干扰；而环形挡圈与固定环的距离大小设置，则可以保证侧翻瓶盖不会进入引导块，有利于保证工作的顺畅和准确性。

所述的理盖装置，环形挡圈3靠近引导块5的位置开有一段缺口31；另有将不符合要求的瓶盖吹离圆筒1内壁的吹气管7，环形挡圈3靠近引导块5的位置开有一段缺口31，吹气管安装于圆筒上对应环形挡圈3的缺口31之处。在环形挡圈上设置缺口，可便于引导快安装和维护工作的进行；环形挡圈下方的瓶盖进入缺口段后，不合格的反盖即受到吹气管的吹气作用而离开，不再进入引导块进行筛选，而是直接落入转盘的整理段进行重新整理，这可以进一步提高设备的工作效率。