一种无纺布制袋缓存装置的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布制袋缓存装置。

背景技术：

现有无纺布纸袋机用的缓存装置主要通过一根浮动辊实现，若更换新料不及时或更换较慢则会造成工作延时甚至停机，不仅影响工作效率，而且耗时生产成本较高。现有技术有待增强与改进。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种无纺布制袋缓存装置，其结构简单，对无纺布进行缓存以实现匀速进料，提高生产效率，同时保持无纺布张紧度，提高无纺布传送精度，保证产品质量。省时省工，具有充足时间更换新料，实现制袋机不停机继续工作，也降低了工人的劳动程度。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种无纺布制袋缓存装置，其包括从上料辊至出料辊之间依次设置的固定辊、第一浮动辊、储料架和第二浮动辊，所述固定辊固定安装在机架的两侧板上，所述第一浮动辊和第二浮动辊与所述固定辊平行设置，所述第一浮动辊和第二浮动辊中间均贯穿有与滚珠轴承配合的轴心，每一所述轴心两端通过轴心固定座滑动设置在一对升降滑轨上，所述轴心固定座连接有缓存电机以驱动所述轴心固定座沿所述升降滑轨做升降运动，所述升降滑轨的两端设置有缓冲弹簧；所述储料架由5条导向辊组成，相邻的所述导向辊在竖直方向上相互错开设置。

进一步地，所述上料辊包括相对设置的上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊与气缸离合机构相连由此来控制上料辊的靠紧和分离，所述下牵引辊与送料电机连接。

进一步地，所述出料辊表面滚花纹。

更进一步地，所述缓存装置设置在主动放卷装置和折压边装置之间。

本实用新型具有如下有益效果：一种无纺布制袋缓存装置，其结构简单，对无纺布进行缓存以实现匀速进料，提高生产效率，同时保持无纺布张紧度，提高无纺布传送精度，保证产品质量。省时省工，具有充足时间更换新料，实现制袋机不停机继续工作，也降低了工人的劳动程度。通过缓存电机带动第一浮动辊或第二浮动辊上下移动，可根据实际需要控制进料速度，灵活可控，适用范围 更广。

附图说明

图1为本实用新型缓存装置的结构示意图；

图2为本实用新型中浮动辊（第一浮动辊或第二浮动辊）实现相对机架上下运动的机构的结构示意图；

图3为本实用新型折压边装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1、2所示，一种无纺布制袋缓存装置，其包括从上料辊1至出料辊5之间依次设置的固定辊2、第一浮动辊3、储料架和第二浮动辊4。其中，所述固定辊2固定安装在机架的两侧板上，所述第一浮动辊3和第二浮动辊4与所述固定辊2平行设置，且所述第一浮动辊3和第二浮动辊4均可相对所述机架上下移动。所述第一浮动辊3和第二浮动辊4中间均贯穿有与滚珠轴承配合的轴心51，每一所述轴心51两端通过轴心固定座52滑动设置在一对升降滑轨53上，所述一对升降滑轨53固定在所述机架的两侧板上；所述轴心固定座52连接有缓存电机（图中未显示）以驱动所述轴心固定座52沿所述升降滑轨53做升降运动，在实际应用中，匀速放料，无纺布绕过第一浮动辊3或第二浮动辊4，缓存电机驱动所述轴心固定座52沿着升降滑轨53向下运动， 从而带动所述第一浮动辊3或第二浮动辊4带着无纺布向下移动进行缓存，当需要快速进料时，缓存电机驱动所述第一浮动辊3或第二浮动辊4快速向上移动， 从而将储存的无纺布送至下道工序进行加工， 实现快速作业，减少等待送料时间，大大提高生产的效率。所述升降滑轨53的两端设置有缓冲弹簧54，用于上下运动时超极限的保护；所述储料架由5条导向辊6组成，相邻的所述导向辊6在竖直方向上相互错开设置。驳接新料时，闭合的上料辊1送料电机停止牵引，将快用完的无纺布末端固定，方便驳接。此时储料架内储存的无纺布可以供制袋机继续运转。

进一步地，所述上料辊1包括相对设置的上牵引辊11和下牵引辊12，所述上牵引辊11与气缸离合机构相连由此来控制上料辊1的靠紧和分离，所述下牵引辊12与送料电机连接。

进一步地，所述出料辊5表面滚花纹，防止打滑。

更进一步地，所述缓存装置设置在主动放卷装置和折压边装置之间。

如图3所示，所述折压边装置包括输送平台7，在所述输送平台7上设置有折边机构和边定型机构；其中，所述折边机构包括按无纺布走料方向依次设置的一导辊8和一对压板93，所述压板93优选为三角形压板93；所述边定型机构包括导轨71、一对滑块91，所述导轨71位于所述输送平台7内，所述一对滑块91套接在所述导轨71，所述滑块91通过第一调节轴97连接在所述输送平台7侧边，所述滑块91上设置有定位锁紧螺栓98，所述滑块91经第一调节轴97沿导轨71相对所述输送平台7移动，然后旋紧定位锁紧螺栓98进行定位固定；在每一所述滑块91上固定有支撑架92和通过第二调节轴96连接在所述支撑架92上的定型滚轮95，所述压板93通过第三调节轴94连接在所述支撑架92上；所述定型滚轮95优选为热滚轮95，其经第二调节轴96可相对所述支撑架92前后移动，所述热滚轮95内绕设有电热丝和温度传感器，便于加热和跟踪加热温度，以控制热滚轮95的温度使其不至于过高而损坏无纺布；所述第三调节轴94为竖向调节轴，其可根据实际需要调节所述压板93对无纺布的压力，以获得较好的压边质量。

进一步地，所述第一调节轴97、第二调节轴96和/或第三调节轴94上设置有调节轴座。

进一步地，所述导辊8包括辊轴81及沿轴向套设在辊轴81上的若干辊体82，每一所述辊体82通过定位件83与辊轴81轴向定位。所述定位件83优选为定位锁紧螺栓98。可根据实际情况，增设辊体82或减少辊体82，以灵活调节压边大小，无需拆换整个导辊8。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。