便捷钢筋集料装置的制作方法

文档序号:12495074阅读:158来源:国知局

本实用新型涉及一种集料装置,具体涉及一种便捷钢筋集料装置,属于。



背景技术:

目前,建筑行业施工都需对于钢筋加工下料,钢筋是现代建筑的“骨头”,而混凝土是现代建筑的“血肉”,因此,钢筋的加工不仅影响到框架结构的质量,而且关乎建筑物的寿命。根据施工图纸确定钢筋构件所需的材料形状、数量或质量后,从整根钢筋中取下一定形状、数量或质量的钢筋进行加工下料。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。钢筋下料后,由工人收集并进行下一步加工,但是收集材料是很费时的事,经常出现钢筋半成品翻找不易,随意堆放,造成施工作业效率低,并且现有技术中的钢筋集料装置结构比较复杂,维修费用高,不便于修理,本领域的技术人员一直尝试新的方案,但是该问题一直没有得到妥善解决。



技术实现要素:

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种便捷钢筋集料装置,该技术方案通过对材料快速收集、快速搬运,以此提高下料效率,可以放置各种型号尺寸,应用范围广泛,便于查找,减轻工人的劳动强度,提高作业效率。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种便捷钢筋集料装置,其特征在于,所述集料装置包括工字导轨,卡扣,支杆以及集料槽,所述卡扣活动安装在工字导轨内,两根支杆对称焊接安装在卡扣两端,集料槽焊接安装在支杆的上端。

作为本实用新型的一种改进,所述集料装置还包括滑锁,所述滑锁活动安装在工字导轨的两端。

作为本实用新型的一种改进,所述集料槽设置为弧形结构,集料槽为弧形结构,由扁铁压制而成,方便钢筋滑落放置,减小滑动摩擦,提高钢筋下料的收集效率。

作为本实用新型的一种改进,所述工字导轨底部宽度大于上部宽度, 工字导轨两端设有凸出的肋板,作为滑锁安装的轨道。

作为本实用新型的一种改进,所述卡扣为底部开槽的方形管状结构,开槽使卡扣通过工字导轨的肋板卡在工字导轨上部;

作为本实用新型的一种改进,所述滑锁为梯形结构,内部开槽,活动安装在工字导轨两端。

相对于现有技术,本实用新型具有如下优点,1)该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑;2)该技术方案中的集料槽为弧形结构,方便钢筋滑落放置,减小滑动摩擦,提高钢筋下料的收集效率;该技术方案的卡扣可以在工字导轨内滑动,可以根据钢筋下料尺寸进行调节集料槽之间的距离及推送放置在集料槽内的钢筋半成品在工字导轨方向移动,灵活方便,易于操作;3)该技术方案设置的工字导轨下部宽厚,因此底部稳重,集料装置整体稳定,抗外力作用能力强,不易倾覆;滑锁对卡扣进行限位,防止操作时脱离工字导轨,提升安全性;便捷钢筋集料装置提升钢筋下料制作及施工整体效率,减轻工人劳动强度;4)该技术方案成本较低,便于大规模的推广应用。

附图说明

图1为便捷钢筋集料装置图;

图中:1-工字导轨,2-卡扣,3-支杆,4-集料槽,5-滑锁。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1:参见图1,一种便捷钢筋集料装置,所述集料装置包括工字导轨1,卡扣2,支杆3以及集料槽4,所述卡扣2活动安装在工字导轨1内,两根支杆3对称焊接安装在卡扣2两端,集料槽4焊接安装在支杆3的上端。该技术方案的卡扣可以在工字导轨内滑动,可以根据钢筋下料尺寸进行调节集料槽之间的距离及推送放置在集料槽内的钢筋半成品在工字导轨方向移动,灵活方便,易于操作。

实施例2:参见图1,作为本实用新型的一种改进,所述集料装置还包括滑锁5,所述滑锁5活动安装在工字导轨的两端。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3:参见图1,作为本实用新型的一种改进,所述集料槽设置为弧形结构。集料槽为弧形结构,由扁铁压制而成,方便钢筋滑落放置,减小滑动摩擦,提高钢筋下料的收集效率。该技术方案中的集料槽为弧形结构,方便钢筋滑落放置,减小滑动摩擦,提高钢筋下料的收集效率。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4:参见图1 ,作为本实用新型的一种改进,所述工字导轨底部宽度大于上部宽度, 工字导轨两端设有凸出的肋板,作为滑锁安装的轨道。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5:参见图1 ,作为本实用新型的一种改进,所述卡扣为底部开槽的方形管状结构,开槽使卡扣通过工字导轨的肋板卡在工字导轨上部;其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例6:参见图1 ,作为本实用新型的一种改进,所述滑锁为梯形结构,内部开槽,活动安装在工字导轨两端。其余结构和优点与实施例1完全相同。

工作原理:参见图1一种便捷钢筋集料装置,首先将钢筋集料装置在施工现场组装完成,滑锁5对卡扣2进行限位,工字导轨1一端放置在钢筋下料处,根据下料尺寸调节集料槽4间的距离,便于钢筋半成品放置,当钢筋从下料剪切处理完成后直接滑落入集料槽4内存放;当钢筋积累到一定程度时,推动集料槽4使其在工字导轨1上滑动,离开钢筋下料位置至捆扎处捆扎并吊离运到存放位置,减少在地上捡钢筋半成品、垒好、捆绑等工序,降低工人劳动强度。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

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