无尘投料站的制作方法

本实用新型涉及化工、医疗、食品、电池、冶金等行业，具体涉及一种无尘投料站。

背景技术：

目前在粉粒料大批量生产过程中，为了拆包储存运输方便，大家都趋向把小袋包装的物料拆开放在一个容器中集中储存和使用。现有结构是采用把拆好包的物料投到小料仓内储存，在小料仓上方安装除尘收集器，这样导致操作不方便，现场灰尘多，物料回收困难，容易污染，废弃物料多。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种操作简单，无灰尘飞扬环境干净的无尘投料站。

本实用新型的技术方案是：一种无尘投料站，包括离心风机、反吹气囊、滤芯、料仓和活化料斗，所述离心风机设于所述料仓上方；所述滤芯设于所述料仓内上部；所述反吹气囊设于所述料仓外，所述反吹气囊的出风口设于所述离心风机和所述滤芯之间；所述料仓底部设置有过滤大块物料的滤网；所述料仓下方设有所述活化料斗，所述活化料斗上设有震动电机；所述料仓的一侧设有料仓门，所述料仓门旁设有接近开关，所述接近开关电连接所述离心风机和反吹气囊。

通过这种方案，无尘投料站主要是把小包装物料需要拆包的进行拆包缓存，在拆包过程中打开投料站舱门，开启离心风机让无尘投料站内处于微负压状态，这样在投料过程中扬起的灰尘都会收集到料仓内，等拆包完成后关闭舱门，接近开关接受到信号就会停止离心风机工作，同时反吹气囊开始工作对滤芯进行反吹把吸到滤芯上的物料清理到料仓内，做到物料回收利用；拆包好的物料需要使用时可以从出口连接输送管道把物料输送走或直接重力落料方式下料，遇到容易架桥的物料可以开启活化料斗震动破桥下料。

进一步优选的是，所述滤芯的上端边缘设有用于固定的底座，所述料仓内上部设有配合所述滤芯的底座的支撑板，固定简单稳定，滤芯和料仓配合无缝隙，有效的避免的微尘的溢出造成环境污染和物料浪费。

更进一步优选的是，所述活化料斗的出口设有可拆卸的收集箱，自动收料，拆装方便。

更进一步优选的是，所述料仓门通过合页连接所述料仓，所述料仓和料仓门之间设有气弹簧支撑，通过该气弹簧支撑控制所述料仓门的开关，操作简单合理，有效支撑，方便投料。

本实用新型的有益效果是：

1、本无尘投料站广泛适用于灰尘较多的物料小包拆包工序，微负压环境，拆包方便，环境干净无灰尘飞扬；人性化设计操作简单，自动清理和回收灰尘再次利用；适用性广，对容易结块架桥的物料可以自动处理破桥，可以改善现场工作环境，提高工作效率，结构简单操作方便，灰尘可以自动回收利用，减少不必要的浪费，节约成本。

2、固定简单稳定，滤芯和料仓配合无缝隙，有效的避免的微尘的溢出造成环境污染和物料浪费。

3、自动收料，拆装方便。

4、操作简单合理，有效支撑，方便投料。

附图说明

图1为本实用新型的无尘投料站的示意图；

图2为本实用新型的无尘投料站的主视图。

附图标记：1-离心风机，2-反吹气囊，3-滤芯，4-料仓，5-活化料斗，6-滤网，7-震动电机，8-料仓门，9-接近开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种无尘投料站，包括离心风机1、反吹气囊2、滤芯3、料仓4和活化料斗5，所述离心风机1设于所述料仓4上方；所述滤芯3设于所述料仓4内上部；所述反吹气囊2设于所述料仓4外，所述反吹气囊2的出风口设于所述离心风机1和所述滤芯3之间；在所述料仓4底部设置有过滤大块物料的滤网6；所述料仓4下方设有所述活化料斗5，所述活化料斗5上设有震动电机7；所述料仓4的一侧设有料仓门8，所述料仓门8旁设有接近开关9，所述接近开关9信号控制连接的所述离心风机1和反吹气囊2。

实施例二

如图1、图2所示，一种无尘投料站，包括离心风机1、反吹气囊2、滤芯3、料仓4和活化料斗5，所述离心风机1设于所述料仓4上方；所述滤芯3设于所述料仓4内上部；所述反吹气囊2设于所述料仓4外，所述反吹气囊2的出风口设于所述离心风机1和所述滤芯3之间；在所述料仓4底部设置有过滤大块物料的滤网6；所述料仓4下方设有所述活化料斗5，所述活化料斗5上设有震动电机7；所述料仓4的一侧设有料仓门8，所述料仓门8旁设有接近开关9，所述接近开关9信号控制连接的所述离心风机1和反吹气囊2。

所述滤芯3的上端边缘设有用于固定的底座，所述料仓4内上部设有配合所述滤芯3的底座的支撑板，固定简单稳定，滤芯和料仓配合无缝隙，有效的避免的微尘的溢出造成环境污染和物料浪费。

实施例三

如图1、图2所示，一种无尘投料站，包括离心风机1、反吹气囊2、滤芯3、料仓4和活化料斗5，所述离心风机1设于所述料仓4上方；所述滤芯3设于所述料仓4内上部；所述反吹气囊2设于所述料仓4外，所述反吹气囊2的出风口设于所述离心风机1和所述滤芯3之间；在所述料仓4底部设置有过滤大块物料的滤网6；所述料仓4下方设有所述活化料斗5，所述活化料斗5上设有震动电机7；所述料仓4的一侧设有料仓门8，所述料仓门8旁设有接近开关9，所述接近开关9信号控制连接的所述离心风机1和反吹气囊2。

所述滤芯3的上端边缘设有用于固定的底座，所述料仓4内上部设有配合所述滤芯3的底座的支撑板，固定简单稳定，滤芯和料仓配合无缝隙，有效的避免的微尘的溢出造成环境污染和物料浪费。

所述活化料斗5的出口设有可拆卸的收集箱，自动收料，拆装方便。

实施例四

如图1、图2所示，一种无尘投料站，包括离心风机1、反吹气囊2、滤芯3、料仓4和活化料斗5，所述离心风机1设于所述料仓4上方；所述滤芯3设于所述料仓4内上部；所述反吹气囊2设于所述料仓4外，所述反吹气囊2的出风口设于所述离心风机1和所述滤芯3之间；在所述料仓4底部设置有过滤大块物料的滤网6；所述料仓4下方设有所述活化料斗5，所述活化料斗5上设有震动电机7；所述料仓4的一侧设有料仓门8，所述料仓门8旁设有接近开关9，所述接近开关9信号控制连接的所述离心风机1和反吹气囊2。

所述滤芯3的上端边缘设有用于固定的底座，所述料仓4内上部设有配合所述滤芯3的底座的支撑板，固定简单稳定，滤芯和料仓配合无缝隙，有效的避免的微尘的溢出造成环境污染和物料浪费。

所述活化料斗5的出口设有可拆卸的收集箱，自动收料，拆装方便。

所述料仓门通过合页连接所述料仓，所述料仓和料仓门之间设有气弹簧支撑，通过该气弹簧支撑控制所述料仓门的开关，操作简单合理，有效支撑，方便投料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。