一种高精度切纸机构的制作方法

本实用新型涉及包装切纸技术领域，尤其涉及一种高精度切纸机构。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精度切纸机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高精度切纸机构，包括壳体以及设置在所述壳体中的传送带、切纸组件、切纸驱动组件、控制器，其特征在于，所述传送带为两段，前一段为第一传送带，后一段为第二传送带；所述切纸组件包括刀架，刀架中心线上有平行于传送带运输方向的轴，所述轴上设有的可沿所述轴移动的第一推杆部件和第二推杆部件，所述第一推杆部件设置在所述第一传送带的上方，且其下方连接有压轮；所述第二推杆部件设置在所述第一传送带与所述第二传送带衔接处的上方，且其下方连接有切刀；所述切纸驱动组件分别连接并驱动所述第一推杆部件和所述第二推杆部件，所述控制器控制所述传送带、所述切纸驱动组件运动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步：所述第一传送带与所述第二传送带均水平设置，且所述第一传送带比所述第二传送带高1cm。

进一步：所述传送带两侧还设有一组定位块，所述定位块上分别设有一个扫描仪，并与所述控制器电连接。

进一步：所述扫描仪为压痕扫描仪，用以扫描纸板的压痕，当纸板的压痕位置运动至与所述切刀在同一竖直平面时，压痕扫描仪将信息传至所述控制器。。

进一步：所述切纸驱动组件与所述第一推杆部件、所述第二推杆部件之间都设有复位弹簧。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型采用先压痕再切纸的方式，有效延长切刀的使用寿命，通过设置定位块和扫描仪，精确控制切纸位置，同时设置高低传送带，剪切后的纸板实现彻底分离。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度切纸机构的主视图；

图2为本实用新型一种高精度切纸机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体；2-传送带；21-第一传送带；22-第二传送带；3-切纸组件；4-切纸驱动组件；5-控制器；6-刀架；61-轴；7-第一推杆部件；8-第二推杆部件；9-压轮；10-切刀；11-定位块；12-扫描仪；13-复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种高精度切纸机构，包括壳体1以及设置在壳体1中的传送带2、切纸组件3、切纸驱动组件4、控制器5，其中，传送带2为两段，前一段为第一传送带21，后一段为第二传送带22；切纸组件3包括刀架6，刀架6中心线上有平行于传送带运输方向的轴61，轴61上设有的可沿轴61移动的第一推杆部件7和第二推杆部件8，第一推杆部件7设置在第一传送带21的上方，且其下方连接有压轮9；第二推杆部件8设置在第一传送带21与第二传送带22衔接处的上方，且其下方连接有切刀10；切纸驱动组件4分别连接并驱动第一推杆部件7和第二推杆部件8，控制器5控制传送带2、切纸驱动组件4运动。

进一步：第一传送带21与第二传送带22均水平设置，且第一传送带21比第二传送带22高1cm。纸板在第一传送带21上经过切刀9切断后，因为存在高度差，切后的纸板由于重力作用落到第二传送带22。

进一步：传送带2两侧还设有一组定位块11，定位块11上分别设有一个扫描仪12，并与控制器5电连接。定位块10限制了纸板的左右方向的滑动，当扫描仪探测到纸板到指定位置时，切刀9切纸。

进一步：扫描仪12为压痕扫描仪，用以扫描纸板的压痕，当纸板的压痕位置运动至与所述切刀10在同一竖直平面时，压痕扫描仪将信息传至所述控制器5。具体地，当压痕扫描仪感应出压痕位置与切刀10不在同一竖直平面时，控制器5控制传送带2继续运动，当感应到压痕位置与切刀10在同一竖直平面时，控制器5使传送带2停止运动，并进行切纸。

进一步：切纸驱动组件4与第一推杆部件7、第二推杆部件8之间都设有复位弹簧13。压轮9和切刀10完成工序后，复位弹簧11带动第一推杆部件7和第二推杆部件8使压轮9和切刀10回到初始位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。