一种便于倾倒的储液桶的制作方法

本实用新型涉及液体容器技术领域，尤其涉及一种便于倾倒的储液桶。

背景技术：

目前市场上出售的塑料桶没有进气孔，因此在向外倾倒液体时，容易发生液体喷溅外溢或流柱不稳等现象，流量也不易控制并且容易由于喷溅而造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种便于倾倒的储液桶，它在倾注液体时，能保证流柱稳定，并且能防止液体喷溅。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于倾倒的储液桶，包括带有桶口的桶体，所述桶体的上部设有桶把，所述桶口倾斜向上设置，所述桶口的上壁设有进气道，所述进气道沿所述桶体的上壁和侧壁一直延伸到桶底，所述桶体底部设有抠手，所述桶口的外侧设有外螺纹，所述桶口设有桶盖，所述桶盖内侧设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

所述桶体的两侧设有加强筋。设置加强筋可以增强储液桶在运输途中的抗挤压和碰撞能力，不易损坏。

所述加强筋包括沿对角线设置的两条倾斜直线形加强筋和圆形加强筋。两条沿对角线设置的倾斜直线形加强筋在桶体侧壁中心处相交，在两条相交的直线的相交处设有一以该相交点为圆心的圆形加强筋。

所述进气道为至少一条进气管。该进气通道可以是一条或者多条进气管，该进气管沿桶口的上壁、桶体上壁和桶体侧壁一直延伸到桶底，在倾倒液体时起到连通大气与桶体内部的作用，保证倾倒液体时流柱稳定，不发生液体喷溅。

所述进气管靠近桶体底部和靠近桶口处均设有若干通气孔。进气管上在靠近桶体底部和靠近桶口处设置的通气孔，在倾倒液体时位于通气管内的液体可以从通气管底部的通气孔回流到桶体内，或者经桶口处的通气孔汇流入桶口流柱中，防止通气管内液体堵塞通气管影响通气管的连通作用。

所述桶口的轴线与水平线的夹角为25°-45°。根据使用场合和所储存液体的材质不同，可以将桶口的倾斜角度设置为不同的角度，以方便灌装和储存液体。当桶口的轴线与水平线的夹角在上述范围之内时，最利于倒出液体时桶口对液体的引流，若是两者夹角过大，倾倒液体时需要使桶体的倾斜角度较大，比较费力而且在桶体复位时容易导致液体顺着桶口流下，造成污染和浪费；若是两者夹角过小，不便于加工和桶口与桶盖的配合。当夹角在上述范围时，使用最为方便省力且加工工艺性好，优选的角度为30°。

所述桶体的高度与宽度比为1.6:1。为了保持桶体的稳定性，便于大量储液桶的储存和运输，将桶体的高度与宽度比设定为1.6:1。

所述桶体与所述桶口相对的一侧侧壁上设有条状凹槽，所述凹槽内设有刻度线。将刻度线设置在桶体的与桶口相对的一侧侧壁上设有条状凹槽内，可以方便人们在倾倒液体时通过该刻度线确定所倾倒液体的体积。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在桶体内至桶口设置有进气管，在倾倒液体时将桶底内部与大气连通，能保证倾倒液体时流柱稳定，防止液体喷溅。

2.本实用新型的加强筋可以增强储液桶在运输途中的抗挤压和碰撞能力，不易损坏。

3.本实用新型将刻度线设置在桶体的与桶口相对的一侧侧壁上设有条状凹槽内，可以方便人们在倾倒液体时通过该刻度线确定所倾倒液体的体积。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型一种便于倾倒的储液桶的示意图；

图2为本实用新型一种便于倾倒的储液桶带刻度线一侧的示意图；

图3为本实用新型一种便于倾倒的储液桶的进气管的示意图；

图4为本实用新型实施例一的示意图；

图5为本实用新型实施例一桶口的局部放大图；

图6为本实用新型实施例二的示意图；

图7为本实用新型实施例二桶口的局部放大图。

图中：1桶体，2桶口，3桶把，4进气管，5桶底，6通气孔，7直线形加强筋，8圆形加强筋，9凹槽，10刻度线，11抠手,12桶盖。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例一

如图1-5所示，一种便于倾倒的储液桶，包括带有圆柱形桶口2的桶体1，桶体1的上部设有桶把3，桶口2倾斜向上设置，桶口2的轴线与水平线的夹角为25°-45°。根据使用场合和所储存液体的材质不同，可以将桶口2的倾斜角度设置为不同的角度，以方便灌装和储存液体。当桶口的轴线与水平线的夹角在上述范围之内时，最利于倒出液体时桶口对液体的引流，若是两者夹角过大，倾倒液体时需要使桶体的倾斜角度较大，比较费力而且在桶体复位时容易导致液体顺着桶口流下，造成污染和浪费；若是两者夹角过小，不便于加工和桶口与桶盖的配合。当夹角在上述范围时，使用最为方便省力且加工工艺性好，优选的角度为30°。

桶口2的上壁设有进气道，该进气道为一条进气管4。进气管4沿桶口2的上壁、桶体1上壁和桶体1侧壁一直延伸到桶底5，在倾倒液体时起到连通大气与桶体1内部的作用，保证倾倒液体时流柱稳定，不发生液体喷溅。进气管4靠近桶体1底部和靠近桶口2处均设有若干通气孔6。进气管4上在靠近桶体底部和靠近桶口处设置的通气孔6，在倾倒液体时位于通气管4内的液体可以从通气管4底部的通气孔6回流到桶体1内，或者经桶口2处的通气孔6汇流入桶口流柱中，防止通气管4内液体堵塞通气管影响通气管的连通作用。

桶体1的两侧设有沿对角线设置的两条倾斜直线形加强筋7和圆形加强筋8。两条沿对角线设置的倾斜直线形加强筋7在桶体侧壁中心处相交，在两条相交的直线的相交处设有一以该相交点为圆心的圆形加强筋8。直线形加强筋7和圆形加强筋8可以增强储液桶在运输途中的抗挤压和碰撞能力，不易损坏。

桶体1的高度与宽度比为1.6:1。为了保持桶体1的稳定性，便于大量储液桶的储存和运输，将桶体1的高度与宽度比设定为1.6:1。

桶体1与桶口2相对的一侧侧壁上设有条状凹槽9，凹槽9内设有刻度线10。将刻度线10设置在桶体的与桶口相对的一侧侧壁上设有条状凹槽内，可以方便人们在倾倒液体时通过该刻度线确定所倾倒液体的体积。

桶体1底部设有抠手11，桶口2的外侧设有外螺纹，桶口2设有桶盖12，桶盖12内侧设有与外螺纹匹配的内螺纹。

实施例二

如图1-3和图6-7所示，一种便于倾倒的储液桶，包括带有圆柱形桶口2的桶体1，桶体1的上部设有桶把3，桶口2倾斜向上设置，桶口2的轴线与水平线的夹角为25°-45°。根据使用场合和所储存液体的材质不同，可以将桶口2的倾斜角度设置为不同的角度，以方便灌装和储存液体。当桶口2的轴线与水平线的夹角在上述范围之内时，最利于倒出液体时桶口对液体的引流，若是两者夹角过大，倾倒液体时需要使桶体的倾斜角度较大，比较费力而且在桶体复位时容易导致液体顺着桶口流下，造成污染和浪费；若是两者夹角过小，不便于加工和桶口2与桶盖12的配合。当夹角在上述范围时，使用最为方便省力且加工工艺性好，优选的角度为30°。

桶口2的上壁设有进气道，该进气道为三条进气管4。进气管4沿桶口2的上壁、桶体1上壁和桶体1侧壁一直延伸到桶底5，在倾倒液体时起到连通大气与桶体1内部的作用，保证倾倒液体时流柱稳定，不发生液体喷溅。进气管4靠近桶体1底部和靠近桶口2处均设有若干通气孔6。进气管4上在靠近桶体底部和靠近桶口处设置的通气孔6，在倾倒液体时位于通气管4内的液体可以从通气管4底部的通气孔6回流到桶体1内，或者经桶口2处的通气孔6汇流入桶口流柱中，防止通气管4内液体堵塞通气管影响通气管的连通作用。

桶体1的两侧设有沿对角线设置的两条倾斜直线形加强筋7和圆形加强筋8。两条沿对角线设置的倾斜直线形加强筋7在桶体侧壁中心处相交，在两条相交的直线的相交处设有一以该相交点为圆心的圆形加强筋8。直线形加强筋7和圆形加强筋8可以增强储液桶在运输途中的抗挤压和碰撞能力，不易损坏。

桶体1的高度与宽度比为1.6:1。为了保持桶体1的稳定性，便于大量储液桶的储存和运输，将桶体1的高度与宽度比设定为1.6:1。

桶体1与桶口2相对的一侧侧壁上设有条状凹槽9，凹槽9内设有刻度线10。将刻度线10设置在桶体的与桶口相对的一侧侧壁上设有条状凹槽内，可以方便人们在倾倒液体时通过该刻度线确定所倾倒液体的体积。

桶体1底部设有抠手11，桶口2的外侧设有外螺纹，桶口2设有桶盖12，桶盖12内侧设有与外螺纹匹配的内螺纹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。