纸盒封口装置及装盒机的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是涉及一种纸盒封口装置，以及一种具有该纸盒封口装置的装盒机。

背景技术：

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。铝箔因其优良的特性，广泛地应用于食品包装、饮料包装、香烟包装和药品包装等领域中，是包装行业内不可缺少的原材料。

现有的铝箔卷成品需要装入纸盒后，才可以进入市场中进行销售。利用纸盒包装铝箔卷，能够以其精美造型来美化铝箔卷，同时也能够对纸盒内的铝箔卷起到保护作用。现有的纸盒包括锁口式纸盒、插入式纸盒、和锁底式纸盒等，其中较为常用的纸盒是锁口式纸盒。然而，在采用锁口式纸盒对物品进行包装时，向纸盒中装入物品后，需要人工将纸盒的两个副摇翼分别沿折痕向内弯折90°，再将上摇翼沿折痕折叠，并在上摇翼的外表面上涂胶，最后将下摇翼沿折痕折叠并，将其与上摇翼压合。这种利用人工进行纸盒封口的方式效率较低，不能满足连续化生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸盒封口装置，以解决现有技术中的纸盒封口的生产效率较低的技术问题。

本实用新型提供一种纸盒封口装置，包括：机架以及依次安装在机架上的副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构和下摇翼压合机构；

所述副摇翼折叠机构包括顶杆、拨块组件和拨块驱动组件，所述拨块驱动组件与所述拨块组件连接，以驱动所述拨块组件将纸盒的第一副摇翼朝向纸盒的盒体内弯折，所述顶杆固定设置在所述机架上，且所述顶杆的长度方向与纸盒的传送方向相平行，所述顶杆的一端用于将纸盒的第二副摇翼朝向纸盒的盒体内弯折；

所述上摇翼涂胶机构包括过渡杆、导向杆和储胶部，所述过渡杆与所述导向杆呈倾角设置，所述过渡杆用于将纸盒的上摇翼沿折痕向纸盒的盒体内弯折，所述导向杆用于使纸盒的上摇翼在传送过程中保持弯折状态，所述储胶部与所述导向杆连通，所述导向杆上具有多个通孔，所述储胶部中的胶水能够通过所述通孔流至纸盒的上摇翼的外表面上；

所述下摇翼压合机构包括相互连接的压合板和压合板驱动组件，所述压合板驱动组件能够驱动所述压合板朝向纸盒运动，以将纸盒的下摇翼与纸盒的上摇翼压合。

进一步地，所述拨块组件包括凸轮、推杆、连接杆和拨动件，所述凸轮的转轴与所述拨块驱动组件连接，所述推杆的一端与所述凸轮的边缘抵接，所述推杆的另一端与所述连接杆的一端铰接，所述拨动件与所述连接杆的另一端固定连接，且用于将纸盒的第一副摇翼向纸盒的盒体内弯折。

进一步地，所述纸盒封口机构还包括下摇翼折叠机构，所述下摇翼折叠机构位于所述上摇翼涂胶机构的下方，所述下摇翼折叠机构包括过渡板和导向板，所述过渡板的板面与所述导向板的板面呈倾角设置，所述过渡板用于将纸盒的下摇翼沿折痕向纸盒的盒体内弯折，所述导向板用于使纸盒的下摇翼在传送过程中保持弯折状态。

进一步地，所述下摇翼折叠机构还包括相互连接的折叠板和折叠板驱动组件，所述折叠板驱动组件能够驱动所述折叠板朝向纸盒运动，以将纸盒的下摇翼的锁合边沿折痕向纸盒的盒体内弯折。

进一步地，所述下摇翼折叠机构还包括挡板，所述挡板与所述机架固定连接，所述挡板与所述导向板之间形成供纸盒的下摇翼通过的通道，且锁合边的折痕位于所述挡板的上板面所在的平面内。

进一步地，所述折叠板的下表面与所述挡板的上表面相平行。

进一步地，所述顶杆的用于将纸盒的第二副摇翼朝向纸盒的盒体内弯折的一端的端面为曲面。

进一步地，所述压合板为L形。

本实用新型的目的还在于提供一种装盒机，包括：传送机构以及本实用新型所述的纸盒封口装置，所述传送机构设置在机架上，且用于传送纸盒。

进一步地，所述装盒机还包括控制机构，所述副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构、下摇翼压合机构和所述传送机构均与所述控制机构连接。

本实用新型提供的纸盒封口装置，包括：机架以及依次安装在机架上的副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构和下摇翼压合机构；所述副摇翼折叠机构包括顶杆、拨块组件和拨块驱动组件，所述拨块驱动组件与所述拨块组件连接，以驱动所述拨块组件将纸盒的第一副摇翼朝向纸盒的盒体内弯折，所述顶杆固定设置在所述机架上，且所述顶杆的长度方向与纸盒的传送方向相平行，所述顶杆的一端用于将纸盒的第二副摇翼朝向纸盒的盒体内弯折；所述上摇翼涂胶机构包括过渡杆、导向杆和储胶部，所述过渡杆与所述导向杆呈倾角设置，所述过渡杆用于将纸盒的上摇翼沿折痕向纸盒的盒体内弯折，所述导向杆用于使纸盒的上摇翼在传送过程中保持弯折状态，所述储胶部与所述导向杆连通，所述导向杆上具有多个通孔，所述储胶部中的胶水能够通过所述通孔流至纸盒的上摇翼的外表面上；所述下摇翼压合机构包括相互连接的压合板和压合板驱动组件，所述压合板驱动组件能够驱动所述压合板朝向纸盒运动，以将纸盒的下摇翼与纸盒的上摇翼压合。使用时，利用副摇翼折叠机构分别将第一副摇翼和第二副摇翼朝向纸盒的盒体内弯折，再利用上摇翼涂胶机构将上摇翼朝向纸盒的盒体内弯折，并对其涂胶，最后利用下摇翼压合机构将下摇翼压合在上摇翼上，纸盒的盒口即被封闭。能够利用纸盒封口装置将纸盒的盒口封闭，有效地节省了人力，节约了封闭盒口的操作时间，并且显著地提高了封闭盒口的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的纸盒封口装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的纸盒封口装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的纸盒封口装置的左视图；

图4是本实用新型实施例提供的具有下摇翼折叠机构的纸盒封口装置的左视图。

图标：1－传送机构；2－纸盒；21－第一副摇翼；22－第二副摇翼；23－下摇翼；24－上摇翼；31－顶杆；32－电机；33－凸轮；34－推杆；35－连接杆；36－拨动件；361－拨杆；362－拨片；363－连接轴；41－过渡板；42－导向板；51－折叠板；61－过渡杆；62－导向杆；71－压合板；72－压合板驱动组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种纸盒封口装置，包括：机架以及依次安装在机架上的副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构和下摇翼压合机构；副摇翼折叠机构包括顶杆31、拨块组件和拨块驱动组件，拨块驱动组件与拨块组件连接，以驱动拨块组件将纸盒2的第一副摇翼21向纸盒2的盒体内弯折，顶杆31固定设置在机架上，且顶杆31的长度方向与纸盒2的传送方向相平行，顶杆31的一端用于将纸盒2的第二副摇翼22向纸盒2的盒体内弯折；上摇翼涂胶机构包括过渡杆61、导向杆62和储胶部，过渡杆61与导向杆62呈倾角设置，过渡杆61用于将纸盒2的上摇翼24沿折痕向纸盒2的盒体内弯折，导向杆62用于使纸盒2的上摇翼24在传送过程中保持弯折状态，储胶部与导向杆62连通，导向杆62上具有多个通孔，储胶部中的胶水能够通过通孔流至纸盒2的上摇翼24的外表面上；下摇翼压合机构包括相互连接的压合板71和压合板驱动组件72，所述压合板驱动组件72能够驱动压合板71朝向纸盒2运动，以将纸盒2的下摇翼23与纸盒2的上摇翼24压合。

使用本实用新型提供的纸盒封口装置时，需要配合使用传送机构1以用于传送纸盒2，传送机构1设置在机架上，本实施例提供的纸盒2的横截面呈方形或矩形；如图1所示，箭头方向A表示纸盒2的传送方向，纸盒2的长度方向与纸盒2的传送方向相垂直，机架上沿纸盒2的传送方向依次设置有副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构和下摇翼压合机构。

优选地，本实施例提供的纸盒封口装置，分别具有两个副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构和下摇翼压合机构，且分别对称设置在传送机构1的两侧，这样的方式能够同时对纸盒2的相对的两个开口处进行封闭，提高了纸盒2封口的工作的效率。

本实用新型提供的纸盒封口装置，通过在机架上沿纸盒2的传送方向依次设置副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构和下摇翼压合机构，能够实现纸盒2封口的自动化，提高了纸盒2封口的工作效率。在使用时，将纸盒2放置在纸盒传送机构1上，拨块组件将纸盒2的第一副摇翼21向纸盒2的盒体内弯折；随着纸盒2向前传送，顶杆31的一端将纸盒2的第二副摇翼22向纸盒2的盒体内弯折；当纸盒2传送至过渡杆61处并继续向前传送时，上摇翼24便会沿折痕向纸盒2的盒体内弯折，导向杆62能够使上摇翼24在传送过程中保持弯折状态，并且储胶部中的胶水能够通过导向杆62上的通孔流至上摇翼24的外表面上；当纸盒2继续向前传送至压合板71的前方，在压合板驱动组件72的驱动下，压合板71能够将下摇翼23压合在上摇翼24上以使二者通过胶水固定，即完成了纸盒2的封口过程。

本实用新型提供的纸盒封口装置，包括：机架以及依次安装在机架上的副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构和下摇翼压合机构；副摇翼折叠机构包括顶杆31、拨块组件和拨块驱动组件，拨块驱动组件与拨块组件连接，以驱动拨块组件将纸盒2的第一副摇翼21向纸盒2的盒体内弯折，顶杆31固定设置在机架上，且顶杆31的长度方向与纸盒2的传送方向相平行，顶杆31的一端用于将纸盒2的第二副摇翼22向纸盒2的盒体内弯折；上摇翼涂胶机构包括过渡杆61、导向杆62和储胶部，过渡杆61与导向杆62呈倾角设置，过渡杆61用于将纸盒2的上摇翼24沿折痕向纸盒2的盒体内弯折，导向杆62用于使纸盒2的上摇翼24在传送过程中保持弯折状态，储胶部与导向杆62连通，导向杆62上具有多个通孔，储胶部中的胶水能够通过通孔流至纸盒2的上摇翼24的外表面上；下摇翼压合机构包括相互连接的压合板71和压合板驱动组件72，所述压合板71驱动组件能够驱动压合板71朝向纸盒2运动，以将纸盒2的下摇翼23与纸盒2的上摇翼24压合。使用时，利用副摇翼折叠机构分别将第一副摇翼21和第二副摇翼22向纸盒2的盒体内弯折，再利用上摇翼涂胶机构将上摇翼24向纸盒2的盒体内弯折，并对其涂胶，最后利用下摇翼压合机构将下摇翼23压合在上摇翼24上，纸盒2的盒口即被封闭。能够利用纸盒封口装置将纸盒2的盒口封闭，有效地节省了人力，节约了封闭盒口的操作时间，并且显著地提高了封闭盒口的生产效率。

进一步地，拨块组件包括凸轮33、推杆34、连接杆35和拨动件36，凸轮33的转轴与拨块驱动组件连接，推杆34的一端与凸轮33的边缘抵接，推杆34的另一端与连接杆35的一端铰接，拨动件36与连接杆35的另一端固定连接，且用于将纸盒2的第一副摇翼21向纸盒2的盒体内弯折。

本实施例提供的拨动件36包括拨杆361、拨片362和连接轴363，拨杆361和拨片362固定连接，且拨杆361与拨片362呈倾角设置，作为优选，拨杆361的长度方向与拨片362的板面垂直；其中，拨杆361通过连接轴363与连接杆35的另一端固定连接。拨块驱动组件包括电机32。

电机32驱动凸轮33转动，凸轮33带动推杆34沿其自身的长度方向往复运动，推杆34通过连接杆35带动连接轴363摆动，拨杆361随连接轴363一起摆动，从而使拨片362能够将纸盒2的第一副摇翼21向纸盒2的盒体内弯折。

进一步地，纸盒封口机构还包括下摇翼折叠机构，下摇翼折叠机构位于上摇翼涂胶机构的下方，下摇翼折叠机构包括过渡板41和导向板42，过渡板41的板面与导向板42的板面呈倾角设置，过渡板41用于将纸盒2的下摇翼23沿折痕向纸盒2的盒体内弯折，导向板42用于使纸盒2的下摇翼23在传送过程中保持弯折状态。

当纸盒2传送至过渡板41处并继续向前传送时，下摇翼23便会沿折痕向纸盒2的盒体内弯折，导向板42能够使下摇翼23在传送过程中保持弯折状态，能够便于压合板71将下摇翼23压合在上摇翼24上，提高了使用的便捷性。

此处需要说明的是，下摇翼折叠机构位于上摇翼涂胶机构的下方，并且，沿纸盒2的传送方向，例如图1中所示，纸盒2的传送方向为从左至右，上摇翼涂胶机构的过渡杆61位于下摇翼折叠机构的过渡板41的左侧，纸盒2在传送的过程中，先将上摇翼折叠涂胶后，再将下摇翼折叠。

进一步地，下摇翼折叠机构还包括相互连接的折叠板51和折叠板驱动组件，折叠板驱动组件能够驱动折叠板51朝向纸盒2运动，以将纸盒2的下摇翼23的锁合边沿折痕向纸盒2的盒体内弯折。

具体地，折叠板51水平设置，折叠板驱动组件包括电机，电机的输出轴竖直设置，且折叠板51固定在电机的输出轴上，折叠板51能够绕电机的输出轴的轴线转动，且折叠板51的边缘能够与锁合边接触。当纸盒2传送至折叠板51的前方，折叠板51在电机的带动下不断转动，且折叠板51的边缘能够与锁合边接触，由于下摇翼23在传送过程中保持能够弯折状态，因此下摇翼23与水平设置的折叠板呈角度设置，折叠板51的边缘与锁合边接触时能够为锁合边提供朝向纸盒2的盒体内的力，进而折叠板51能够将下摇翼23的锁合边沿折痕向纸盒2的盒体内弯折，然后利用压合板71将弯折后的锁合边推入纸盒2的盒体内，即可封闭插入式纸盒的盒口，可以使本实用新型提供的纸盒封口装置还可以对插入式纸盒2进行封口，增加了该装置的功能性，提高了利用率。

进一步地，下摇翼折叠机构还包括挡板，挡板与机架固定连接，挡板与导向板42之间形成供纸盒2的下摇翼23通过的通道，且锁合边的折痕位于所述挡板的上板面所在的平面内。

通过设置挡板，且锁合边的折痕位于挡板的上板面所在的平面内，这样的方式有助于折叠板51顺利地将下摇翼23的锁合边沿折痕向纸盒2的盒体内弯折。

进一步地，折叠板51的下表面与挡板的上表面相平行。

将折叠板51的下表面设置为与挡板的上表面相平行，这样的方式能够将锁合边沿折痕向纸盒2的盒体内弯折，并且使得弯折后的锁合边避免出现向上翘起的现象，从而有利于压合板71将弯折后的锁合边推入纸盒2的盒体内。此外，将折叠板51的下表面设置为与挡板的上表面相平行，还能够保护锁合边，避免折叠板51在运动过程中对锁合边造成挤压、搓捻而使锁合边出现褶皱。

进一步地，顶杆31的用于将纸盒2的第二副摇翼22朝向纸盒2的盒体内弯折的一端的端面为曲面。

随着纸盒2向前传输，顶杆31的一端将纸盒2的第二副摇翼22向纸盒2的盒体内弯折，将顶杆31的一端的端面设置为曲面，这样的方式能够防止第二副摇翼22被顶杆31的一端划破，同时也减小了第二副摇翼22与顶杆31的端面之间的摩擦力，从而使得纸盒2能够顺利且平稳地向前传输，并使得纸盒2的第二副摇翼22顺利地向纸盒2的盒体内弯折。

进一步地，所述压合板71为L形。

具体地，压合板71与机架铰接并形成铰接处，压合板71能够绕铰接处相对于机架转动，压合板驱动组件72包括电动推杆，电动推杆的一端与压合板71铰接，另一端固定，电动推杆能够推动压合板71朝向下摇翼23运动，压合板71包括相互垂直的两个板面，其中一个板面能够与下摇翼23接触，另一个板面能够与纸盒2的侧壁接触，进而能够更加牢固地将下摇翼23压合在上摇翼24上。

本实用新型的目的还在于提供一种装盒机，包括：传送机构1以及本实用新型所述的纸盒封口装置，传送机构1设置在机架上，且用于传送纸盒2。

本实施例提供的装盒机，通过使用本实用新型实施例提供的纸盒封口装置，实现了纸盒2封口的机械化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

进一步地，所述装盒机还包括控制机构，副摇翼折叠机构、上摇翼涂胶机构、下摇翼压合机构和传送机构1均与所述控制机构连接。

控制机构能够控制传送机构1的启停，传送机构1启动后，在传送的过程中，控制机构能够控制副摇翼折叠机构对副摇翼进行折叠，控制上摇翼涂胶机构对上摇翼进行折叠并涂胶，控制下摇翼压合机构将下摇翼压合到上摇翼上，能够实现纸盒封口的自动化，从而进一步节省人力，提高工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。