一种饼干上料装置的制作方法

文档序号:12767271阅读:242来源:国知局
一种饼干上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品生产设备,尤其是涉及一种饼干上料装置。



背景技术:

目前市面上的饼大多为干饼,传统的人工制造费时费力,生产成本较大,因此需要流水线生产饼干。中国专利公开了一种带自动上料功能的水果薄饼机(授权公告号:CN205492275U),包括机架,机架上安装有转盘、定向导轨、小导轨、加热装置、温控装置、首尾连接成跑道形的多个放料装置;放料装置上安装有内滑轮、外滑轮、与小导轨配合使用的小滑轮,内滑轮置于定向导轨内;转盘与放料装置连接形成传送带;机架还与自动上料装置连接;自动上料装置包括工作台,工作台上安装有电机、传送管,电机与转轴连接,转轴上安装有凸轮;传送管上安装有支撑架和截止盘,截止盘上开设有通孔;支撑架上安装有复位弹簧,复位弹簧与截止盘的底部连接;传送管的顶部安装有上料斗;放料装置包括上板和下板,上板和下板铰接,小滑轮置于上板上,内滑轮和外滑轮置于下板的底部;下板上还安装有弧形连接块,且相邻两个下板上的弧形连接块通过连接销轴向固定;转盘上开设有与弧形连接块配合使用的弧形凹槽,小导轨与机架倾斜安装,倾斜角度为87°,加热装置为烘箱,温控装置包括置于烘箱内的热感应头,热感应头与安装在机架上的控温仪连接。但是这种上料装置的结构较为复杂,制造成本较高,并且无法进行升降,只能在一个平面内进行移动,适用范围较窄。



技术实现要素:

本实用新型是提供一种饼干上料装置,其主要是解决现有技术所存在的上料装置的结构较为复杂,制造成本较高,并且无法进行升降,只能在一个平面内进行移动,适用范围较窄等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型的一种饼干上料装置,包括龙门架,所述的龙门架的两侧设有垂直设立的导柱,导柱上滑动连接有一对导轨,导轨上滑动连接有上料小车,导轨连接有链条,上料小车上设有上料盆。导轨可以在导柱上进行上下移动,这样上料小车即可进行升降。当导轨上升到与流水线的导轨齐平时,即可将上料小车推到流水线上。

作为优选,所述的龙门架的每一侧都设有一对导柱,导轨通过导柱块滑动连接在导柱上。每一侧分配两根导柱,这样均布一共四根导柱,导轨升降地较为平稳。

作为优选,所述的导柱块上设有光电感应装置,光电感应装置通过线路连接数控装置,数控装置连接链条的驱动装置。通过光电感应装置可以感应导轨升降的高度,这样能够发出信号给数控装置,使驱动装置自动停机。

作为优选,所述的上料小车的滚轮上开有T型槽,T型槽内嵌装有缓冲件,缓冲件凸出滚轮的外表面。由于上料小车在导轨上移动时要产生震动,因此增加缓冲件可以减少震动,从而保证上料盆里饼干料的稳定。

因此,本实用新型的上料装置不仅可以水平移动,还能够进行升降,通过光电感应实现移动位置的精确,适用范围较广,结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图;

附图2是图2的侧面结构示意图;

附图3是本实用新型上料小车的滚轮的结构示意图。

图中零部件、部位及编号:龙门架1、导柱2、导轨3、上料小车4、链条5、上料盆6、导柱块7、光电感应装置8、滚轮9、T型槽10、缓冲件11。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:本例的一种饼干上料装置,如图 1、图2,包括龙门架1,龙门架的两侧设有垂直设立的导柱2,导柱上滑动连接有一对导轨3,导轨上滑动连接有上料小车4,导轨连接有链条5,上料小车上设有上料盆6。龙门架的每一侧都设有一对导柱2,导轨3通过导柱块7滑动连接在导柱上。导柱块7上设有光电感应装置8,光电感应装置通过线路连接数控装置,数控装置连接链条5的驱动装置。如图3,上料小车4的滚轮9上开有T型槽10,T型槽内嵌装有缓冲件11,缓冲件凸出滚轮的外表面。

使用时,将饼干料放入到上料盆6中,驱动装置驱动链条5带动导轨3上升,当导轨与饼干生产流水线的导轨齐平时,上料小车4通过滚轮9移动到生产流水线的导轨上,进行下一步生产活动。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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