滤纸折叠过程中使用的压痕辅助装置的制作方法

本实用新型涉及滤芯生产装备技术领域，尤其涉及一种滤纸折叠过程中使用的压痕辅助装置。

背景技术：

传统空气滤芯折纸机，是将滤纸在输送过程中使用滤纸压痕对辊在滤纸表面压出凹凸鼓泡来增加滤纸的透气量和滤纸支撑力，压痕对辊上的凹凸槽间距是固定的，经过压痕后由热熔胶注胶机在滤纸表面两侧边缘向内3mm的位置进行注胶，再通过带纸轴向前输送至齿轮收拨装置进行滤纸折叠，完成整个生产过程。

由于滤纸压痕对辊上面的凹凸槽间距是固定的，为了适应多种规格滤纸压痕，压痕对辊的长度往往大于滤纸宽度，而滤纸宽度是经常改变的，因此，滤纸两侧边缘向内3mm的注胶位置有可能是凸起的鼓泡，也有可能是平面，导致滤纸两侧边缘向内3mm处的形状不规整，造成滤纸折叠后胶线粘合处有缝隙。当注胶位置是凸起的鼓泡时胶线的直径加上凸起的鼓泡使滤纸折叠后出现变形，鼓泡两端的胶线粘合不到一起，滤芯成品就会漏气，产品报废。当注胶位置是平面的时候，胶线虽然可以粘合到一起，但胶线直径会引起滤纸折叠后外侧缝隙过大，虽然不至于报废，但会影响产品外观，因此，开发设计一种滤纸点胶前对滤纸两侧边缘进行整形的辅助装置是本领域急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤纸折叠过程中使用的压痕辅助装置，在现有的压痕对辊后侧安装辅助装置，用于对滤纸两侧边缘向内3㎜区域压出用于容纳胶线的凹槽，并使滤纸两侧边缘向上翘起，确保胶线全部粘合到一起，防止漏气，而且粘合后的滤纸边缘能够贴合在一起，更加美观。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种滤纸折叠过程中使用的压痕辅助装置，包括用于在滤纸上压出鼓泡的压痕对辊，还包括固定设于压痕对辊与点胶装置之间的的滤纸边沿整形装置，滤纸边沿整形装置包括对称安装的两套支架、借助于固定块和滑块分别与两套支架连接的下轴和上轴，以及对称安装在两套支架之间的两套整形轮对。

所述整形轮对包括固定安装在上轴上的上轮和下轮，上轮和下轮分别设置两套，两套上轮和两套下轮分别借助于顶丝对称安装在上轴和下轴上，所述上轮圆周面上设置半圆形凸起，所述下轮圆周面上设置半圆形凹槽，半圆形凸起与半圆形凹槽嵌合，上轮和下轮组成轮对。

所述支架包括底板和两根立柱，两根立柱向对面上均设有燕尾滑槽，所述固定块和滑块两侧均设有燕尾滑块与燕尾滑槽配合，所述固定块位于下方，滑块位于上方，所述下轴两端借助于轴承和位于两套支架内侧的固定块连接，所述上轴两端借助于轴承和位于两套支架内侧的滑块连接，所述支架顶端固定安装压板，压板中部设置螺纹孔，与螺纹孔配套设置调整螺杆，调整螺杆下端与对应侧的滑块顶部铰接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在现有的压痕对辊后侧安装辅助装置，该辅助装置位于点胶装置之前，使用时滤纸经过压痕后穿过该装置，用于对滤纸两侧边缘向内3㎜区域压出用于容纳胶线的凹槽，并使滤纸两侧边缘向上翘起，确保胶线全部粘合到一起，防止漏气，而且粘合后的滤纸边缘能够贴合在一起，更加美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑块和固定块安装结构示意图；

图3是上轮和下轮配合结构示意图；

图4是支架结构示意图；

其中：1、支架；2、滑块；3、调整螺杆；4、轮对；4-1、上轮；4-2、下轮；5、上轴；6、下轴；7、压板；8、固定块；9、燕尾滑槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种滤纸折叠过程中使用的压痕辅助装置，包括用于在滤纸上压出鼓泡的压痕对辊，还包括固定设于压痕对辊与点胶装置之间的的滤纸边沿整形装置，滤纸边沿整形装置包括对称安装的两套支架1、借助于固定块8和滑块2分别与两套支架1连接的下轴6和上轴5，以及对称安装在两套支架1之间的两套整形轮对，两套整形轮对的作用在于将通过压痕对辊的滤纸两侧边缘向内3㎜的位置进行整形，整形的目的一个是将位于该区域内的鼓泡压平，避免出现粘合处的间隙因鼓泡而过大，避免鼓泡两端间隙过大而不能粘合出现漏气的风险，另外一个目的是在该区域内压出向下的凹槽，向下的凹槽作为用于容纳胶线的空间，在粘合的前提下确保粘合处更加平整，至于轮对的截面形状可以根据需求进行设计。

本实用新型优选的一种整形轮对包括固定安装在上轴5上的上轮4-1和下轮4-2，上轮4-1和下轮4-2分别设置两套，两套上轮4-1和两套下轮4-2分别借助于顶丝对称安装在上轴5和下轴6上，借助于顶丝固定上轮和下轮的目的是方便根据滤纸宽度调整轮对之间的间距，所述上轮4-1圆周面上设置半圆形凸起，所述下轮4-2圆周面上设置半圆形凹槽，半圆形凸起与半圆形凹槽嵌合，上轮4-1和下轮4-2组成轮对，滤纸在经过轮对后，在滤纸两侧点胶区域内压出向下的半圆形凹槽，半圆形凹槽内点胶，折叠时，折叠面的半圆形凹槽对扣，形成胶线的容纳空间，确保完全粘合，而且，为了使折叠后的滤芯更加美观，上轮半圆形凸起外侧的圆周面内凹3°左右，下轮半圆形凹槽外侧的圆周面外凸3°左右，在滤纸两侧边缘压出凹槽的前提下，使凹槽外侧部分向上翘起3°，折叠后的滤纸向对面向内收缩，并贴合到一起，间隙较为均匀，更加美观。

所述支架1包括底板和两根立柱，两根立柱向对面上均设有燕尾滑槽9，所述固定块8和滑块2两侧均设有燕尾滑块2与燕尾滑槽9配合，所述固定块8位于下方，滑块2位于上方，所述下轴两端借助于轴承和位于两套支架1内侧的固定块8连接，所述上轴5两端借助于轴承和位于两套支架1内侧的滑块2连接，所述支架1顶端固定安装压板7，压板7中部设置螺纹孔，与螺纹孔配套设置调整螺杆3，调整螺杆3下端与对应侧的滑块2顶部铰接，本实用新型中的下轴实质上为固定轴，而上轴是可以上下调整的，其目的是为了对不同厚度的滤纸进行整形处理，在调整时，只需要旋转调整螺杆即可带动滑块在燕尾滑槽内上下运动，实现上轮与下轮间隙的调整。

总之，本实用新型通过在现有的压痕对辊后侧安装辅助装置，该辅助装置位于点胶装置之前，使用时滤纸经过压痕后穿过该装置，用于对滤纸两侧边缘向内3㎜区域压出用于容纳胶线的凹槽，并使滤纸两侧边缘向上翘起，确保胶线全部粘合到一起，防止漏气，而且粘合后的滤纸边缘能够贴合在一起，更加美观。