生物滤纸及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及滤纸技术领域，具体涉及一种生物滤纸及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着生物科学技术的发展，全世界的药品已有一半是生物合成的，特别是 分子结构复杂的药物，生物合成不仅比化学合成法简便，而且有更高的经济效益。然而，传 统的纸质过滤材料存在网孔不均、自身微粒易脱落、不易清洗，且对粒径在15um以下的微 粒及病原微生物无过滤作用，不适用于生物制药过滤。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供一种生物滤纸，其具有网孔均匀、自身微粒不易 脱落、易清洗，且对粒径在15um以下的微粒及病原微生物有过滤作用，本发明还提供了该 生物滤纸的制备方法和应用。
[0004]为实现发明目的，本发明采用以下技术方案：
[0005] 一种生物滤纸，按质量百分比计，由以下组分制备而成：
[0006]
[0007] 作为优选，所述的玻璃纤维用盐酸浸泡，水洗至无Cl原子。
[0008] 作为优选，所述的醋酸纤维素中的乙酰基含量为40%~42%。
[0009] 作为优选，所述的聚丙烯腈纤维中的丙烯腈含量大于92%。
[0010] 作为优选，所述的生物滤纸的定量为300±30g/m2,厚度为0. 60±0. 08mm，吸水量 多 800g/m2。
[0011] 本发明还涉及上述生物滤纸的制作工艺，采取的技术手段为：
[0012] -种生物滤纸的制备方法，包括如下步骤：
[0013] (1)将玻璃纤维用5%~8%的HCl在室温下进行浸泡，水洗直至无Cl原子；
[0014] (2)配制溶液，将配方量的乙二胺四乙酸、二甲基乙酰胺和蒸馏水搅拌得到混合溶 液；
[0015] (3)将配方量的玻璃纤维、醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚丙烯腈纤维溶于步骤（2) 的混合溶液，充分搅拌得到糊状物质；
[0016] (4)往步骤（3)的糊状物质中加入环丁砜，搅拌均匀；
[0017] (5)将步骤（4)得到物料倒入模具中，于50~70°C下静置，得到海绵状产物，于水 中搓揉，使其中的可溶性物料被洗出，并将产物冲洗干净，制得海绵状毛坯。
[0018] (6)将制成海绵状毛坯浸入15~25°C去离子水中，脱除二甲基乙酰胺，浸取24小 时后取出，然后取出置于40~60°C的烘箱中烘干得生物滤纸。
[0019] 本发明的有益效果为：
[0020] 1.采用复合纤维或纤维素作为滤纸的主材，弥补了单一纤维存在的缺陷，增加了 滤纸的使用寿命，且通过特定的原料配比及特殊的制备工艺制得滤纸具有网孔均匀、自身 微粒不易脱落、易清洗，且对粒径在15um以下的微粒及病原微生物有过滤作用；
[0021] 2.该生物滤纸不与微生物发生作用，可在生物工程及医学科学领域中应用；
[0022] 3.聚丙烯腈纤维膜与其它传统纤维相比，具有微孔孔径均匀、稳定性能好的特点， 加之聚丙烯腈纤维本身具有耐温、耐强酸强碱腐蚀、耐油、耐压、不能燃烧、成本低廉、不导 电、阻力小等特点，使得本生物滤纸也相应的具备了上述的功能；
[0023] 4.本发明各原料成本合理，生产工艺简单、便于控制，利于推广使用。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
[0025] 实施例1
[0026] 一种生物滤纸，由以下组分制备而成：
[0027]
[0028] 所述的醋酸纤维素中的乙酰基含量为40%~42%;
[0029] 所述的聚丙烯腈纤维中的丙烯腈含量大于92% ;
[0030] 所述的生物滤纸的定量为320g/m2,厚度为0. 60mm，吸水量900g/m2。
[0031] 其制备方法，包括如下步骤：
[0032] (1)将玻璃纤维用8%的HCl在室温下进行浸泡，水洗直至无至无Cl原子；
[0033] (2)配制溶液，将配方量的乙二胺四乙酸、二甲基乙酰胺和蒸馏水搅拌得到混合溶 液；
[0034] (3)将配方量的玻璃纤维、醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚丙烯腈纤维溶于步骤（2) 的混合溶液，充分搅拌得到糊状物质；
[0035] (4)往步骤（3)的糊状物质中加入环丁砜，搅拌均匀；
[0036] (5)将步骤⑷得到物料倒入模具中，于50°C下静置，得到海绵状产物，于水中搓 揉，使其中的可溶性物料被洗出，并将产物冲洗干净，制得海绵状毛坯。
[0037] (6)将制成海绵状毛坯浸入15°C去离子水中，脱除二甲基乙酰胺，浸取24小时后 取出，然后取出置于40°C的烘箱中烘干得生物滤纸。
[0038] 实施例2
[0039] 一种生物滤纸，由以下组分制备而成：
[0040]
[0041] 所述的醋酸纤维素中的乙酰基含量为40%~42%。
[0042] 所述的聚丙烯腈纤维中的丙烯腈含量大于92%。
[0043] 所述的生物滤纸的定量为290g/m2,厚度为0.55mm，吸水量1000g/m2。
[0044] 其制备方法，包括如下步骤：
[0045] (1)将玻璃纤维用8%的HCl在室温下进行浸泡，水洗直至无至无Cl原子；
[0046] (2)配制溶液，将配方量的乙二胺四乙酸、二甲基乙酰胺和蒸馏水搅拌得到混合溶 液；
[0047] (3)将配方量的玻璃纤维、醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚丙烯腈纤维溶于步骤（2) 的混合溶液，充分搅拌得到糊状物质；
[0048] (4)往步骤（3)的糊状物质中加入环丁砜，搅拌均匀；
[0049] (5)将步骤⑷得到物料倒入模具中，于50°C下静置，得到海绵状产物，于水中搓 揉，使其中的可溶性物料被洗出，并将产物冲洗干净，制得海绵状毛坯。
[0050] (6)将制成海绵状毛坯浸入15°C去离子水中，脱除二甲基乙酰胺，浸取24小时后 取出，然后取出置于40°C的烘箱中烘干得生物滤纸。
[0051] 实施例3
[0052] 一种生物滤纸，由以下组分制备而成：
[0053]
[0054] 所述的醋酸纤维素中的乙酰基含量为40%~42%。
[0055] 所述的聚丙烯腈纤维中的丙烯腈含量大于92%。
[0056] 所述的生物滤纸的定量为312g/m2,厚度为0.59mm，吸水量890g/m2。
[0057] 其制备方法，包括如下步骤：
[0058] (1)将玻璃纤维用8%的HCl在室温下进行浸泡，水洗直至无至无Cl原子；
[0059] (2)配制溶液，将配方量的乙二胺四乙酸、二甲基乙酰胺和蒸馏水搅拌得到混合溶 液；
[0060] (3)将配方量的玻璃纤维、醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚丙烯腈纤维溶于步骤（2) 的混合溶液，充分搅拌得到糊状物质；
[0061] (4)往步骤⑶的糊状物质中加入环丁砜，搅拌均匀；
[0062] (5)将步骤⑷得到物料倒入模具中，于50°C下静置，得到海绵状产物，于水中搓 揉，使其中的可溶性物料被洗出，并将产物冲洗干净，制得海绵状毛坯。
[0063] (6)将制成海绵状毛坯浸入15°C去离子水中，脱除二甲基乙酰胺，浸取24小时后 取出，然后取出置于40°C的烘箱中烘干得生物滤纸。
【主权项】
1. 一种生物滤纸，其特征在于按质量百分比计，由w下组分制备而成：所述的玻璃纤维用盐酸浸泡，水洗至无C1原子。2. 根据权利要求1所述的生物滤纸，其特征在于所述的醋酸纤维素中的己酷基含量为 40%~42%。3. 根据权利要求1所述的生物滤纸，其特征在于所述的聚丙締膳纤维中的丙締膳含量 大于92%。4. 根据权利要求1所述的生物滤纸，其特征在于所述的生物滤纸的定量为300±30g/ m2,厚度为 0. 60 + 0. 08mm，吸水量 > 800g/m2。5. 权利要求1至4中任一所述的一种阻燃空气滤纸的制备方法，其特征在于包括如下 步骤： (1) 将玻璃纤维用5%~8%的肥1在室温下进行浸泡，水洗直至无至无C1原子； (2) 配制溶液，将配方量的己二胺四己酸、二甲基己酷胺和蒸馈水揽拌得到混合溶液； (3) 将配方量的玻璃纤维、醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚丙締膳纤维溶于步骤（2)的混 合溶液，充分揽拌得到糊状物质； (4) 往步骤（3)的糊状物质中加入环了讽，揽拌均匀； (5) 将步骤（4)得到物料倒入模具中，于50~70°C下静置，得到海绵状产物，于水中撞 揉，使其中的可溶性物料被洗出，并将产物冲洗干净，制得海绵状毛巧。 (6) 将制成海绵状毛巧浸入15~25°C去离子水中，脱除二甲基己酷胺，浸取24小时后 取出，然后取出置于40~6(TC的烘箱中烘干得生物滤纸。6. 权利要求1至4任一所述的一种生物滤纸在生物工程及医学科学领域中的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种生物滤纸，采用玻璃纤维、醋酸纤维素、硝酸纤维素和聚丙烯腈纤维多种复合纤维为滤纸主材，其具有网孔均匀、自身微粒不易脱落、易清洗，且对粒径在15um以下的微粒及病原微生物有过滤作用，该生物滤纸不与微生物发生作用，可在生物工程及医学科学领域中应用。
【IPC分类】B01D39/18
【公开号】CN104922977
【申请号】CN201510260363
【发明人】吴安波
【申请人】杭州特种纸业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月20日