一种挥发性化工溶液储存罐的制作方法

本实用新型涉及化工储存罐，尤其涉及一种挥发性化工溶液储存罐。

背景技术：

在化工生产中，经常会用到许多危险化工产品，其中有相当一部发产品具有挥发性，在运输储存过程中，很有可能出现挥发泄漏，对于操作人员有着很危险的影响，而正常生产中不可避免的需要输入输出溶液，仅仅是保证储存罐的气密性也无法保证在使用过程中不会出现挥发，普通的储存罐无法满足这样的产品加工，而特制的密封储存罐往往成本高，不利于生产加工的推广。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种挥发性化工溶液储存罐，使得普通的化工储存罐可以经过简单改造便可以使用，节约成本的同时可以得到广泛应用。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种挥发性化工溶液储存罐采用了如下技术方案：

一种挥发性化工溶液储存罐，包括罐体和入口组件，所述的入口组件位于所述的罐体上，与所述的罐体固定连接；所述的入口组件包括输入管、挡板、伸缩弹簧、连接杆、控制挡板、挡块和封口板；所述的输入管位于所述的罐体上，贯穿所述的罐体，联通储存罐内部，与所述的罐体固定连接；所述的挡板位于所述的罐体内部，与所述的罐体固定连接；所述的连接杆贯穿所述的罐体，在所述的罐体内自由滑动，同时与所述的伸缩弹簧固定连接；所述的控制挡板位于所述的连接杆上，与所述的连接杆连接，在所述的连接杆上端围绕所述的连接杆自由转动；所述的挡块位于所述的罐体上，与所述的罐体固定连接；所述的封口板位于所述的罐体内部，与所述的输入管下端贴合，同时与所述的连接杆固定连接。

进一步的，所述的挡块数量为两个，对称分布在所述的连接杆两侧。

进一步的，所述的罐体包括外壁、盖板、内壁和隔板；所述的外壁为筒状，围绕整个储存罐外围；所述的内壁与所述的外壁固定连接，所述的输入管和连接杆贯穿所述的内壁，所述的封口板贴合在所述的内壁的内侧；所述的盖板位于所述的外壁上端，与所述的外壁固定连接，所述的输入管和连接杆贯穿所述的盖板；所述的隔板贯穿所述的盖板，与所述的内壁固定连接，位于所述的入口组件外围。

进一步的，所述的外壁与内壁之间设置有活性炭。

进一步的，所述的盖板上设置有若干装炭口，所述的装炭口均布在所述的盖板上。

进一步的，所述的盖板上设置有第一滑槽，所述的连接杆穿过所述的第一滑槽。

进一步的，所述的内壁上表面设置有第二滑槽，所述的连接杆穿过所述的第二滑槽。

进一步的，所述的盖板与所述的输入管之间设置有第一纵向密封圈，所述的第一纵向密封圈与所述的输入管和盖板相抵触。

进一步的，所述的内壁上端与所述的输入管之间设置有第二纵向密封圈，所述的第二纵向密封圈与所述的内壁和输入管相抵触。

进一步的，所述的封口板上设置有第一密封条、第二密封条和第三密封条；所述的第一密封条位于所述的输入管左侧，与所述的内壁的内侧相抵触；所述的第二密封条位于所述的输入管的右侧和连接杆的左侧，与所述的内壁的内侧相抵触；所述的第三密封条位于所述的连接杆右侧，与所述的内壁的内侧相抵触。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种挥发性化工溶液储存罐，将溶液完全密封在罐内，四周设有活性炭，若出现挥发泄漏也可以通过活性炭吸附有害气体，同时在入口处分级密封，保证在输入输出溶液时不与空气接触，有害气体不会挥发到空气中，产生影响。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的主剖视图。

附图2为本实用新型优选实施例的俯视图。

附图3为本实用新型优选实施例的入口组件放大图。

其中：1.外壁、2.活性炭、3.内壁、4.盖板、5.装炭口、6.隔板、7.入口组件、8.输入管、 9.挡板、10.伸缩弹簧、11.连接杆、12.控制挡板、13.挡块、14.第一纵向密封圈、15.第一密封条、16.封口板、17.第二纵向密封圈、18.第二密封条、19.第一滑槽、20.第二滑槽、21.第三密封条。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，为本实用新型提供的一种挥发性化工溶液储存罐，包括罐体和入口组件7，所述的入口组件7位于所述的罐体上，与所述的罐体固定连接，用于输入输出化工溶液；所述的入口组件7包括输入管8、挡板9、伸缩弹簧10、连接杆11、控制挡板12、挡块13和封口板16；所述的输入管8位于所述的罐体上，贯穿所述的罐体，联通储存罐内部，与所述的罐体固定连接，用于输入输出化工溶液；所述的挡板9位于所述的罐体内部，与所述的罐体固定连接，用于固定所述的伸缩弹簧10的位置；所述的连接杆11贯穿所述的罐体，在所述的罐体内自由滑动，同时与所述的伸缩弹簧10固定连接，用于控制所述的封口板16 的位置移动；所述的控制挡板12位于所述的连接杆11上，与所述的连接杆11连接，在所述的连接杆11上端围绕所述的连接杆11自由转动，用于控制所述的连接杆11的位置；所述的挡块13位于所述的罐体上，与所述的罐体固定连接，用于控制所述的控制挡板12的位置；所述的封口板16位于所述的罐体内部，与所述的输入管8下端贴合，同时与所述的连接杆11固定连接，用于打开和封闭所述的输入管8。

在不需要使用时，所述的输入管8和封口板16双层密封，保证没有气体挥发；需要使用时，先打开所述的输入管8，连接管道，再通过所述的控制挡板12带动所述的连接杆11 滑动，最终将所述的封口板16移动，打开所述的输入管8，打开后旋转所述的控制挡板12，使得所述的控制挡板12被所述的挡块13阻挡，固定所述的连接板11的位置，从而使得所述的封口板16持续处于打开位置，方便使用；使用完成后，旋转所述的控制挡板12，使得所述的挡块13不再阻挡所述的控制挡板12，所述的连接杆11通过伸缩弹簧10拉回原位置，带动所述的封口板16回到原处，将所述的输入管闭合，保证此过程中不会接触外界空气。

进一步的，所述的挡块13数量为两个，对称分布在所述的连接杆11两侧，阻挡所述的控制挡板12。

进一步的，所述的罐体包括外壁1、盖板4、内壁3和隔板6；所述的外壁1为筒状，围绕整个储存罐外围；所述的内壁3与所述的外壁1固定连接，所述的输入管8和连接杆11贯穿所述的内壁，所述的封口板16贴合在所述的内壁3的内侧；所述的盖板4位于所述的外壁1上端，与所述的外壁1固定连接，所述的输入管8和连接杆11贯穿所述的盖板4；所述的隔板6贯穿所述的盖板4，与所述的内壁3固定连接，位于所述的入口组件7的外围。

进一步的，所述的外壁1与内壁3之间设置有活性炭2，用于吸收因意外泄漏的挥发气体。

进一步的，所述的盖板4上设置有若干装炭口5，所述的装炭口5均布在所述的盖板4 上，用于装入活性炭2。

进一步的，所述的盖板4上设置有第一滑槽19，所述的连接杆11穿过所述的第一滑槽 19，使得所述的连接杆11可以自由滑动。

进一步的，所述的内壁3上表面设置有第二滑槽20，所述的连接杆11穿过所述的第二滑槽20，可以带动所述的封口板16自由滑动。

进一步的，所述的盖板4与所述的输入管8之间设置有第一纵向密封圈14，所述的第一纵向密封圈14与所述的输入管8和盖板4相抵触，用于一级密封。

进一步的，所述的内壁3上端与所述的输入管8之间设置有第二纵向密封圈17，所述的第二纵向密封圈17与所述的内壁3和输入管8相抵触，用于二级密封。

进一步的，所述的封口板16上设置有第一密封条15、第二密封条18和第三密封条21；所述的第一密封15条位于所述的输入管8左侧，与所述的内壁3的内侧相抵触，用于密封所述的输入管8；所述的第二密封条18位于所述的输入管8的右侧和连接杆11的左侧，与所述的内壁3的内侧相抵触，用于密封所述的第二滑槽20；所述的第三密封条21位于所述的连接杆11右侧，与所述的内壁3的内侧相抵触，用于密封所述的第二滑槽20。