本实用新型涉及真空上料机，尤其涉及一种五氯化磷真空上料机。
背景技术：
工业用品五氯化磷呈白色或淡黄色结晶，易潮解、易挥发、有刺激性气味。在六氟磷酸锂生产厂家五氯化磷原料的投入普遍采用人工加料的方式进行，不仅人工劳动强度大，而且五氯化磷的潮解挥发对加料人员有危害，还进一步污染了环境。
技术实现要素：
本实用新型目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种能减轻劳动量，节约人工成本，防止五氯化磷潮解，自动清理过滤器的五氯化磷真空上料机。
一种五氯化磷真空上料机，包括有真空机、筒体和五氯化磷原料箱，筒体与真空机通过真空机管道相连，筒体与五氯化磷原料箱通过吸料管道相连，其特征在于，所述筒体上端一侧壁设有开口与氮气管道相连，且通过氮气管道连接氮气发生装置，所述筒体上端顶部也设有开口与氮气管道相通；所述筒体上端一侧设有尾气排出口；所述真空机管道出口设有过滤器；所述筒体外侧设有控制装置模块。
进一步的，所述控制装置模块包括控制器、显示屏、湿度检测仪、湿度检测探头、电磁阀、重量检测仪、出料口翻转闸门，所述湿度检测探头设置于筒体内壁，所述电磁阀设置于氮气管道与筒体连接处。
进一步的，所述出料口翻转闸门设置于筒体出料口，所述出料口翻转闸门面向筒体内壁的一侧设有重量检测仪。
进一步的，所述第一单向阀设置于氮气管道与筒体上端顶部连接处，所述第二单向阀设于筒体与尾气排出口连接处，所述第三单向阀设于吸料管道与筒体连接处。
进一步的，所述在电磁阀上部沿氮气管道设有一分支管道与筒体上端顶部相连。
进一步的，所述筒体内部筒体壁设有聚四氟乙烯涂层。
进一步的，所述筒体出料口设有法兰，所述法兰为DN80。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中因原料五氯化磷的物理特性易潮解易挥发，所以在真空上料机中充入氮气保护，并且在筒体内壁上喷涂聚四氟乙烯防腐蚀；在筒体上端一侧设有尾气排出口，尾气排出口连接尾气吸收系统，防止大气污染；在筒体上端顶部连接有氮气管道，在停止真空上料后，开启第一单向阀，具有高压的氮气喷出，喷向过滤器，可以有效的清洁过滤器，不再使用人工清理。本实用新型能减轻劳动量，节约人工成本，防止五氯化磷潮解，且能自动清理过滤器。
附图说明
附图1是本实用新型一种五氯化磷真空上料机的结构示意图。
图中1-真空机 2-真空机管道 3-氮气管道 4-电磁阀 5-第一单向阀 6-第二单向阀 7-尾气排出口 8-过滤器 9-第三单向阀 10-吸料管道 11-五氯化磷原料箱 12-控制装置模块 13-出料口翻转闸门 14-法兰 15-湿度检测探头 16-氮气发生装置 17-筒体。
具体实施方式
现参照附图1，结合具体实施例说明如下：
一种五氯化磷真空上料机，包括有真空机1、筒体17和五氯化磷原料箱11，筒体17与真空机1通过真空机管道2相连，筒体17与五氯化磷原料箱11通过吸料管道10相连，其特征在于，所述筒体17上端一侧壁设有开口与氮气管道3相连，且通过氮气管道3连接氮气发生装置16，所述筒体17上端顶部也设有开口与氮气管道3相通；所述筒体17上端一侧设有尾气排出口7；所述真空机管道2出口设有过滤器8；所述筒体17外侧设有控制装置模块12，所述控制装置模块12包括控制器、显示屏、湿度检测仪、湿度检测探头15、电磁阀4、重量检测仪、出料口翻转闸门13，所述湿度检测探头15设置于筒体17内壁，所述电磁阀4设置于氮气管道3与筒体17连接处；所述出料口翻转闸门13设置于筒体17出料口，所述出料口翻转闸门13面向筒体17内壁的一侧设有重量检测仪；所述第一单向阀5设置于氮气管道3与筒体17上端顶部连接处，所述第二单向阀6设于筒体17与尾气排出口7连接处，所述第三单向阀9设于吸料管道10与筒体17连接处，所述在电磁阀4上部沿氮气管道3设有一分支与筒体17上端顶部相连，所述筒体17内部筒体壁设有聚四氟乙烯涂层，所述筒体17出料口设有法兰14，所述法兰14为DN80。
本实用新型所说的控制装置模块12，在设备通电运行时，具体效果可分为湿度检测后，控制器控制电磁阀4，进而控制氮气的充入；和重量检测后，控制器控制出料口翻转闸门13的翻转。真空机1工作，原料五氯化磷通过吸料管道10吸入筒体17，吸入的不仅仅是五氯化磷还有混合空气。位于筒体17内壁的湿度检测探头15探测筒体17内的湿度，当要达到五氯化磷要潮解的湿度时，探头将信号传入控制器，并在显示屏上显示实时监测的湿度，控制器控制电磁阀4开启，氮气充入筒体17内，等湿度恢复正常后，控制器控制电磁阀4关闭，停止氮气的输入；原料五氯化磷受重力自由下落落在出料口翻转闸门13上，在出料口翻转闸门13上设有重量检测仪，当落在上面的原料达到一定质量后，重量检测仪将信号传入控制器，并在显示屏上显示实时监测的重量，控制器控制出料口翻转闸门13翻转，使原料倾倒到筒体17下方的机器中，然后控制出料口翻转闸门13再一次翻转，封闭住出料口，进行下一次的监测。