施工升降机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工设备，特别涉及一种施工升降机。

背景技术：

施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以称为室外电梯，工地提升吊笼。是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。由于其独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工升降机在工地上通常是配合塔吊使用。一般的施工升降机载重量在1-10吨，运行速度为1-60m/min。施工升降机的种类很多，按运行方式分有:无对重和有对重两种;按控制方式分为手动控制式和自动控制式。根据实际需要还可以添加变频装置和PLC控制模块，另外还可以添加楼层呼叫装置和平层装置。

施工升降机一般包括底架、基础节、标准节、地面防护围栏、吊笼、驱动小车以及吊机等几个部分，安装时，先将地面平整、压实，再将底架安装在地面上，基础节有一节，其竖直安装在底架上，标准节数量较多，其竖直堆叠安装在基础节上面，标准节整体组成滑动轨道，地面防护围栏设置在底架的外围，防止吊笼里掉落物件时砸伤下方的人或动物。

在滑动轨道的两侧一般设置两个吊笼，吊笼和驱动小车连接，其上下运动由驱动小车带动，标准节上带有齿条节，滑动轨道上形成齿条整体，驱动小车上带有能与整体齿条啮合的主动齿轮，在齿条相对主动齿轮的一侧设置有靠轮用于使主动齿轮保持与齿条的啮合，驱动小车工作时带动主动齿轮旋转，进而带动吊笼在滑动轨道上上下运动，实现物料或人力的运动。

吊机安置在吊笼顶部，主要用于将标准节从地面上吊起，然后经由吊笼的向上运动将标准节运送到滑动轨道的上端，然后再由吊机将标准节叠放在滑动轨道的上端，通过这样的方法可以一步步提高滑动轨道的高度，增加施工升降机的行程。

吊机包括设置于吊笼上起支撑作用的底盘支架、竖直设置在底盘支架上的转动立轴、倾斜向上设置且低端转动连接于转动立轴上端的提升臂，提升臂的下端连接有卷扬机，上端设置有吊钩，吊钩和卷扬机之间通过钢丝绳连接。随着卷扬机正反转运动，吊钩上下运动，进而实现物料的提放。要实现物料的运送，吊机还要能在一定的范围内转动，通过提升臂和转动立轴之间的转动配合吊机能实现转动。

在吊机的使用中，重物的重量主要作用在提升臂的上端，这使得提升臂与转动立轴的连接处有一个向上翘起的力量，此处的轴承会受到一个不正常的挤压力，轴承内外圈的受力不均匀，容易磨损、损坏，造成吊机频繁维修，影响施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工升降机，它具有其上的吊机损坏频率较小的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种施工升降机，包括底架、竖直设置在底架上的滑动轨道、滑移连接于滑动滑道上的吊笼，还包括设置在吊笼上的吊机，所述吊机包括底盘支架、竖直设置在底盘支架上的立轴、倾斜向上设置且低端固定连接于立轴上端的提升臂，在吊笼的顶面上还连接有用于承载底盘支架的转盘，转盘的中部竖直设置有转轴，底盘支架上开设有与转轴间隙配合的轴孔，转轴穿设于轴孔中。

通过采用上述技术方案，现有施工升降机上的吊机在使用过程中，重物的重量主要作用在提升臂的上端，这使得提升臂与转动立轴的连接处有一个向上翘起的力量，此处的轴承会受到一个不正常的挤压力，轴承内外圈的受力不均匀，容易磨损、损坏。

本申请中的施工升降机上的吊机在使用过程中，重物的重量主要作用在提升臂的上端，提升臂与立轴的连接处存在一个向上翘起的力量，但是提升臂与立轴是固定连接的，所以这一部分不会损坏。这个力会被继续传递，最终作用于转轴和轴孔的连接处，因为底盘支架支撑在转盘上面，相当于增大了受力面积，所以轴孔的变形、损坏的可能性会被大大降低，同时轴孔和转轴的配合相较轴承来说所需的转动精度较低，所以损坏的可能性被进一步降低，进而吊机的损坏频率较小。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上螺纹连接有用于对底盘支架进行限位的螺母。

通过采用上述技术方案，用于防止底盘支架脱离转轴，使得吊机使用更为稳定、安全。

本实用新型进一步设置为：所述转盘上连接有用于限制底盘支架转动的锁具。

通过采用上述技术方案，锁具能够将转盘和底盘支架锁住，防止在不操作的情况下小吊车发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述转盘包括环形轨道以及若干围绕环形轨道的圆心周向阵列的连杆，连杆一端固定连接环形轨道，另一端固定连接转轴。

通过采用上述技术方案，即保证了转盘的使用强度又减小了转盘的自身的重量，减小了整个吊机对吊笼的压力。

本实用新型进一步设置为：连杆和转轴之间连接有三角形肋板。

通过采用上述技术方案，连杆和转轴的连接处存在应力集中，肋板能够提高连杆和转轴的连接处的强度。

本实用新型进一步设置为：底盘支架包括方形框体以及连接于方形框体中部的横板。

通过采用上述技术方案，即保证了底盘支架的使用强度又减小了底盘支架自身的重量，减小了整个吊机对吊笼的压力。

本实用新型进一步设置为：所述锁具包括两个对称设置的侧板，两个侧板的一端铰接连杆，另一端卡设于横板两侧，两个侧板接近横板的一端开设有销孔，销孔中配合有柱销。

通过采用上述技术方案，先将锁具上两个侧板卡设于横板两侧，再将柱销穿入销孔中就能对侧板的移动进行限位，进而限定底盘支架的转动。

本实用新型进一步设置为：环形轨道由角钢制成，其一个侧面保持水平，另一个侧面垂直向下。

通过采用上述技术方案，利用角钢侧面形成环形轨道，相比其他材料，角钢除了强度较好，弯曲也较为容易，减小了环形轨道的加工难度。

本实用新型进一步设置为：所述转盘还包括连接在环形轨道下方的支脚，支脚与吊笼连接。

通过采用上述技术方案，因为环形轨道是由角钢形成，将其直接支撑在吊笼上时，其对吊笼的压强较大，设置支脚扩大接触面积，减小小吊车作用于吊笼上的压强。

本实用新型进一步设置为：底盘支架上连接有至少三个脚轮用于在环形轨道上滚动。

通过采用上述技术方案，将底盘支架与环形轨道的滑动磨擦转变为滚动磨擦，使工作人员使用吊机时能更加轻松。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：现有的吊机在使用过程中，重物的重量主要作用在提升臂的上端，这使得提升臂与转动立轴的连接处有一个向上翘起的力量，此处的轴承会受到一个不正常的挤压力，轴承内外圈的受力不均匀，容易磨损、损坏。

本申请中的吊机在使用过程中，重物的重量主要作用在提升臂的上端，提升臂与立轴的连接处存在一个向上翘起的力量，但是提升臂与立轴是固定连接的，所以这一部分不会损坏。这个力会被继续传递，最终作用于转轴和轴孔的连接处，因为底盘支架支撑在转盘上面，相当于增大了受力面积，所以轴孔的变形、损坏的可能性会被大大降低，同时轴孔和转轴的配合相较轴承来说所需的转动精度较低，所以损坏的可能性被进一步降低，进而吊机损坏的可能性较低，损坏的频率较低。

附图说明

图1是施工升降机的整体结构示意图；

图2是吊机与吊笼配合的结构示意图；

图3是为了显示底盘支架与转盘的配合结构所做的视图；

图4是为了显示底盘支架与转盘的具体结构所做的爆炸图。

图中，1、底架；2、滑动轨道；3、吊笼；4、小吊机；40、底盘支架；400、框体；401、横板；41、立轴；42、提升臂；43、卷扬机；44、吊钩；45、转盘；450、环形轨道；451、连杆；452、支脚；5、肋板；6、转轴；7、轴孔；8、脚轮；9、锁具；90、侧板；91、柱销；10、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种施工升降机，参照图1，包括底架1、竖直设置在底架1上的滑动轨道2、滑移连接于滑动滑道上的吊笼3以及设置在吊笼3上的吊机。

参照图2，吊机包括底盘支架40、竖直设置在底盘支架40上的立轴41、倾斜向上设置且低端固定连接于立轴41上端的提升臂42、设置在提升臂42下端的卷扬机43以及设置在提升臂42上端的吊钩44。

结合图3、图4，在吊笼3的顶面上还连接有用于承载底盘支架40的转盘45，转盘45的中部竖直设置有转轴6，转盘45包括环形轨道450、若干围绕环形轨道450的圆心周向阵列的连杆451以及在环形轨道450下方的支脚452，支脚452与吊笼3焊接或通过螺栓连接。连杆451一端固定连接环形轨道450，另一端固定连接转轴6，连杆451和转轴6之间连接有三角形肋板5。环形轨道450由角钢制成，其一个侧面保持水平，另一个侧面垂直向下。

底盘支架40包括方钢焊接形成的方形框体400以及连接于方形框体400中部的横板401，横板401可以采用槽钢制作。在横板401的中部开设有与转轴6间隙配合的轴孔7，转轴6穿设于轴孔7中。为了减小底盘支架40与转盘45之间的磨擦，在底盘支架40的下方设置至少三个的脚轮8用于在环形轨道450上滚动。

为了防止底盘支架40脱离转轴6，在转轴6上螺纹连接有用于对底盘支架40进行限位的螺母10。同时为了防止底盘支架40在无人操作的情况下转动，在转盘45上连接有用于限制底盘支架40转动的锁具9。锁具9包括两个对称设置的侧板90，两个侧板90的一端铰接连杆451，另一端卡设于横板401两侧，两个侧板90接近横板401的一端开设有销孔，销孔中配合有柱销91。使用时，先将锁具9上两个侧板90卡设于横板401两侧，再将柱销91穿入销孔中就能对侧板90的移动进行限位，进而限定底盘支架40的转动。

吊机在使用过程中，重物的重量主要作用在提升臂42的上端，提升臂42与立轴41的连接处存在一个向上翘起的力量，但是提升臂42与立轴41是固定连接的，所以这一部分不会损坏。这个力会被继续传递，最终作用于转轴6和轴孔7的连接处，因为底盘支架40支撑在转盘45上面，相当于增大了受力面积，所以轴孔7的变形、损坏的可能性会被大大降低，同时轴孔7和转轴6的配合相较轴承来说所需的转动精度较低，所以损坏的可能性被进一步降低，进而吊机的损坏频率较小。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。