本实用新型属于机械零部件技术领域，尤其涉及一种托罐架。
背景技术：
托罐架主要用于对罐体提供支撑托运的作用，在现有的托罐架中，托罐架安装后再承托罐体时，容易产生定位偏差，以及出现位置偏移，对承托的罐体产生影响。
因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种托罐架。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种托罐架，包括安装底座，安装底座上设有托罐架本体，托罐架本体包括梯形底座和位于梯形底座上的弧形托罐座，梯形底座的长边与弧形托罐座连接，弧形托罐座与梯形底座的连接处通过倒角连接。
弧形托罐座与梯形底座之间的倒角半径为3.32mm。
弧形托罐座的弧面由半径分别为102mm和32mm的圆弧构成。
安装底座上设有安装孔，安装孔的半径为15mm。
安装底座、梯形底座以及弧形托罐座由耐磨高分子材料制成。
在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是：托罐架上有安装底座，使得可以对托罐架进行固定，避免在承托过程中发生的定位偏差；而托罐架本体由梯形底座和弧形托罐座构成，且弧形托罐座由不同半径的圆弧构成，使得可以针对不同大小的罐体均可进行承托且可避免定位的偏差；安装底座、梯形底座以及弧形托罐座均有耐磨高分子材料构成，增加了耐磨性，延长了使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的主视图。
以上附图中：1-安装底座、2-梯形底座、3-弧形托罐座、4-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种托罐架，包括安装底座1，安装底座1上设有托罐架本体，托罐架本体包括梯形底座2和位于梯形底座2上的弧形托罐座3，梯形底座2的长边与弧形托罐座3连接，弧形托罐座3与梯形底座2的连接处通过倒角连接。
弧形托罐座3与梯形底座2之间的倒角半径为3.32mm。
弧形托罐座3的弧面由半径分别为102mm和32mm的圆弧构成。
安装底座1上设有安装孔4，安装孔4的半径为15mm。
安装底座1、梯形底座2以及弧形托罐座3由耐磨高分子材料制成。
在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是：托罐架上有安装底座1，使得可以对托罐架进行固定，避免在承托过程中发生的定位偏差；而托罐架本体由梯形底座2和弧形托罐座3构成，且弧形托罐座3由不同半径的圆弧构成，使得可以针对不同大小的罐体均可进行承托且可避免定位的偏差；安装底座1、梯形底座2以及弧形托罐座3均有耐磨高分子材料构成，增加了耐磨性，延长了使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。