本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机械用存料装置。
背景技术：
纺织机是用于把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的设备，布料织好后，一般将布料卷绕在卷筒上，为了便于存储，同时也方便后续的缝纫操作，但是由于布料比较长，需要将布料分成多段来卷绕在卷筒上，卷绕好的卷筒需要放置在一个储料仓里，由于储料仓的东西杂乱堆放，若只是简单的将卷筒放置在地面上，则容易弄脏卷筒上的布料，影响布料的质量，增大企业的生产成本，目前市场当中成卷的成品布料的存放形式过于单一，大多为简单的码放，这种存放形式不但不利于对成品布料的保护，还加大了工作人员的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种，具备卷筒上布料有序的摆放，保证了卷筒上布料的清洁，保证了布料的质量，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提高了生产率的优点，解决了目前市场当中成卷的成品布料的存放形式过于单一，大多为简单的码放，这种存放形式不但不利于对成品布料的保护，还加大了工作人员的劳动强度，且由于储料仓的东西杂乱堆放，若只是简单的将卷筒放置在地面上，则容易弄脏卷筒上的布料，影响布料的质量增加了公司的劳动成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用存料装置，包括底板，所述底板顶部的右侧通过固定块固定连接有电机，所述底板顶部的右侧且位于固定块的左侧固定连接有安装板，所述电机的输出轴贯穿安装板，所述电机输出轴的左端固定连接有第一齿轮，所述安装板的左侧通过旋转轴活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第一半齿轮，所述安装板的左侧通过旋转轴活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的左侧固定连接有第二半齿轮，所述底板上表面的中端开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有支撑板，所述支撑板右侧的下端固定连接有齿牙板，所述齿牙板的顶部固定连接有第一限位块，所述齿牙板的底部固定连接有第二限位块，所述支撑板正表面和背表面均设置有载物钩，所述底板的底部通过支撑腿活动连接有滚轮，所述底板正表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。
优选的，所述齿牙板、第二半齿轮和第一半齿轮再一个平面，所述齿牙板的正面与第一半齿轮啮合，所述齿牙板的背面与第二半齿轮啮合。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮在一个平面，所述第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮啮合。
优选的，所述载物钩成对的设置支撑板正表面和背表面，且支撑板正表面和背表面设置的载物钩均为四对。
优选的，所述滚轮设置为万向轮，所述滚轮的表面的设置有固定踏板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一半齿轮、第二半齿轮、齿牙板、第一限位块、第二限位块、支撑板在电机的配合下，达到了使支撑板在齿牙板与第二齿轮、第三齿轮、第一半齿轮、第二半齿轮的往复运动中可以上下循环调整支撑板的高度，来适应工人们装载卷筒上布料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过设置载物钩在支撑板的配合下，达到了卷筒上布料有序的摆放，保证了卷筒上布料的清洁，保证了布料的质量。
2、本实用新型通过设置支撑腿和滚轮的配合，达到了方便移动卷筒上的布料，且在需要停止固定时，通过踩下固定踏板使装置达到固定，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型A-A放大结构示意图。
图中：1底板、2第一齿轮、3第二齿轮、4第三齿轮、5第一半齿轮、6第二半齿轮、7齿牙板、8第一限位块、9第二限位块、10支撑板、11载物钩、12固定块、13电机、14支撑腿、15滚轮、16安装板、17控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种纺织机械用存料装置，包括底板1，底板1顶部的右侧通过固定块12固定连接有电机13，底板1顶部的右侧且位于固定块12的左侧固定连接有安装板16，电机13的输出轴贯穿安装板16，电机13输出轴的左端固定连接有第一齿轮2，安装板16的左侧通过旋转轴活动连接有第二齿轮3，第二齿轮3的左侧固定连接有第一半齿轮5，安装板16的左侧通过旋转轴活动连接有第三齿轮4，第一齿轮2、第二齿轮3和第三齿轮4在一个平面，第一齿轮2分别与第二齿轮3和第三齿轮4啮合，第三齿轮4的左侧固定连接有第二半齿轮6，底板1上表面的中端开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有支撑板10，支撑板10右侧的下端固定连接有齿牙板7，齿牙板7、第二半齿轮6和第一半齿轮5再一个平面，齿牙板7的正面与第一半齿轮5啮合，齿牙板7的背面与第二半齿轮6啮合，齿牙板7的顶部固定连接有第一限位块8，齿牙板7的底部固定连接有第二限位块9，通过设置第一齿轮2、第二齿轮3、第三齿轮4、第一半齿轮5、第二半齿轮6、齿牙板7、第一限位块8、第二限位块9、支撑板10在电机13的配合下，达到了使支撑板10在齿牙板7与第二齿轮3、第三齿轮4、第一半齿轮5、第二半齿轮6的往复运动中可以上下循环调整支撑板10的高度，来适应工人们装载卷筒上布料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，支撑板10正表面和背表面均设置有载物钩11，载物钩11成对的设置支撑板10正表面和背表面，且支撑板10正表面和背表面设置的载物钩11均为四对，通过设置载物钩11在支撑板10的配合下，达到了卷筒上布料有序的摆放，保证了卷筒上布料的清洁，保证了布料的质量，底板1的底部通过支撑腿14活动连接有滚轮15，滚轮15设置为万向轮，滚轮15的表面的设置有固定踏板，通过设置支撑腿14和滚轮15的配合，达到了方便移动卷筒上的布料，且在需要停止固定时，通过踩下固定踏板使装置达到固定，减轻了工作人员的劳动强度，底板1正表面的右侧固定连接有控制器17，控制器17与电机13电性连接。
使用时，通过控制器17打开电机13，使齿牙板7在齿轮的相互配合下可以上下往复运动，并带动支撑板10上下调整高度，便于工人装卸卷筒上的布料，提高了生产率。
综上所述：该纺织机械用存料装置，通过第一齿轮2、第二齿轮3、第三齿轮4、第一半齿轮5、第二半齿轮6、齿牙板7、第一限位块8、第二限位块9、支撑板10在电机13的配合下，解决了目前市场当中成卷的成品布料的存放形式过于单一，大多为简单的码放，这种存放形式不但不利于对成品布料的保护，还加大了工作人员的劳动强度，且由于储料仓的东西杂乱堆放，若只是简单的将卷筒放置在地面上，则容易弄脏卷筒上的布料，影响布料的质量增加了公司的劳动成本的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。