用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丙烯酸酯乳液聚合生产设备技术领域，尤其是一种用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置。
【背景技术】
[0002]常规的间歇性丙烯酸酯类乳液聚合一般在常压、连续加料、60?85°C条件下进行。其加料装置，一般通过加料罐，罐上附加的液位计或电子称、流量计显示罐中物料量和物料流出速率，通过阀门手动控制进料速度，加料时间通常为2?4小时。由于加料罐从加料开始到加料完毕存在着液位差，在整个加料过程中由于液位不断变化，导致加料速度不断变化。若想在整个过程中做到基本匀速加料，需靠手动不停的调整阀门的开度。另一种加料方法是通过加料泵进料，通常的控制方法是泵出量大于需要的进料量，多余的部分回流至加料罐，该方法的不理想之处是在整个加料过程均需能源驱动，另外预乳液经过泵送易产生破乳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种不需能源，在乳液聚合过程中能够保持较均匀的加料速度，基本能满足丙烯酸酯类乳液聚合过程需要的加料装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置，包括依次连通的氮气源装置、缓冲罐和加料罐，所述氮气源装置上设有氮气减压器，所述缓冲罐上设有小量程压力表，缓冲罐的出口管路上设有进气阀，所述加料罐上设有压力表和液位计，加料罐的出料管路上设有加料阀。
[0005]进一步地，所述氮气源装置为氮气钢瓶，且经上述氮气减压器调节后的氮气钢瓶的实用压力为0.1MPao
[0006]进一步地，所述小量程压力表的量程为O?0.25MPa。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过向进料罐液面连续施加固定压力的缓冲罐，可以控制物料在整个聚合过程中保持较均匀的向聚合釜加料速度，控制稳定性增加，有利于提高产品质量，且在不消耗能源的情况下简化了操作过程。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1.氮气源装置，2.缓冲罐，3.加料罐，4.氮气减压器，5.小量程压力表，6.出口管路，7.进气阀，8.压力表，9.液位计，10.出料管路，11.加料阀。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示，一种用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置，包括依次连通的氮气源装置1、缓冲罐2和加料罐3，氮气源装置I上设有氮气减压器4，缓冲罐2上设有量程为O?0.25MPa的小量程压力表5，缓冲罐2的出口管路6上设有进气阀7，加料罐3上设有压力表8和液位计9，加料罐3的出料管路10上设有加料阀11。其中，氮气源装置I为氮气钢瓶，且经上述氮气减压器4调节后的氮气钢瓶的实用压力为0.1MPa0
[0013]优选地，在乳液聚合的整个加料过程中，保证0.1MPa的固定压力施加于物料上液面。
[0014]假设，液位计总长为1.5米，加料罐3中注满物料，在正常情况下，上液面无附加压力，作用于加料罐3底部出料阀11的压力，为罐中液面高度所产生的压力，约1.5米水柱，当物料接近加完，即液面下降至液位计9的下端时，则作用于出料阀11的压力约O米水柱，在该种情况下全过程的压强变化率为初始压力的100%: (1.5米水柱一O米水柱)+1.5米水柱 X 100%= 100%。
[0015]如果在液面上附加压力0.1MPadO米水柱)，则初始时作用于加料罐底部出料阀11的压力约为11.5米水柱，待物料将加完时压力降为10米水柱，该过程压强总变化率为(11.5米水柱一 10米水柱)+11.5米水柱X 100%= 13.04%。
[0016]如加料速度要求控制在5公斤/分钟，对于前一种情况在接近加完时加料速度降低为接近O公斤/分钟；对于后一种存在有0.1MPa附加压力的情况下，待物料接近加完时，加料速度仍可维持在4.35公斤/分钟。间歇性乳液聚合的生产过程的加料速度要求，根据实际的引发剂加入方式不同，一般要求匀速滴加或逐渐减慢滴加速度的加料方式，所以采用本装置，在加料过程中只需稍加调整进料阀(或不需调整)即可满足要求。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置，其特征在于:包括依次连通的氮气源装置(1)、缓冲罐(2)和加料罐(3)，所述氮气源装置(I)上设有氮气减压器(4)，所述缓冲罐⑵上设有小量程压力表(5)，缓冲罐⑵的出口管路(6)上设有进气阀(7)，所述加料罐(3)上设有压力表(8)和液位计(9)，加料罐(3)的出料管路(10)上设有加料阀(11)。
2.根据权利要求1所述的用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置，其特征在于:所述氮气源装置(I)为氮气钢瓶，且经上述氮气减压器(4)调节后的氮气钢瓶的实用压力为0.1MPa0
3.根据权利要求1所述的用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置，其特征在于:所述小量程压力表(5)的量程为O?0.25MPa。
【专利摘要】本实用新型涉及丙烯酸酯乳液聚合生产设备技术领域，尤其是一种用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置。一种用于丙烯酸酯乳液聚合的匀速加料装置，包括依次连通的氮气源装置、缓冲罐和加料罐，所述氮气源装置上设有氮气减压器，所述缓冲罐上设有小量程压力表，缓冲罐的出口管路上设有进气阀，所述加料罐上设有压力表和液位计，加料罐的出料管路上设有加料阀。本实用新型通过向进料罐液面连续施加固定压力的缓冲罐，可以控制物料在整个聚合过程中保持较均匀的向聚合釜加料速度，控制稳定性增加，有利于提高产品质量，且在不消耗能源的情况下简化了操作过程。
【IPC分类】C08F20-10, C08F2-22, C08F2-01
【公开号】CN204298297
【申请号】CN201420677209
【发明人】蒋国忠, 张立军, 邓瑾妮, 蒋韶贤, 蒋红霞, 邓希平
【申请人】常州市灵达化学品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月13日