安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒的制作方法

本发明涉及机械装置，具体涉及一种安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒。

背景技术：

皮带输送机用于输送各种物料，现有的皮带输送机的滚筒是由铁板卷制而成，因此相当笨重。同时大型铁板的卷制加工以及后期的焊接制作都相当繁琐。由于焊接多数采用拉焊，板件的拉焊局部受热多容易产生焊接严重变形，对焊接工艺要求较高。安装加工不方便，由于滚筒的自重较大，从而电动机带动负载较大，从而会消耗较多的电能。另外传递较多的物体的时候皮带会沿着滚筒表面产生打滑，影响物料的传送。

技术实现要素：

本发明克服背景技术的不足提供了安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒，发明目的在于：进一步简化的安装制作，本法焊接安装不容易产生结构变形；本结构减轻了滚筒的自重，旋转自如，由于自重减轻了惯性变小了，电动机带动负载相对减小了，从而消耗的电能减小了。

本发明提供了下述技术方案：安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒，所述带输送机滚筒包括转轴、安装于所述转轴的滚筒组件，所述滚筒组件包括第一连接板、第二连接板、连接杆、箍，所述第一连接板、第二连接板与所述转轴固定连接，所述第一连接板、第二连接板与所述转轴同轴心，所述第一连接板、第二连接板为圆板，所述连接杆的一端与所述第一连接板固定连接，所述连接杆的另一端与所述第二连接板固定连接，所述第一连接板、第二连接板、连接杆构成圆柱状物体，所述箍为环形件，所述箍与所述连接杆抱接，所述带输送机滚筒与内壁设有凸体的输送带传动连接，所述凸体与所述连接杆啮合。

本发明的有益效果：所述连接杆4的另一端与所述第二连接板3固定连接，所述第一连接板2、第二连接板3、连接杆4构成围绕转轴1旋转的圆柱状物体，所述箍5为环形件，所述箍5与所述连接杆4抱接，使得本安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒结构更加稳定，所述带输送机滚筒与内壁设有凸体6的输送带7传动连接，所述凸体6与所述连接杆4啮合，具体为所述凸体6卡接于所述连接杆4之间的间隙中进行传动连接。本产品不容易产生传动打滑，由于采用了连接杆4的整体框架连接，使得本品减轻了滚筒的自重，使得旋转自如，由于自重减轻了惯性变小了，电动机带动负载相对减小了，从而消耗的电能减小了。本装置中所述连接杆4的一端与所述第一连接板2固定连接，所述连接杆4的另一端与所述第二连接板3固定连接，本品中的大多数焊接采用点焊。点焊具有相比较拉焊有优势是不容易产生较大的变形，从而降低焊接制作的难度。

附图说明

图1是本安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒的平面结构示意图。

图2是本安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒的立体结构示意图。

图3是本安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒的径向截面的截面图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述。

图1、2、3中：转轴1、第一连接板2、第二连接板3、连接杆4、箍5、凸体6、输送带7。

安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒，所述带输送机滚筒包括转轴1、安装于所述转轴1的滚筒组件，所述滚筒组件包括第一连接板2、第二连接板3、连接杆4、箍5，所述第一连接板2、第二连接板3与所述转轴1焊接固定连接，所述第一连接板2、第二连接板3与所述转轴1同轴心，所述第一连接板2、第二连接板3为圆板，所述连接杆4的一端与所述第一连接板2固定连接，所述连接杆4的另一端与所述第二连接板3固定连接，所述第一连接板2、第二连接板3、连接杆4构成围绕转轴1旋转的圆柱状物体，所述箍5为环形件，所述箍5与所述连接杆4抱接，使得本安装方便低耗能防滑型带输送机滚筒结构更加稳定，所述带输送机滚筒与内壁设有凸体6的输送带7传动连接，所述凸体6与所述连接杆4啮合，具体为所述凸体6卡接于所述连接杆4之间的间隙中进行传动连接。