一种机电设备用线缆快速卷绕设备的制作方法

本发明涉及一种，尤其涉及一种机电设备用线缆快速卷绕设备。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

电缆卷盘又称电缆卷筒或电缆卷线器，以其安装空间小、维护方便、使用可靠及成本低等特点取代滑触线而成为移动传输领域(动力、数据及流体介质)的主流解决方案。电缆卷盘根据驱动形式分为非电动式和电动式两大类；按电缆排列方式分为轴向单排和轴向多排两种；按集电滑环位置分为滑环内装式和滑环外装式两种形式；按卷绕材料分为电缆卷筒和软管卷筒。

目前在对机电设备的线缆进行卷绕的时候，大部分都会存在这样的缺点，那就是在进行绕线盘旋转绕线的时候，会存在绕线盘旋转不稳定，这样造成的后果就是无法对线缆的卷绕有较好的质量，而且在进行转移绕线盘的时候，因为其重量较大，所以很难进行平稳的转移。

因此亟需研发一种能够对绕线盘进行稳定的旋转、能够对绕线盘进行转移的机电设备用线缆快速卷绕设备来克服目前在对绕线盘进行卷绕的时候存在很难对绕线盘进行稳定的旋转、很难对绕线盘进行转移的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对绕线盘进行卷绕的时候存在很难对绕线盘进行稳定的旋转、很难对绕线盘进行转移的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够对绕线盘进行稳定的旋转、能够对绕线盘进行转移的一种机电设备用线缆快速卷绕设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机电设备用线缆快速卷绕设备，包括有底板、第一轴承座、转杆、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、放置架、第一定位块、第一螺杆、第一推块、导轨、导套、第二螺杆、第二推块、支撑板和第二定位块，底板内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式安装有转杆，转杆上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机上端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转杆上端通过焊接的方式安装有放置架，放置架上侧开有第一空槽，放置架上侧中部通过焊接的方式安装有第一定位块，放置架左右两侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆伸进第一空槽内，第一螺杆内侧旋转式连接有第一推块，底板上左侧通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套左侧开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内放置有第二螺杆，第二螺杆与第二螺纹孔配合，第二螺杆右端旋转式连接有第二推块，导套右端通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板下侧中部通过焊接的方式安装有第二定位块。

优选地，还包括有第二轴承座、连接板和齿带，支撑板内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二定位块，第二定位块中部通过焊接的方式安装有连接板，连接板下侧通过螺栓连接的方式安装有齿带。

优选地，还包括有压紧装置，压紧装置包括有第一螺母、第三螺杆、第一锥形块、第一滑轨、第一滑块、弹簧、推杆、压块和第二锥形块，第二定位块内设有压紧装置，第二定位块上端通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺母内放置有第三螺杆，第三螺杆与第一螺母配合，第三螺杆伸进第二定位块内，第三螺杆下端旋转式连接有第一锥形块，第二定位块内下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块外侧通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧另一端通过焊接的方式安装在第一滑轨内外侧，第一滑块外侧通过焊接的方式安装有推杆，推杆位于弹簧前侧，推杆外侧通过焊接的方式安装有压块，第一滑块前侧通过焊接的方式安装有第二锥形块。

优选地，还包括有第三推块、第四螺杆和伸缩杆，推杆内开有第二空槽，第二空槽内放置有伸缩杆，伸缩杆外侧通过焊接的方式安装有压块，推杆右侧开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内放置有第四螺杆，第四螺杆与第三螺纹孔配合，第四螺杆下端旋转式连接有第三推块。

优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、转轴、第一转轮、摇把和第一传动条，支撑板内设有移动装置，支撑板内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，支撑板前侧左右两侧连接有转轴，转轴位于第二滑轨左右两侧，转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传动条，第一传动条下侧与第二滑块连接，左侧第一转轮前侧连接有摇把。

优选地，还包括有第二转轮、第二传动条和第二电机，支撑板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机前侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有第二转轮，左侧第一转轮前侧也连接有第二转轮，第二转轮之间连接有第二传动条。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，支撑板的材料为q235钢。

优选地，第一电机和第二电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对线缆进行卷绕的时候，用户可以将绕线盘下侧放入第一空槽内，使绕线盘下侧中部进入第一定位块，然后推动向下推动导套，使导套带动支撑板和第二定位块向下移动，使第二定位块进入绕线盘上侧内，然后旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第二螺纹孔的配合旋进导套内，第二螺杆推动第二推块，使第二推块固定住导套在导轨上的这个位置，此时旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合旋进第一空槽，第一螺杆推动第一推块，第一推块将绕线盘固定在第一空擦上，然后将线缆系在绕线盘上，打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮带动转杆通过第一轴承座旋转，转杆带动放置架旋转，从而带动绕线盘旋转，从而对线缆进行卷绕。

因为还包括有第二轴承座、连接板和齿带，支撑板内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二定位块，第二定位块中部通过焊接的方式安装有连接板，连接板下侧通过螺栓连接的方式安装有齿带，当用户需要在绕线盘旋转的时候保证绕线盘的稳定性，用户只需在放置好绕线盘的时候移动导套，导套带动支撑板向下移动的同时，带动连接板向下移动接触到绕线盘上侧，齿带将固定住绕线盘，然后旋转第二螺杆固定住导套和支撑板，然后再绕线盘旋转的时候，第二定位块将通过第二轴承座旋转。

因为还包括有压紧装置，压紧装置包括有第一螺母、第三螺杆、第一锥形块、第一滑轨、第一滑块、弹簧、推杆、压块和第二锥形块，第二定位块内设有压紧装置，第二定位块上端通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺母内放置有第三螺杆，第三螺杆与第一螺母配合，第三螺杆伸进第二定位块内，第三螺杆下端旋转式连接有第一锥形块，第二定位块内下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块外侧通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧另一端通过焊接的方式安装在第一滑轨内外侧，第一滑块外侧通过焊接的方式安装有推杆，推杆位于弹簧前侧，推杆外侧通过焊接的方式安装有压块，第一滑块前侧通过焊接的方式安装有第二锥形块，当用户需要进一步的保证绕线盘旋转时候的稳定性，用户可以在第二定位块进入到绕线盘内时，旋转第三螺杆，第三螺杆通过与第一螺母的配合推动第一锥形块，第一锥形块将推动两侧的第二锥形块，第二锥形块将推动第一滑块，第一滑块通过第一滑轨向外侧移动，第一滑块将推动弹簧使之处于压缩状态，第一滑块也将推动推杆向外侧移动，推杆推动压块向外侧移动，压块将接触到绕线盘内壁上，将绕线盘进行固定，当绕线盘已经绕好线缆的时候，用户只需反向旋转第三螺杆，使第一锥形块与第二锥形块脱离接触，此时弹簧将从压缩状态恢复，推动第一滑块向内侧移动，第一滑块也将带动推杆和压块向内侧移动。

因为还包括有第三推块、第四螺杆和伸缩杆，推杆内开有第二空槽，第二空槽内放置有伸缩杆，伸缩杆外侧通过焊接的方式安装有压块，推杆右侧开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内放置有第四螺杆，第四螺杆与第三螺纹孔配合，第四螺杆下端旋转式连接有第三推块，当用户需要对更多不同直径的绕线盘进行固定的时候，而原先的推杆已经无法进行固定的时候，用户只需要将伸缩杆在第二空槽内左右移动，伸缩杆将带动压块左右移动，当移动到所需的长度后，旋转第四螺杆，第四螺杆通过与第三螺纹孔的配合旋进第二空槽内，第四螺杆将推动第三推块，使第三推块固定住伸缩杆在空槽内的这个位置上。

因为还包括有移动装置，移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、转轴、第一转轮、摇把和第一传动条，支撑板内设有移动装置，支撑板内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，支撑板前侧左右两侧连接有转轴，转轴位于第二滑轨左右两侧，转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传动条，第一传动条下侧与第二滑块连接，左侧第一转轮前侧连接有摇把，当用户需要对卷绕好的绕线盘进行转移时候，用户可以先将绕线盘下侧的第一螺杆反向旋转，然后推动导套使支撑板向上移动，然后逆时针旋转摇把，摇把旋转带动左侧第一转轮逆时针旋转，左侧第一转轮带动通过第一传动条带动右侧第一转轮逆时针旋转，使第一传动条带动第二滑块在第二滑轨内向右移动，第二滑块带动第二轴承座和第二定位块向右移动，从而带动绕线盘向右移动。

因为还包括有第二转轮、第二传动条和第二电机，支撑板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机前侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有第二转轮，左侧第一转轮前侧也连接有第二转轮，第二转轮之间连接有第二传动条，当用户在进行转移绕线盘的时候，用户可以打开第二电机，第二电机带动上侧第二转轮旋转，第二转轮旋转通过第二传动条旋转，第二传动条带动左侧第一转轮旋转。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机和第二电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明达到了能够对绕线盘进行稳定的旋转、能够对绕线盘进行转移的效果，通过采用旋转第三螺杆来使压块固定绕线盘的方式，不但能够对绕线盘进行较为稳定的定心，还能够使绕线盘在旋转的过程中保持稳定。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明压紧装置的主视结构示意图。

图4为本发明压块的主视结构示意图。

图5为本发明移动装置的主视结构示意图。

图6为本发明第二电机的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一轴承座，3-转杆，4-第一齿轮，5-第一电机，6-第二齿轮，7-放置架，8-第一定位块，9-第一空槽，10-第一螺纹孔，11-第一螺杆，12-第一推块，13-导轨，14-导套，15-第二螺纹孔，16-第二螺杆，17-第二推块，18-支撑板，19-第二定位块，201-第二轴承座，202-连接板，203-齿带，21-压紧装置，211-第一螺母，212-第三螺杆，213-第一锥形块，214-第一滑轨，215-第一滑块，216-弹簧，217-推杆，218-压块，219-第二锥形块，2171-第二空槽，2172-第三螺纹孔，2173-第三推块，2174-第四螺杆，2175-伸缩杆，22-移动装置，221-第二滑轨，222-第二滑块，223-转轴，224-第一转轮，225-摇把，226-第一传动条，2231-第二转轮，2232-第二传动条，2233-第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种机电设备用线缆快速卷绕设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一轴承座2、转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、放置架7、第一定位块8、第一螺杆11、第一推块12、导轨13、导套14、第二螺杆16、第二推块17、支撑板18和第二定位块19，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有转杆3，转杆3上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮4，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5上端的第一电机5输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，转杆3上端通过焊接的方式安装有放置架7，放置架7上侧开有第一空槽9，放置架7上侧中部通过焊接的方式安装有第一定位块8，放置架7左右两侧开有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10内放置有第一螺杆11，第一螺杆11与第一螺纹孔10配合，第一螺杆11伸进第一空槽9内，第一螺杆11内侧旋转式连接有第一推块12，底板1上左侧通过焊接的方式安装有导轨13，导轨13上滑动式连接有导套14，导套14左侧开有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15内放置有第二螺杆16，第二螺杆16与第二螺纹孔15配合，第二螺杆16右端旋转式连接有第二推块17，导套14右端通过焊接的方式安装有支撑板18，支撑板18下侧中部通过焊接的方式安装有第二定位块19。

实施例2

一种机电设备用线缆快速卷绕设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一轴承座2、转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、放置架7、第一定位块8、第一螺杆11、第一推块12、导轨13、导套14、第二螺杆16、第二推块17、支撑板18和第二定位块19，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有转杆3，转杆3上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮4，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5上端的第一电机5输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，转杆3上端通过焊接的方式安装有放置架7，放置架7上侧开有第一空槽9，放置架7上侧中部通过焊接的方式安装有第一定位块8，放置架7左右两侧开有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10内放置有第一螺杆11，第一螺杆11与第一螺纹孔10配合，第一螺杆11伸进第一空槽9内，第一螺杆11内侧旋转式连接有第一推块12，底板1上左侧通过焊接的方式安装有导轨13，导轨13上滑动式连接有导套14，导套14左侧开有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15内放置有第二螺杆16，第二螺杆16与第二螺纹孔15配合，第二螺杆16右端旋转式连接有第二推块17，导套14右端通过焊接的方式安装有支撑板18，支撑板18下侧中部通过焊接的方式安装有第二定位块19。

还包括有第二轴承座201、连接板202和齿带203，支撑板18内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座201，第二轴承座201内连接有第二定位块19，第二定位块19中部通过焊接的方式安装有连接板202，连接板202下侧通过螺栓连接的方式安装有齿带203。

实施例3

一种机电设备用线缆快速卷绕设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一轴承座2、转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、放置架7、第一定位块8、第一螺杆11、第一推块12、导轨13、导套14、第二螺杆16、第二推块17、支撑板18和第二定位块19，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有转杆3，转杆3上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮4，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5上端的第一电机5输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，转杆3上端通过焊接的方式安装有放置架7，放置架7上侧开有第一空槽9，放置架7上侧中部通过焊接的方式安装有第一定位块8，放置架7左右两侧开有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10内放置有第一螺杆11，第一螺杆11与第一螺纹孔10配合，第一螺杆11伸进第一空槽9内，第一螺杆11内侧旋转式连接有第一推块12，底板1上左侧通过焊接的方式安装有导轨13，导轨13上滑动式连接有导套14，导套14左侧开有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15内放置有第二螺杆16，第二螺杆16与第二螺纹孔15配合，第二螺杆16右端旋转式连接有第二推块17，导套14右端通过焊接的方式安装有支撑板18，支撑板18下侧中部通过焊接的方式安装有第二定位块19。

还包括有第二轴承座201、连接板202和齿带203，支撑板18内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座201，第二轴承座201内连接有第二定位块19，第二定位块19中部通过焊接的方式安装有连接板202，连接板202下侧通过螺栓连接的方式安装有齿带203。

还包括有压紧装置21，压紧装置21包括有第一螺母211、第三螺杆212、第一锥形块213、第一滑轨214、第一滑块215、弹簧216、推杆217、压块218和第二锥形块219，第二定位块19内设有压紧装置21，第二定位块19上端通过焊接的方式安装有第一螺母211，第一螺母211内放置有第三螺杆212，第三螺杆212与第一螺母211配合，第三螺杆212伸进第二定位块19内，第三螺杆212下端旋转式连接有第一锥形块213，第二定位块19内下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨214，第一滑轨214内滑动式连接有第一滑块215，第一滑块215外侧通过焊接的方式安装有弹簧216，弹簧216另一端通过焊接的方式安装在第一滑轨214内外侧，第一滑块215外侧通过焊接的方式安装有推杆217，推杆217位于弹簧216前侧，推杆217外侧通过焊接的方式安装有压块218，第一滑块215前侧通过焊接的方式安装有第二锥形块219。

实施例4

一种机电设备用线缆快速卷绕设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一轴承座2、转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、放置架7、第一定位块8、第一螺杆11、第一推块12、导轨13、导套14、第二螺杆16、第二推块17、支撑板18和第二定位块19，底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有转杆3，转杆3上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮4，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，第一电机5上端的第一电机5输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4啮合，转杆3上端通过焊接的方式安装有放置架7，放置架7上侧开有第一空槽9，放置架7上侧中部通过焊接的方式安装有第一定位块8，放置架7左右两侧开有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10内放置有第一螺杆11，第一螺杆11与第一螺纹孔10配合，第一螺杆11伸进第一空槽9内，第一螺杆11内侧旋转式连接有第一推块12，底板1上左侧通过焊接的方式安装有导轨13，导轨13上滑动式连接有导套14，导套14左侧开有第二螺纹孔15，第二螺纹孔15内放置有第二螺杆16，第二螺杆16与第二螺纹孔15配合，第二螺杆16右端旋转式连接有第二推块17，导套14右端通过焊接的方式安装有支撑板18，支撑板18下侧中部通过焊接的方式安装有第二定位块19。

还包括有第二轴承座201、连接板202和齿带203，支撑板18内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座201，第二轴承座201内连接有第二定位块19，第二定位块19中部通过焊接的方式安装有连接板202，连接板202下侧通过螺栓连接的方式安装有齿带203。

还包括有压紧装置21，压紧装置21包括有第一螺母211、第三螺杆212、第一锥形块213、第一滑轨214、第一滑块215、弹簧216、推杆217、压块218和第二锥形块219，第二定位块19内设有压紧装置21，第二定位块19上端通过焊接的方式安装有第一螺母211，第一螺母211内放置有第三螺杆212，第三螺杆212与第一螺母211配合，第三螺杆212伸进第二定位块19内，第三螺杆212下端旋转式连接有第一锥形块213，第二定位块19内下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨214，第一滑轨214内滑动式连接有第一滑块215，第一滑块215外侧通过焊接的方式安装有弹簧216，弹簧216另一端通过焊接的方式安装在第一滑轨214内外侧，第一滑块215外侧通过焊接的方式安装有推杆217，推杆217位于弹簧216前侧，推杆217外侧通过焊接的方式安装有压块218，第一滑块215前侧通过焊接的方式安装有第二锥形块219。

还包括有第三推块2173、第四螺杆2174和伸缩杆2175，推杆217内开有第二空槽2171，第二空槽2171内放置有伸缩杆2175，伸缩杆2175外侧通过焊接的方式安装有压块218，推杆217右侧开有第三螺纹孔2172，第三螺纹孔2172内放置有第四螺杆2174，第四螺杆2174与第三螺纹孔2172配合，第四螺杆2174下端旋转式连接有第三推块2173。

还包括有移动装置22，移动装置22包括有第二滑轨221、第二滑块222、转轴223、第一转轮224、摇把225和第一传动条226，支撑板18内设有移动装置22，支撑板18内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨221，第二滑轨221内滑动式连接有第二滑块222，第二滑块222前侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座201，支撑板18前侧左右两侧连接有转轴223，转轴223位于第二滑轨221左右两侧，转轴223上连接有第一转轮224，第一转轮224之间连接有第一传动条226，第一传动条226下侧与第二滑块222连接，左侧第一转轮224前侧连接有摇把225。

还包括有第二转轮2231、第二传动条2232和第二电机2233，支撑板18上左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机2233，第二电机2233前侧的第二电机2233输出轴通过联轴器连接有第二转轮2231，左侧第一转轮224前侧也连接有第二转轮2231，第二转轮2231之间连接有第二传动条2232。

底板1的材料为不锈钢。

支撑板18的材料为q235钢。

第一电机5和第二电机2233为伺服电机。

工作原理：当用户需要对线缆进行卷绕的时候，用户可以将绕线盘下侧放入第一空槽9内，使绕线盘下侧中部进入第一定位块8，然后推动向下推动导套14，使导套14带动支撑板18和第二定位块19向下移动，使第二定位块19进入绕线盘上侧内，然后旋转第二螺杆16，第二螺杆16通过与第二螺纹孔15的配合旋进导套14内，第二螺杆16推动第二推块17，使第二推块17固定住导套14在导轨13上的这个位置，此时旋转第一螺杆11，第一螺杆11通过与第一螺纹孔10的配合旋进第一空槽9，第一螺杆11推动第一推块12，第一推块12将绕线盘固定在第一空擦上，然后将线缆系在绕线盘上，打开第一电机5，第一电机5带动第二齿轮6旋转，第二齿轮6带动与之啮合的第一齿轮4旋转，第一齿轮4带动转杆3通过第一轴承座2旋转，转杆3带动放置架7旋转，从而带动绕线盘旋转，从而对线缆进行卷绕。

因为还包括有第二轴承座201、连接板202和齿带203，支撑板18内中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座201，第二轴承座201内连接有第二定位块19，第二定位块19中部通过焊接的方式安装有连接板202，连接板202下侧通过螺栓连接的方式安装有齿带203，当用户需要在绕线盘旋转的时候保证绕线盘的稳定性，用户只需在放置好绕线盘的时候移动导套14，导套14带动支撑板18向下移动的同时，带动连接板202向下移动接触到绕线盘上侧，齿带203将固定住绕线盘，然后旋转第二螺杆16固定住导套14和支撑板18，然后再绕线盘旋转的时候，第二定位块19将通过第二轴承座201旋转。

因为还包括有压紧装置21，压紧装置21包括有第一螺母211、第三螺杆212、第一锥形块213、第一滑轨214、第一滑块215、弹簧216、推杆217、压块218和第二锥形块219，第二定位块19内设有压紧装置21，第二定位块19上端通过焊接的方式安装有第一螺母211，第一螺母211内放置有第三螺杆212，第三螺杆212与第一螺母211配合，第三螺杆212伸进第二定位块19内，第三螺杆212下端旋转式连接有第一锥形块213，第二定位块19内下侧左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨214，第一滑轨214内滑动式连接有第一滑块215，第一滑块215外侧通过焊接的方式安装有弹簧216，弹簧216另一端通过焊接的方式安装在第一滑轨214内外侧，第一滑块215外侧通过焊接的方式安装有推杆217，推杆217位于弹簧216前侧，推杆217外侧通过焊接的方式安装有压块218，第一滑块215前侧通过焊接的方式安装有第二锥形块219，当用户需要进一步的保证绕线盘旋转时候的稳定性，用户可以在第二定位块19进入到绕线盘内时，旋转第三螺杆212，第三螺杆212通过与第一螺母211的配合推动第一锥形块213，第一锥形块213将推动两侧的第二锥形块219，第二锥形块219将推动第一滑块215，第一滑块215通过第一滑轨214向外侧移动，第一滑块215将推动弹簧216使之处于压缩状态，第一滑块215也将推动推杆217向外侧移动，推杆217推动压块218向外侧移动，压块218将接触到绕线盘内壁上，将绕线盘进行固定，当绕线盘已经绕好线缆的时候，用户只需反向旋转第三螺杆212，使第一锥形块213与第二锥形块219脱离接触，此时弹簧216将从压缩状态恢复，推动第一滑块215向内侧移动，第一滑块215也将带动推杆217和压块218向内侧移动。

因为还包括有第三推块2173、第四螺杆2174和伸缩杆2175，推杆217内开有第二空槽2171，第二空槽2171内放置有伸缩杆2175，伸缩杆2175外侧通过焊接的方式安装有压块218，推杆217右侧开有第三螺纹孔2172，第三螺纹孔2172内放置有第四螺杆2174，第四螺杆2174与第三螺纹孔2172配合，第四螺杆2174下端旋转式连接有第三推块2173，当用户需要对更多不同直径的绕线盘进行固定的时候，而原先的推杆217已经无法进行固定的时候，用户只需要将伸缩杆2175在第二空槽2171内左右移动，伸缩杆2175将带动压块218左右移动，当移动到所需的长度后，旋转第四螺杆2174，第四螺杆2174通过与第三螺纹孔2172的配合旋进第二空槽2171内，第四螺杆2174将推动第三推块2173，使第三推块2173固定住伸缩杆2175在空槽内的这个位置上。

因为还包括有移动装置22，移动装置22包括有第二滑轨221、第二滑块222、转轴223、第一转轮224、摇把225和第一传动条226，支撑板18内设有移动装置22，支撑板18内下侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨221，第二滑轨221内滑动式连接有第二滑块222，第二滑块222前侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座201，支撑板18前侧左右两侧连接有转轴223，转轴223位于第二滑轨221左右两侧，转轴223上连接有第一转轮224，第一转轮224之间连接有第一传动条226，第一传动条226下侧与第二滑块222连接，左侧第一转轮224前侧连接有摇把225，当用户需要对卷绕好的绕线盘进行转移时候，用户可以先将绕线盘下侧的第一螺杆11反向旋转，然后推动导套14使支撑板18向上移动，然后逆时针旋转摇把225，摇把225旋转带动左侧第一转轮224逆时针旋转，左侧第一转轮224带动通过第一传动条226带动右侧第一转轮224逆时针旋转，使第一传动条226带动第二滑块222在第二滑轨221内向右移动，第二滑块222带动第二轴承座201和第二定位块19向右移动，从而带动绕线盘向右移动。

因为还包括有第二转轮2231、第二传动条2232和第二电机2233，支撑板18上左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机2233，第二电机2233前侧的第二电机2233输出轴通过联轴器连接有第二转轮2231，左侧第一转轮224前侧也连接有第二转轮2231，第二转轮2231之间连接有第二传动条2232，当用户在进行转移绕线盘的时候，用户可以打开第二电机2233，第二电机2233带动上侧第二转轮2231旋转，第二转轮2231旋转通过第二传动条2232旋转，第二传动条2232带动左侧第一转轮224旋转。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板18的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机5和第二电机2233为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。