一种新型传动滚筒安装结构的制作方法

本发明涉及机械传送技术领域，具体涉及一种新型传动滚筒安装结构。

技术背景

辊道输送机适用于各类工件、箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品也可在放托盘上或周转箱内输送。滚筒输送机能够输送重量很大的物料，能承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接，可用多条滚筒线组成复杂多样的物流输送系统，用于企业车间的物料输送，能满足多方面的工艺生产需要。在机械制造、电机、化工、冶金工业等领域广泛应用，成为物流输送机械化和自动化不可缺少的组成部分。

传动滚筒是滚筒输送机的主要组成部分，是直接与工件接触的部分，也是最容易最经常需要更换维修的零件。在机加工生产线，为了刀具能进入工件进行加工，机械加工设备(机床、刀具)往往在辊道输送机两旁，甚至紧挨着辊道输送机，以至于滚筒输送机与设备之间空间狭小，导致在进行拆卸维修作业时，操作复杂。同时，在需要对传送物品进行翻转时，采用现有方案的滚筒容易脱落或造成滚筒固定装置变形。

以上

背景技术：
内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价

本技术：
的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题提供一种结构简单、拆卸方便、固定牢固、运行稳定的传动滚筒安装结构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型传动滚筒安装结构，包括滚筒支撑侧板，所述滚筒支撑侧板开设有“l”型槽，所述“l”型槽内设有一螺孔，对应的还包括一固定螺钉。

进一步的，所述“l”型槽自所述滚筒支撑侧板顶边向下开设，呈一个竖直槽与一个水平槽结构分布。

进一步的，所述螺孔分布在所述竖直槽与所述水平槽交汇处。

进一步的，所述“l”型槽槽宽大于传动滚筒的轴径。

进一步的，还包括一弹簧垫，所述弹簧垫匹配所述固定螺钉。

进一步的，所述固定螺钉为内六角螺钉。

本发明与现有技术相比的有益效果：本发明通过设有“l”型槽，实现对滚筒的固定，并通过配合设有固定螺钉，能防止滚筒的轴向窜动，保证物料传输过程的稳定安全，实现维修安装维护的时装拆简便；同时，在需要对传送物料进行翻转时，采用本发明可以有效保证滚筒输送机在翻转过程中，滚筒依然能稳定持续正常的转动，不会出现滚筒脱槽、运行不顺畅等现象，使用效果好。

附图说明

图1是本发明支撑侧板的剖视图；

图2是本发明装配后的滚筒安装结构剖视图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种新型传动滚筒安装结构，包括滚筒支撑侧板1，所述滚筒支撑侧板1开设有“l”型槽2，所述“l”型槽2自所述滚筒支撑侧板1顶边向下开设，呈一个竖直槽与一个水平槽结构分布。所述“l”型槽内设有一螺孔3，对应的还包括一内六角螺钉6。所述螺孔3分布在所述竖直槽与所述水平槽交汇处。所述“l”型槽槽宽大于传动滚筒5的轴径。同时，为了防止内六角螺钉6的松动，还设有一弹簧垫7，所述弹簧垫7匹配所述内六角螺钉6。本发明在使用时，需要本新型传动滚筒安装结构一对，分布于滚筒两端对其进行支撑固定，在使用中，能保证滚筒的轴向窜动，保证物料传输过程的稳定安全，使在进行滚筒维护更换操作中，操作简便。同时，在需要对传送物料进行翻转时，采用本发明可以有效保证滚筒输送机在翻转过程中，滚筒依然能稳定持续正常的转动，不会出现滚筒脱槽、运行不顺畅等现象，使用效果好。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型传动滚筒安装结构，包括滚筒支撑侧板，所述滚筒支撑侧板开设有“L”型槽，所述“L”型槽内设有一螺孔，对应的还包括一固定螺钉。本发明结构简单、拆卸方便、固定牢固、运行稳定。

技术研发人员：林成;谢江盛;刘继宇;李明强;郑传深;廖春丽
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2017.04.17
技术公布日：2017.07.11