有效降低生产成本的包装袋袋口自动拉开装置的制作方法

本发明涉及一种包装机的组件，特别是指一种能够有效降低生产成本的包装袋袋口自动拉开装置。

背景技术：

包装是目前的很多产品都必要的一个工序，且很多产品的包装都采用膜状结构的包装（如茶叶包装的外包装袋），这类包装袋在包装的过程中存在着袋口难以打开的问题。目前使用的多数包装机都是采用真空吸嘴将包装袋袋口的两侧吸住并向两侧拉开而打开袋口，而现有的多数包装机在实现该动作时多需要配置真空泵和气缸，这使得设备的制作成本、使用成本和维修成本都比较高，增加消费者的生产成本。

技术实现要素：

本发明提供一种有效降低生产成本的包装袋袋口自动拉开装置，以克服现有的膜结构的包装袋的包装机需要配置真空泵、气缸而导致各项成本增加的问题。

本发明采用如下技术方案：

有效降低生产成本的包装袋袋口自动拉开装置，包括装配于机架上的两组拉开机构。该拉开机构包括辊筒、传动套管、同步齿轮、拉杆、活塞、吸嘴、复位弹簧、干涉凸起、行走轮、安装杆和驱动机构。辊筒内设有负压腔，负压腔仅设有两个接通外界的安装孔，传动套管的左端密封插设于该安装孔，辊筒与传动套管同轴设置，该吸嘴的内端与另一个该安装孔密封连接，吸嘴的外端突出于该辊筒的外周面。该活塞固定装配于该拉杆的左端，拉杆套装于该传动套管内，拉杆的左端延伸至该负压腔内，传动套管的右端设有沿轴向延伸的限位窗，该安装杆的内端贯穿该限位窗地与该拉杆的右端固定连接，该行走轮固定装配于该安装杆的外端，该复位弹簧装配于该传动套管内，复位弹簧用于促使该拉杆向左复位。该同步齿轮固定装配于该传动套管的右端，两个拉开机构的同步齿轮啮合传动，该驱动机构驱动该同步齿轮转动。该干涉凸起与行走轮对位设置，该干涉凸起为中部向右突出结构，传动套管带动行走轮定轴转动的过程中，通过干涉凸起的干涉促使拉杆向右行走，且两个拉开机构的行走轮同步沿该干涉凸起呈上行的过程中，两个拉开机构的吸嘴对应吸住包装袋袋口并将袋口拉开。

进一步改进地，上述拉开机构还包括轨道环，上述干涉凸起固定装配于该轨道环的侧壁上，上述行走轮沿轨道环侧壁行走。上述干涉凸起为两边低而中部高的圆滑渐变结构，干涉凸起的两端与上述轨道环侧壁圆滑过渡。

进一步改进地，上述复位弹簧套设于上述拉杆的右端，复位弹簧的右端与上述传动套管的内壁抵接。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明包装袋袋口自动拉开装置通过拉开机构的巧妙结构设置以及两个拉开机构的巧妙配合使用，在不需要真空泵和气缸的前提下，在包装袋的输送过程中即可自动将其袋口打开，以便于产品装入包装袋，使得设备的制作成本、使用成本都得到有效的降低，同时，本发明的自动拉开装置结构简单，故障率低，使用寿命长，能够有效降低设备的维护成本，进而有效降低使用成本。

附图说明

图1为本发明的自动拉开装置的剖视结构示意图。

图2为本发明的自动拉开装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2，有效降低生产成本的包装袋袋口自动拉开装置，包括装配于机架1上的两组拉开机构2。该拉开机构2包括辊筒21、传动套管22、同步齿轮23、拉杆24、活塞25、吸嘴26、复位弹簧27、干涉凸起28、行走轮29、安装杆30和驱动机构。辊筒21内设有负压腔210，负压腔210仅设有两个接通外界的安装孔，传动套管22的左端密封插设于该安装孔，辊筒21与传动套管22同轴设置，该吸嘴26的内端与另一个该安装孔密封连接，吸嘴26的外端突出于该辊筒21的外周面，且吸嘴26设置于辊筒21的靠近左端处。该活塞25固定装配于该拉杆24的左端，拉杆24套装于该传动套管22内，该传动套管22两端通过轴承装配在上述机架1上。拉杆24的左端延伸至该负压腔210内，传动套管22的右端设有沿轴向延伸的限位窗220，该安装杆30的内端贯穿该限位窗220地与该拉杆24的右端固定连接，该行走轮29固定装配于该安装杆30的外端，该复位弹簧27装配于该传动套管22内，复位弹簧27套设于上述拉杆24的右端，复位弹簧27的右端与上述传动套管22的内壁抵接。复位弹簧27用于促使该拉杆24向左复位。该同步齿轮23固定装配于该传动套管22的右端，两个拉开机构2的同步齿轮23啮合传动，该驱动机构驱动该同步齿轮23转动。该干涉凸起28与行走轮29对位设置，该干涉凸起28为中部向右突出结构，传动套管22带动行走轮29定轴转动的过程中，通过干涉凸起28的干涉促使拉杆24向右行走，且两个拉开机构2的行走轮29同步沿该干涉凸起28呈上行的过程中，两个拉开机构2的吸嘴26对应吸住包装袋3袋口并将袋口拉开。

继续参照图1，此外，上述拉开机构2还可以配置轨道环31，轨道环31固定装配在上述机架1上。上述干涉凸起28固定装配于该轨道环31的侧壁上，上述行走轮29沿轨道环31侧壁行走。上述干涉凸起28为两边低而中部高的圆滑渐变结构，干涉凸起28的两端与上述轨道环31侧壁圆滑过渡。

继续参照图1、图2，使用时，包装袋3由两个辊筒21之间穿过，辊筒21的旋转方向图如1中的同步齿轮23上表示的箭头所示。通过位置结构调试，使得包装袋3口进入两个辊筒21之间的间隙时，两个拉开机构2的吸嘴26刚好或者将近对位状态，并且此时，安装杆30上的行走轮29也进入干涉凸起28的上行过程；然后随着同步齿轮23、传动套装和辊筒21的转动，两个吸嘴26分别与包装袋3接触，且随着行走轮29在干涉凸起28上的上行过程，拉杆24向右端移动，进而带动活塞25向右移动，从而使得负压腔210内产生负压，进而使得吸嘴26能够吸住包装袋3，而由于吸嘴26的运动轨迹为圆形，为此，两个逐步远离的吸嘴26会将袋口拉开，并在辊筒21转到一定程度后，拉杆24会在复位弹簧27的作用下向左移动复位，此时负压腔210内的负压间隙，吸嘴26也会自动放开包装袋3袋口，如此即可完成一次袋口的拉开和放开的操作。本发明包装袋3袋口自动拉开装置通过拉开机构2的巧妙结构设置以及两个拉开机构2的巧妙配合使用，在不需要真空泵和气缸的前提下，在包装袋3的输送过程中即可自动将其袋口打开，以便于产品装入包装袋3，使得设备的制作成本、使用成本都得到有效的降低，同时，本发明的自动拉开装置结构简单，故障率低，使用寿命长，能够有效降低设备的维护成本，进而有效降低使用成本。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种有效降低生产成本的包装袋袋口自动拉开装置，包括装配于机架上的两组拉开机构，该拉开机构包括辊筒、传动套管、同步齿轮、拉杆、活塞、吸嘴、复位弹簧、干涉凸起、行走轮、安装杆和驱动机构；两个拉开机构的同步齿轮啮合传动，该驱动机构驱动该同步齿轮转动；该干涉凸起与行走轮对位设置，该干涉凸起为中部向右突出结构，传动套管带动行走轮定轴转动的过程中，通过干涉凸起的干涉促使拉杆向右行走，且两个行走轮同步沿该干涉凸起呈上行的过程中，两个拉开机构的吸嘴对应吸住包装袋袋口并将袋口拉开。本发明的自动拉开装置不需要配置真空泵和气缸，制作成本、使用成本和维护成本都得到有效的降低，故障率低，使用寿命长。

技术研发人员：王新仕
受保护的技术使用者：王新仕
技术研发日：2017.07.28
技术公布日：2017.09.19