专利名称：包装密封方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装密封方法及装置，其用于密封一适合于容纳各种各样的液体、气体以及固体材料或物体的包装的开口，所述开口处于这样的一种材料或物体通过该开口可以放入所述包装内的状态。
背景技术：
通常，当食物和饮料，特别是食物以一密封或真空状态保存或包装以致其不能与空气或氧气接触时，就有可能防止食物氧化或腐烂，大大地延长食物的贮藏期，并且长期保持食物的新鲜度及固有气味。
为了上述目的，有人业已提出一种拉链式包装袋，其中在该包装袋开口处设有一由凹状及凸状拉链构件组成的拉链，以便可方便地密封该开口。然而，上述拉链式包装袋有一问题，即该种密封很容易被外部压力破坏。还有制造困难及使生产成本增加的问题。
除此之外，有人业已提出一种铰接式密封装置，其具有两互相可铰接的构件，而且适合把包装袋的开口部份夹在其中。然而，这种铰接式密封装置不能提供一可靠的密封。而且，这种密封装置使用不便。具体地说，该密封装置的结构引起一问题，即在该密封装置的中间部份的密封差。
同时，用一聚乙烯(PE)薄膜或聚丙烯(PP)薄膜制成的一般聚氯乙烯包装袋制作容易及便宜。然而，上述的聚氯乙烯包装袋的结构不密实，所以聚氯乙烯包装袋里装的内容物的气味分子可能会穿过该聚氯乙烯包装袋，从而发出恶臭。
当把上述的聚氯乙烯包装袋的开口张开使一材料放入该聚氯乙烯包装袋的时候，该开口不可能保持于全开的状态。为此，当把含有固体的汤倒入该聚氯乙烯包装袋时，会引起一个问题，即汤水或汤料可能会涂在该聚氯乙烯包装袋开口周围的外表面上或沿着该聚氯乙烯包装袋的外表面流动，从而染污该聚氯乙烯包装袋。导致上述的问题的主要原因是一般聚氯乙烯包装袋及真空聚氯乙烯包装袋的刚性皆不足以维持其开口的开启状态，或者是这样的一些包装袋无法维持其开口的开启状态。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种包装密封方法和装置，其中一包装密封件可滑动地安装在一包装(一用各种各样材料做成且具有不同尺寸及不同形状的袋或封装件)的折叠或重叠部份上，该部份是由于各种各样的液体、气体以及固体材料或物体通过开口被放入包装袋中袋口被折叠或重叠所形成的，这样可方便地及可靠地达到一要求的包装密封。
根据本发明的一种包装密封装置，其中所包括的一杆件在一待密封包装的开口附近或者在一中间部份的内或外表面上形成或结合。将该包装的一要求部份卷绕该杆件。在该状态下，该包装密封装置所包括的一带缝管状件可滑动地安装在被该包装部份卷绕的该杆件上。这样，该包装可由该包装密封装置可靠地密封。
根据本发明，至少一环形件可设置于所述管状件的外表面上以把诸如一项链的一条带系于所述包装密封装置。在该情况下，使用者可以通过该条带把包含有所需要之物的包装戴在脖子上以携带该包装或者把该包装挂在墙壁上以存放该包装。
根据本发明，包装密封装置的杆件的一端可以形成一弯曲部份，这样可使该包装与该包装密封装置的耦合更容易达到。在该杆件的所述一端上还可设有一凸出的止动件，以便防止该密封的包装在受一外力下与该包装密封装置分离。除此之外，一半圆形凸出部可以形成于该杆件的端部，以便使该包装易于滑动地装在该包装密封装置上。
根据本发明，当与该包装连接的该杆件由一种硬质材料制成时，在该杆件的外表面上可形成多个凹槽，以致于所述凹槽相互相隔一小间距，以使该杆件可以弯曲。另一方面，当所述密封装置要密封的包装为一拉链式包装时，所述管状件可滑动地安装在被一部份所述拉链式包装卷绕的所述拉链上，以便密封所述拉链式包装。多个凹槽可以这样形成于所述管状件的外表面，以致于所述凹槽相互相隔一小间距，以使所述管状件可以弯曲。
根据本发明，在包装密封装置中，所述带缝管状件可滑动地安装在被一部份所述包装卷绕的所述杆件上。沿所述管状件的一纵向方向上设有一缝。在所述杆件及所述管状件之间有一挤压缝，以便以一挤压的方式密接一部份待密封包装。按照所述杆件及所述管状件的配合，插进所述挤压缝的包装以一受挤压的状态被密封。因为所述杆件及管状件的大部份对向表面用来挤压包装，故而挤压牢固，从而为包装提供了一可靠的密封。
图1所示为一根据本发明的一实施例的一包装及一包装密封装置的透视图；图2所示为一根据本发明的该实施例的包装密封装置的外观的透视图；图3所示为一根据本发明的该实施例的包装密封装置所包括的一管状件的透视图；图4所示为一根据本发明的该实施例的包装密封装置所包括的一杆件的透视图；图5所示为一根据本发明的该实施例的包装密封装置的管状件的前及侧视图；图6所示为一根据本发明的该实施例的包装密封装置的杆件的前及侧视图；图7所示为一根据本发明的该实施例的包装密封装置的截面图；图8及图9所示为一根据本发明的另一实施例的包装密封装置的截面图；图10所示为一采用根据本发明的该实施例的包装密封装置密封一包装的过程的截面图；图11到14所示分别为根据本发明的不同实施例所采用的具有不同结构的包装密封装置的截面图；图15所示为一根据本发明的另一实施例所采用的包装密封装置的透视图；图16及图17所示分别为一根据本发明的另一实施例所采用的包装密封装置的前视图；图18(a)到18(d)所示分别为一根据本发明的不同实施例的形状保持件的各种各样结构的截面图；
图19所示为一根据本发明的另一实施例的包装密封装置的底视透视图；图20所示为一根据本发明的另一实施例的包装密封装置的前视图；图21所示为一沿着图20中所示的线A-A’的截面图；图22所示为一在图19中所示的包装密封装置的端部部份的截面图；图23所示为一根据本发明的由图22中所示的改进的包装密封装置的截面图；图24所示为一根据本发明的在图23中所示的杆件的动作的截面图；图25所示为一根据本发明的在图19中所示的包装密封装置的透视图；图26及图27所示分别为一根据本发明的另一实施例的包装密封装置的透视图；图28所示为一根据本发明的另一实施例的包装密封装置的分解截面图；图29所示为一根据本发明的另一实施例的包装密封装置的分解截面图；图30所示为一根据本发明的另一实施例的包装密封装置的截面图；图31所示为一根据本发明的在图28中所示的包装密封装置的透视图；图32所示为一根据本发明的在图31中所示的包装密封装置与一包装耦合的过程的透视图；图33所示为一根据本发明的一或多个杆件分别连接到包装的不同的位置的侧视图；图34所示为一包装的开口被折成多叠的一状态的截面图，其后再用根据本发明的包装密封装置密封；图35所示为一根据本发明的另一实施例的杆件与靠近一角部的一部份所述包装连接的前视图；图36所示为一根据本发明的杆件在图35中所示的情况下处于被包装的角部部份卷绕的状态的前视图；图37所示为一根据本发明的在图35中所示的情况下的一密封状态的截面图；图38所示为一根据本发明的另一实施例的一带有凹槽结构且与包装的外表面接合的杆件的透视图；图39所示为一与图38中所示的一部份相应的放大截面图；
图40所示为带有凹槽的杆件的一放大透视图；图41所示为图40中所示的杆件在弯曲状态的一透视图；图42所示为一根据本发明的另一实施例的管状件的底视图；图43所示为一采用根据本发明的另一实施例的管状件密封一拉链式包装的过程；图44所示为一根据本发明的另一实施例的杆件安装在包装内部的情况下的前视及截面图；图45所示为一由图44中所示的作改进的本发明的一实施例的透视图；图46所示为一与图45相应的侧视图；图47所示为一在图44中所示的杆件的透视图；图48所示为一在图44中所示的杆件的截面图；图49所示为一自根据本发明的包装排走空气的过程的截面图；图50所示为一自根据本发明的包装排走空气的过程的透视图；以及图51所示为一从根据本发明的包装取出内容物的过程的前视图；具体实施方式
在附图中，相同或相似的元件即使在不同的附图中所示也会由同一参考数字表示。在本发明的以下叙述中，为了使本发明的主题更加清楚，将不再对一些在本文结合的众所周知的功能及结构作详细叙述。现在，将结合附图及较佳实施例对本发明作详细的叙述。
根据本发明，虽然可以一密封或真空状态包装各种各样的液体、气体以及固体材料，但为方便叙述起见，以下将只结合一般在日常生活中遇到的食物来叙述本发明。
参照图1，图中所示为一根据本发明的包装密封装置2，其适合密封一包装8。所述包装密封装置2包括一杆件14；一管状件16，其适合可滑动地安装在所述杆件14上；一挤压缝18，其限定于所述杆件14及所述管状件16之间，在所述管状件16安装在所述杆件14上的状态下挤压所述包装8的一要求部份；以及一缝20，其形成于所述管状件16且沿所述管状件16的一纵向方向延伸。
杆件14的外径与管状件16的内径不同，以致于在两者间限定了挤压缝18。换句话说，杆件14的外径比管状件16的内径小。
管状件16的其中一端(一前端)或两端(前及后端)皆为开口，以便可滑动地安装在杆件14上。与管状件16的这样一种结构一致，每一挤压缝18及缝20的其中一端为开口，以便通过其中的一开口端接纳包装8的一要求部份，从而使该包装部份能可滑动地装在杆件14及管状件16之间。为了把包装8的一要求部份轻易地插入到包装密封装置2内，每一杆件14及管状件16的其中一端形成为一斜面或一倾斜导向件。同样地，每一挤压缝18及缝20的其中一端也具有一斜面或一倾斜导向件。
杆件14横截面可以具有各种各样的形状。例如，杆件14横截面形状可以为一圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、三角形或者矩形。除此之外，杆件14横截面形状可以为一多边形，诸如一钻石形、梯形、五边形、六边形、或八边形、或者从中的一横截面形状的变型。换句话说，杆件14横截面形状可以为一在上述范围内的选择，以致于能够容易地挤压包装8，同时保持一可靠的密封效果。
在图1及图2所示的一根据本发明的实施例的包装密封装置1中，管状件16的其中一端为开口以使包装8的开口部份可以插入其中，同时，其另外一端通过一热熔法或热粘合法或者一阳螺纹/阴螺纹接合法封闭。与管状件16的这样一种结构一致，每一挤压缝18及缝20的其中一端为开口，同时，另外一端则封闭。
当要密封包装8的时候，首先把包装8的开口部份卷绕在杆件14的一端上，然后通过缝20插入挤压缝18之内。所以，包装8的开口部份因杆件14及管状件16的配合而被挤压于挤压缝18中，所以包装8可保持在一密封的状态中，如图11到图14中所示。
换句话说，包括开口4在内的包装8的开口部份以较大的面积与杆件14及管状件16接触而且被挤压在两者之间，所以包装8可保持在一严密的密封状态中。
杆件14的后端与管状件16的后端耦合。如图2、3及5所示，由于这样一种结构，缝20没有延伸到管状件16的后端。在没有形成缝20的管状件16后端设有一接插件32，以使杆件14与管状件16稳固地耦合。
除了前端以外，杆件14的整个长度的外径不变。当杆件14与包装密封装置2耦合时，杆件14与包装8首先接触的前端具有一导向件14a，该导向件具有一锥形结构，其截面面积随着其向其端部延伸而逐渐变小。按照这样一种结构，就可以容易地使包装8的开口部份首先插入挤压缝18中。缝20的前端部份形成对向斜面16b，其随着其向缝20的前端延伸而彼此逐渐远离。接照缝20的这样一种结构，就可以容易地使包装8首先插入包装密封装置2中。
为了便于插入包括开口4在内的包装8的开口部份，杆件14的前端稍微伸出到管状件16的前端之外。在要用包装密封装置2密封包装8的时候，理想的是，把开口4处于闭合状态的包装8的开口部份卷绕杆件14的前端，然后把包装8的开口部份插入挤压缝18及缝20之内。
挤压缝18的宽度相当于包装8厚度的二倍到十倍，以使包装8易于插入。当缝20的宽度过大时，就不能密封包装8。所以，缝20的宽度最好稍微大于挤压缝18的宽度，以使处于一折叠状态的包装8易于进入缝20。当包装8的厚度小时，为了密封，可把包装8折叠成多层结构。
根据本发明，管状件16和/或杆件14由一强化的非不透明的合成树脂材料制成，其是透明或半透明的，以致于使用者能以肉眼识别包装8的密封状态或者是否有异物存在于挤压缝18中。
如图1所示，缝20的长度比包装8的宽度W或开口4的宽度大，以便可完全密封包装8的开口4。
杆件14及管状件16可以使用各种各样的耦合结构互相耦合。
例如，如图3到图7所示，杆件14及管状件16可以通过一采用接合凸出件及接合孔的耦合结构来获得稳固的耦合。在该情况下，杆件14的后端设有一扩大的延伸部。在该扩大延伸部的中心设有一横向缝24且沿该扩大部份的纵向方向延伸，以致于把该扩大延伸部分成两部份22。为方便叙述，杆件14的扩大延伸部将会用代表其分开部份的参考数字22来表示。按照这种结构，扩大延伸部22在垂直及横向方向都具有一弹性。在扩大延伸部22的外表面的上及下部份的中心分别形成小的接合凸出件26。如图5及图7所示，管状件16的后端设有一空心扩大延伸部30，其截面面积随着其向离开管状件16的后端方向渐增。扩大延伸部30在与扩大延伸部22上形成的接合凸出件26对应的部份分别形成接合孔28。扩大延伸部22的每一接合凸出件26具有一斜面26a，其适合在扩大延伸部22插入扩大延伸部30时与扩大延伸部30的后端边缘接触，所以要使扩大延伸部22的截面面积减小。按照这种结构，接合凸出件26与接合孔28就容易接合。
在该情况下，通过把杆件14的前端固定在管状件16的扩大延伸部30，并且把杆件14推入管状件16内，直到接合凸出件26与接合孔30结合在一起，可使杆件14与管状件16耦合。在耦合的状态下，在杆件14及管状件16之间定为挤压缝18。因此，完成了包装封闭装置12。
图8及图9所示为另一用来完成包装密封装置12的杆件14及管状件16耦合结构。
在图8的情况下，杆件14的后端设有一扩大延伸部14d。杆件14还具有一把手14e，其与扩大延伸部14d连接，同时其直径比扩大延伸部14d的大。在该情况下，可以用力把杆件14的后端装配于管状件16的后端内、通过利用一粘合剂与管状件16的后端粘合、或者与管状件16的后端热熔合，以便完成包装密封装置12。
由于把手14e，就有可能阻止杆件14被过度地插入管状件16内。把手14e还使使用者可方便地使用包装密封装置12。在无需使用把手14e的时候，可以使杆件14的后端的外径与管状件16的内径相同。另外，可以无需与把手14e对应的杆件14部份。
如图9所示，扩大延伸部14d可以设有一环形凹槽14f。管状件16的内表面部份还设有一环形凸出件16d以致于其可与环形凹槽14f耦合。当用力把杆件14装配于管状件16内的时候，环形凹槽14f与环形凸出件16d会互相紧密地接合在一起。
环形凹槽14f具有一倾斜部份及垂直部份。环形凹槽14f的垂直部份面向所结合的杆件14的后端。同样地，环形凸出件16d具有一倾斜部份及垂直部份。环形凸出件16d的垂直部份面向所结合的管状件16的前端。因为把手14e的外径比管状件16的外径大，就有可能阻止杆件14被过度地插入管状件16之内，以导致环形槽14及环形凸出件16d之间的接合脱开。
在图11所示的情况下，杆件14的横截面形状可以为圆形、半圆形、椭圆形或半椭圆形。在该情况下，包装8卷绕在杆件14的外表面上，所以增加了包装8的挤压或密封面积。在该情况下，管状件16的内部横截面形状最好为圆形。然而，管状件16的内部横截面形状可以与杆件14的横截面形状对应。换句话说，管状件16的横截面形状可为圆形、半圆形、椭圆形或半椭圆形。
在图12所示的情况下，所用的杆件14c的横截面形状为三角形。在该情况下，杆件14c的一角部14c’与缝20啮合在一起，以便获得一较紧密的密封效果。在该情况下，为了让杆件14c可以插入，管状件16的横截面形状可为圆形、半圆形或三角形。
在杆件14c的横截面形状为三角形的情况下，如与在图11所示的该杆件的横截面形状为圆形的情况下相比，由于包装8在杆件14c的角部14c’急剧地弯曲，所以获得一较紧密的密封效果。换句话说，按照图12所示的与缝20啮合在一起的杆件14c的角部14c’所起的作用，当施加到包装8的压力增加，会增加包装8的张力，所以被杆件14c的其余角部14c’挤压的包装8所受的压力增加。在该状态中，在缝20及杆件14c之间的啮合较坚固。在该情况下，即使当在包装8内容纳的食物3因发酵或陈化而对包装8施加一膨胀压力时，或者在向包装8施加一外部高压时，包装8的密封效果也不会失去。
因为杆件14c的一角部与管状件16啮合在一起，即使当包装8由于承受一内部或外部压力而膨胀的时候，杆件14c也不会转动，所以其密封效果不会失去。
两者之间密接包装8的管状件16的内表面及杆件14c的外表面由一相当光滑的材料做成，诸如特氟隆，这样使到包括开4在内的包装8的开口部份易于可滑动地安装在其间。
在图13所示的情况下，所用的杆件14b的横截面形状为正方形。在该情况下，杆件14b的一角部14b’与缝20啮合在一起，以便获得一较紧密的密封效果。在该情况下，管状件16的横截面形状可为圆形或正方形。
在杆件14b的横截面形状为正方形的情况下，如与在图11所示的该杆件的横截面形状为圆形的情况下相比，由于包装8在杆件14b的角部14b’急剧地弯曲，所以获得一较紧密的密封效果。
图15到图17所示分别为使用包装密封装置12密封包装8的开口4的透视图及前视图。在图15到图17中，所示的包装8处于一种内容物被省略的状态。
在图15中所示的包装8的结构主要用于我们的日常生活中。包装8可以密封状态包装食物3。换句话说，使用者在打开包装8的开4及把食物3经开启的开口4放入包装8之后，可以通过包装密封装置12使包装8以一真空状态密封。当包装8的内容物大部份为固体成分(固体物)时，诸如泡菜，就有可能把包装8的内容物保存于一完全密封的状态，使气体不会进入包装8内或从包装8内逸出。所以，就有可能长期保持泡菜的新鲜度、气味及味道。
在图16所示的情况下，诸如一食物3的一材料在一工厂(制造场所)被装入包装8里面，然后通过包装密封装置12密封包装8的开口4，以便发售包含该材料的包装。在图17所示的情况下，诸如一食物3的一材料在一工厂或餐馆内被装入包装8里面，然后通过一热熔法或热压法密封开口4，以便发售包含该材料的包装。在该情况下，可以以包装密封装置12与包括粘合或熔合开口4在内的包装8开口部份4结合的一种状态下出售包装8。在一消费者要取出该包装8里的内容物的时候，正如在通常的情况下，他可以通过一切割或撕裂的方法开启包装8的开口4。
一旦包装8的开口4被开启，如上所述，包装8的真空状态或密封状态即失去。然而，根据本发明，通过使用以与包装8结合的状态附带提供的包装密封装置12，就可以把包装8的剩余内容物再以一密封或真空状态储存。在该情况下，有一个益处，即包装8的内容物再可以重复地取出以及再以一真空或密封状态储存。
根据本发明，包装8最好由一真空包装用的聚氯乙烯薄膜制品制成，这种制品是利用一层压方法使一结构密实但热熔性低的聚氯乙烯薄膜以及一结构不及聚氯乙烯薄膜的结构密实但按照一热熔法则可以热熔的聚乙烯(PE)薄膜或聚丙烯(PP)薄膜粘合而成。由于这样一种薄膜结构，就有可能防止气体或气味穿过包装8的薄膜结构。
换句话说，考虑到一施加到包装8的真空压力，或由于包装8中容纳的食物3因发酵或陈化而对包装8施加的一膨胀压力，故而包装8被制成层状结构。例如，，如图18a到图18d所示，包装8具有一由一外薄膜及一内薄膜组成的双层结构。最好的是，外薄膜包括一聚氯乙烯薄膜，其结构密实且具有一低气体分子渗透性；而内薄膜则包括一聚乙烯(PE)薄膜或一聚丙烯(PP)薄膜，其对人体无害，同时易于热熔，以便该外薄膜及内薄膜可以互相粘合。因此，包装8可以由一普通的真空包装用的聚氯乙烯制品制成。
当然，包装8可以由其他材料制成。包装8中储存的食物3可为液相、固相、气相、或混合相。因此，包装8最好由一卫生的合成树脂材料制成(聚氯乙烯制品或聚氯乙烯薄膜)，其具有一柔性，以致于其可适合食物3的状态。同时，该合成树脂材料最好具有高韧性，以便足以承受一由真空或一膨胀压力引起的收缩压力。除此之外，考虑到容纳食物3的体积，包装8最好具有各种各样的标准形状及尺寸。
根据本发明，如图1所示，包装8可以设有一形状保持件10。当包装8的开口4张开以使一材料可以通过及进入包装8的时候，形状保持件10把开口4保持在张开的状态。同样，当使用者用手抓住开口4的两相对侧端同时拉扯以致于使这两侧端相互远离的时候，开4关闭。在其时，形状保持件10把开口4保持在闭合的状态。由于形状保持件10，使用者无需用手持续地抓紧开口4的要求部份就可以把开口4保持在张开的状态。
形状保持件10设置于开4附近并沿着开口4延伸。形状保持件10最好与开4平行延伸。当然，形状保持件10可以相对于开口4倾斜地延伸。同时，形状保持件10可以与包装8整体成型。
当形状保持件10与包装8构成整体时，其成型可以通过在接近开口4的包装8部份上形成一具有一向外凸出结构的部份，该部份的厚度相当于其它部份的包装8厚度的二倍到十倍。另外，也可以在接近开口4的包装部份上形成一分离的外部凸出部。
如图1及图18(a)到18(d)所示，形状保持件10可以包括一软性线材件10a或一软板件10b，在一外力施加其上时易于弯曲，并且维持弯曲状态直到有另一外力施加其上。为保护或增强线材件10a或板件10b，一分离的合成树脂护套83或84可以与包装8的外表面粘合以致于可覆盖线材件10a或板件10b。
线材件10a由一软金属丝或一合成树脂丝构成，而板件10b由一软金属板或一合成树脂板构成。当然，线材件10a及板件10b可以用任何其它材料制成，只要该材料通过其上施加的一外力可以保持开4处于开启状态。线材件10a及板件10b的尺寸可以按照包装8的尺寸或开口4的长度来决定，以便保持开口4的开启状态。
同时，当线材件10a及板件10b局部地或完全地由金属或导电材料制作时，会有一个问题，就是不能把包装8放入一微波炉来烹调包装8的内容物。在该情况下，线材件10a及板件10b可能被在微波炉中产生的感应热加热，从而导致包装8融化或熔化。在严重的情况下，包装8可能会烧毁。
所以，在一适用于一微波炉的包装的情况下，线材件10a及板件10b最好由一不受感应热影响的材料制成，诸如一合成树脂。
参照图18(a)到18(d)，图中所示为形状保持件10的各种各样的结构。如图18(a)及18(d)所示，线材件10a或由一铝薄板制成的板件10b通过一粘合剂或一热熔或热压法与包装8的前及后聚氯乙烯薄膜81及82各自的外表面接合，所以该些形状保持件与包装8构成整体。
同时，如图18(b)所示，内含线材件10a或由一铝薄板制成的板件10b的护套84，可以通过一粘合剂或一热熔或热压法与包装8的前及后聚氯乙烯薄膜81及82各自的外表面接合，所以该些护套与包装8构成整体。
另外，如图18(c)所示，板件10b可以通过一粘合剂或一热熔或热压法与包装8的前及后聚氯乙烯薄膜81及82各自的外表面接合，所以该些板件与包装8构成整体。这样，就完成了形状保持件10。
适合于密封包装8的开口4的包装密封装置12使前及后聚氯乙烯薄膜81及82相互紧密接合，从而使包装8保持气密或水密状态。
包装密封装置12这样配置以致于其易于与包装8耦合及分离。因此，就有可能轻易地使包装8达到真空或密封状态或者使包装8的真空或密封状态解除。除此之外，包装8可以重复使用。
当板件10b由一合成树脂材料制成时，其板结构的厚度及弹性类似于那些适合插置于一笔记本下的垫。当这样一种结构的板件10b与包装8连结时，就有可能使开口4保持于一要求形状。
在以上所述的情况下，板件10b的弹性、厚度、宽度及柔性可基于包装8的体积(容量)或开口4的长度作适当的调整，以便保持一最佳的开口形状。在使用线材件10a的情况下，其设计条件以与上述相同的方式来决定。
当形状保持件10与包装8构成整体时，其成型可以通过在接近开4的包装8部份上形成一具有一向外凸出结构的部份，该部份的厚度相当于包装8其它部份的包装8厚度的二倍到十倍。另外，也可以在接近开口4的包装部份上形成一分离的外部凸出部。
图19到图27所示为根据本发明的包装密封装置2，其包括的杆件14的前端形成一弯曲部份14k，以使包装8与包装密封装置2更易达到耦合的情况。如图25所示，当包装密封装置2的杆件14没有这样一种弯曲部份，而包装8的中央部份有一垂直的接缝23的时候，在包装8插入包装密封装置2期间，垂直接缝23可能会被杆件14的前端绊住。为了解决这样一种问题，可在杆件14的前端形成弯曲部份14k。在弯曲部份14k的前端还设有一水平延伸部14h。同时，一圆形或半圆形凸出部15形成于水平延伸部14h的一前端。按照这样一种结构，在包装8插入包装密封装置2时，就可以防止接缝23被杆件14的前端绊住。因此，可容易地完成密封包装8的动作。
在水平延伸部14h的前端形成的圆形或半圆形凸出部15不但可引导包装8使其易于插入包装密封装置2内，而且防止在包装密封装置2附近的使用者或人们受到杆件14的伤害，同时避免杆件14损害在包装密封装置2附近放置的物品。
同时，在其从一位置移动到另一位置时或者在一有意地或无意地施加到包装8或包装密封装置2的外力时与包装密封装置2耦合的包装8会沿着杆件14滑动，以致包装8可与包装密封装置2分离。为了避免这样一种问题，如图23所示，可在杆件14上的一稍微超过管状件16的部份上设置一止动件13以致于其从杆件14向上延伸。当包装8与包装密封装置2以一密封状态耦合时，止动件13卡住朝向杆件14前端排列的包装8边缘。这样，就排除了上述的问题。
止动件13的其中一端具有一垂直面13a，其面对挤压缝18以便限制包装与包装密封装置2分离。止动件13在与垂直面13a相反的另一端还具有一斜面13b，其适合使包装8易于插入包装密封装置2内。
如图23所示，止动件13的顶端通常设于一水平面，由线P1指示，比由线P2所示的挤压缝18的水平面稍高，以致于使止动件13与包装8的端面边缘可以充份地啮合。
当要把包装8与包装密封装置2分离时，使用者可压下杆件14的前端，如在图24中的一箭头所示，以致于使止动件13的顶端位于比由线P2所示的挤压缝18的水平面低的水平面。在该状态下，止动件13脱离包装8的端面边缘。因此，就可以轻易地使包装8与包装密封装置2分开。
如图20所示，一或多个环形件9可以加在管状件16的一外表面的顶部上，以便把一条带或一项链7系于管状件16。在该条带或项链7系于管状件16的环形件9的情况下，就可以稳固地携带或存放包装的内容物。例如，如图26或图27所示，在使用者把现金或贵重物品11a或者一易受水份或灰尘损害且容易遗失的电子器材，诸如一手机，通过开口4放入包装8，然后用包装密封装置2密封包装8之后，使用者可通过该条带或项链7把包装8挂在脖子上以携带包装8或者把包装8挂在墙壁上以存放包装8。在该情况下，就有可能防止一电子器材，诸如一手机11，或者现金或贵重物品11a在一厕所或游泳沙滩中弄湿、遗失或损坏。
如图20所示，在管状件16的中央部份还可设置一手柄31，以便使用者可用手携带包装8。当然，可在管状件16同时设置环形件9及手柄31。手柄31的结构可以是可分离式的。
如图27所示，可把一用条带或项链7系住的独立的夹件7a代替环形件9，该夹件可以可拆装地设置在管状件16的中央部份。在该情况下，可以获得在图26中所示的同样的效果。
在图28到图30所示的情况下，包装密封装置2的杆件14及管状件16可相互分离。在该情况下，如图28所示，管状件16的后端的结构可为开口式，或如图29所示的一闭合式。在后者的情况下，在管状件16的后端设有一端件18a。依靠该端件18a，就可以在密封包装8时，防止杆件14过度地延伸并超越管状件16的后端。
在图30所示的情况下，环形件9固定在管状件16的外表面的顶部上，以便把一条带或一项链7系于管状件16。在该情况下，如上所述，就可以稳固地携带或存放现金或贵重物品11a，或一电子器材，诸如一手机11。在图31及图32所示的情况下，杆件14与包装8整体成型，或者与包装8粘合或熔合。换句话说，长度与包装8的开口4的长度相同的杆件14固接在开口4附近的包装8的外表面的一要求部份上。在该情况下，管状件16也可拆卸地连接在开口4附近的包装8的外表面的一要求部份上。当使用者要取出包装8的内容物时，可打开包装8的开口4。在从包装8取出一要求数量的内容物之后，使用者从包装8拆下管状件16，用包装8的开口部份卷绕杆件14，然后使管状件16可滑动地安装在被包装8的开口部份卷绕的杆件14上。这样，包装8由包装密封装置2密封。当上述的过程不断重复进行，包装8的内容物就可重复地取出以及保存于一密封状态中。
如图33所示，可使一或多个杆件14与包装8的一外表面或每一外表面连接。当有两或多个杆件14与包装8的一外表面或每一外表面连接的时候，该些杆件可以彼此互对排列于同一水平面上，或交错地排列于不同的水平面。在该情况下，就可以按照包装8的内容物的水平面来改变包装密封装置2密封包装8的位置。
当包括开口4在内的包装8的开口部份的厚度较薄时，如图34所示，可把其卷绕在杆件14上使其处于被折叠成二、三，或四层的状态，以便可达到一紧密的密封。
通常，杆件14与包装8连接以致于其与开口4平行延伸。然而，如图35所示，杆件14可以在接近开口4的一端与包装8的一角部25连接以致于其相对于开口4倾斜地延伸，在包装8的开口部份被倾斜地切割或撕裂而使其一端开口4打开，而使用者可方便地取出包装8的内容物的情况下仍可提供一良好的密封效果。
当杆件14固接在开口4的一端的包装8上，并且管状件可拆卸地安装在杆件14上，就有可能密封包装8。
在该情况下，如图36所示，通过把包装8的角部25卷绕在杆件14上，然后如图37所示，把管状件16可滑动地安装在被该部份包装卷绕的杆件14上，就可以完成包装8的密封。因为在包装8的角部25打开开口4，就可以方便地取出包装8的内容物。当然，包装8的内容物可以重复地取出以及保存于一密封状态中。
根据本发明，适合与包装8的外表面连接的杆件14的横截面形状可以是各种各样。例如，杆件14可以具有一圆形、半圆形、三角形、矩形、或多边形横截面形状、一具有一止动件结构的椭圆形横截面形状、或是其中之一的横截面形状的变型。既然杆件14适合粘合或熔合于包装8的外表面，杆件14与包装8的开口4或角部25接触的表面最好为平面，以便提供一大的接触面积。
虽然为使开口4易于打开，杆件14及管状件16最好由柔性或软性材料制成，但当包装8的尺寸或体积巨大时，杆件14及管状件16应该由一硬质材料制成。
在上述的情况下，当与包装8的开口整体成型或者是粘合到包装8的开口的杆件14由一硬质材料制成的时候，如图38到图41所示，较佳的是在杆件14上形成多个等距地相隔的凹槽27，这样以致于使杆件14易于弯曲。按照这种结构，包装8的开口4易于开启。在毗连的凹槽27之间的间距可以按照杆件14的尺寸或长度来适当地定出。
另外，如图42所示，根据本发明的包装密封装置2的管状件16的外表面可以设有多个相互一致相隔一小间距的环形凹槽29，以使管状件16具有一要求的柔性。
同时，如图43所示，包装密封装置2还可适用于拉链式包装8k，其在包装开口4设有一由凹状及凸状拉链构件组成的拉链21。在该情况下，拉链21在其凹状及凸状拉链构件耦合下由拉链式包装8k的开口部份卷绕。其后，管状件16可滑动地安装在被拉链式包装8k的开口部份卷绕的拉链21上，以便密封拉链式包装8k。
图44以前视图及截面图的形式表示根据本发明的另一实施例，其中杆件14固定在包装8的内表面上。在该情况下，包装8卷绕杆件14，而管状件16然后可滑动地安装在被包装8卷绕的杆件14上，以便密封包装8。
例如，在杆件14的横截面形状为三角形的时候，其两端分别与包装8的相对的边侧接缝8a接合，而制造包装8时，在其一平坦部份14g上与包装8的内表面接合。在该情况下，重要的是要防止杆件14破坏包装8的密封。
在图44的情况下，包装8的接缝8a可能会因杆件14的横截面形状而过度地凸出。此外，接缝8a的密封可能会在杆件14与接缝8a的接合不稳固时被破坏。所以，杆件14的中间部份14m的横截面形状为三角形，而其两端分别具有一厚度缩减的平坦部份14n以与包装8的相应的边侧接缝8a接合。
因为杆件14具有厚度变薄的平坦部份14n，所以其可以与包装8的接缝8a固接。最好每一平坦部份14n与杆件14在中心对齐。
图49及图50所示为在把诸如一食物3的内容物放入包装8后再密封包装8的过程的一实施例。
当要把一包含液体成份的液相食物3，诸如汤，倒入包装8内的时候，使用者用手扩展开口4使开4打开。此时，通过形状保持件10使开口4保持张开的状态。
在该状态下，使用者藉由张开的开口4，把要求数量的食物3放入包装8内，通过把包括开口4在内的包装8的开口部份卷绕杆件14，然后沿着杆件14推动管状件16，使管状件16可滑动地安装在杆件14上。这样，包装密封装置12与包装8耦合。如图50所示，在包装密封装置12这样的一种耦合之前，通过沿着杆件14不完整地推动管状件16，使包装8的开4暂时维持在一不完全密封状态中，以便从包装8排走空气。如图49所示，在该状态下，使用者在用手H1及H2握住前及后聚氯乙烯薄膜81及82，同时在相反两面按压包装8。包装8在被按压时收缩，从而导致食物3在包装8中上升。结果，把在食物3上面的空气0从包装8排走。
通过用手H1及H2不断地按压包装8，把在包装8内的空气0完全地排走后，使用者沿着杆件14完整地推动管状件16，以便把管状件16完全地安装在杆件14上。如此，就完全地把包装8密封。
在难以完全地排走空气0时，使用者在用手H1及H2按压包装8直至少量食物3从包装8稍微地漏出的情况下沿着杆件14推动管状件16。因此，就有可能把处于一种使在其中的空气0完全地排走的状态中的包装8完全地密封。
既然包装8的内部因其中的空气从包装8完全地排走而维持于一真空状态，就可以防止食物3氧化及腐烂，同时保持食物的新鲜度及固有气味。因此，可以长期储存食物3。
通常，在水中，诸如自来水中存在大量的处于一溶解状态中的气体(氧气等等)。在使用这样的水来烹调食物的情况下，食物包含的气体在一食物烹调过程期间因被蒸发而从水中逸出。因此，当把这样一种熟食装于一包装内时，在从该包装排除肉眼可见的空气后，该包装可以具有一种接近真空状态的状态。
既然本发明的包装8由于其聚氯乙烯薄膜的结构密实而可以阻止食物3的气体或气味分子从中逸出，就有可能长期保持食物3的新鲜度以及固有气味及味道。除此之外，因为包装8与食物3接触的内薄膜是由一聚乙烯(PE)薄膜或聚丙烯(PP)薄膜制成的，所以包装8是卫生的。
例如，即使当一发出强烈味道的食物，诸如鱼、牛肉或泡菜装进一处于密封状态的包装8，然后保存于一电冰箱内的时候，因为鱼、牛肉或泡菜的气味分子不能够从包装8逸出，所以鱼、牛肉或泡菜的气味没有机会渗入电冰箱。
然而，这样一种食物在一由一般的聚氯乙烯制成的包装内保存于一冷冻状态中好几个月的情况下，电冰箱的气味有可能渗入食物。根据本发明，因为电冰箱的气味不能够渗入包装8，所以还可以防止鱼、牛肉或泡菜的新鲜度以及固有气味及味道降低。
同时，本发明的包装8及包装密封装置12在清洁后可以重复使用。因此，有一个在资源利用方面的优点。
除此之外，本发明可适用于暂时储存易于及严重地腐烂同时气味强烈的垃圾。更确切地说，这样的垃圾在弃置前可以累积地放入本发明的包装内作暂时储存。
具体地说，把曾经用来储存泡菜或其他食物的包装8抛弃很浪费。在这方面，当重新利用这样一种包装把食物废料或其它垃圾保存于一密封状态中的时候，会有一个效益，即无需在每天都要把这样的垃圾抛弃，因为该些垃圾的气味可以完全封闭于根据本发明的包装内。即使在夏季，垃圾可能会易于及严重地腐烂，上述的垃圾腐烂也不会产生问题。
还有，当本发明的包装及包装密封装置用来储存一液相食物的时候，诸如由发酵米制成的甜饮、牛肉汤、凤尾鱼汤、泥鳅汤、或者带有各种各样调味品的碎牛肉汤、或者配菜，这样的食物或配菜可以大量地烹调，并且装入包装8内储存于电冰箱的冷冻或冷藏室，以便可在随后从包装8取出一要求份量。
食物可以按用量分别装于多个包装里面。在该情况下，包装可以在电冰箱的冷冻室保存于一冷冻状态中，以便每当要进食该食物时，可取出包装解冻后按用量进食。
储存于电冰箱的冷冻室中的一要求数量的冷冻包装可以按时转移到电冰箱的冷藏室，以便可把包装保存于一冷藏状态中。在该情况下，在使用者进食之前，就可以无需费时使该些冰冻食物解冻。
本发明的包装及包装密封装置还可以用来储存饭。例如，可把饭放入一饭碗，该饭碗依次放入本发明的包装8内。在该情况下，可以长期保持饭的味道。当处于一妥善状态的食物保存于本发明的包装8内，就有可能长期保持食物的新鲜度以及固有气味及味道，因为食物的气味完全封闭于包装8内，而且外部的气味不能够渗入包装8。
此外，本发明的包装及包装密封装置可用来储存要在一野餐聚会或其它消闲活动中进食的食物。熟食或准备用来作简单地烹调的食物可以装入包装8内密封，然后运送到一活动场所。在该情况下，便利之处就是无需在该活动场所内进行复杂的烹饪过程。
因为包装8阻止食物气味扩散，所以也可以避免食物3的气味渗到运送食物3的车辆。因此，就可以避免弄脏车辆的内部。当装入包装内的食物是汤或罐装加热式的时候，便利之处就是使用者可在该活动场所内简单地把食物加热或煮沸后进食，而无需任何的烹调方法。
既然本发明的包装密封装置12提供一种致密的密封效果，就有可能防止气体传入包装内或者从包装逸出。因为包装8由一刚性高的聚氯乙烯薄膜制成，所以包装8还足以承受一在其间产生的过度的膨胀压力。换句话说，包装8展示出一适合发酵性食物的优良的密封效果。在一实验后，可以看到保存于包装内的食物因发酵而产生的气体没有渗透包装8的前及后聚氯乙烯薄膜或穿过包装密封装置12，或者导致包装8爆破。
既然包装8的聚氯乙烯薄膜具有一相当平滑的表面，而包装密封装置12的部件被加工以致具有一相当的平滑度，包装密封装置12与包装8就可以容易地达到耦合。
当使用者打开包装8的开口4把食物3放入包装8的时候，形状保持件10使开4维持于开启的状态。因此，使用者可容易地把食物3放入包装8。形状保持件10也可以防止食物3涂污开4附近的包装8外表面或是在食物3放入包装8的过程期间沿着包装8的外表面流动。因此，就可以使包装8维持于一干净的状态。
除此之外，与传统的情况相比，有可能减少包装8的中间部份在食物3放入包装8的过程期间发生褶皱或者变形的现象。因此，本发明的优点在于可方便地使用包装8并且可缩短食物3放入包装8所需的时间。
当要取出装在包装8内处于一真空状态的食物3时，使用者首先把包装密封装置12这样横拉以致于包装8的开口4稍微地张开，然后使包装8倾斜，如图51所示，通过张开的开口4取出一要求数量的食物3。此后，使用者在用手握住前及后聚氯乙烯薄膜81及82，同时在相反两面按压包装8，如上所述，实际上是为了要把在包装8内的空气0完全地排走。最后，使用者横推包装密封装置12把包装8的开口4密封。因此，剩余的食物3可以再一次在包装8内处于一真空状态。
虽然所揭示的本发明的较佳实施例只起说明的作用，但本领域的技术人员将明白，在不偏离所附权利要求书中揭示的保护范围及精神下，可以对本发明作出各种各样的变型、添加及替换。
工业实用性根据本发明，在把各种各样的液体、气体以及固体材料或物体通过本发明的包装的开口放入包装内，然后用本发明的包装密封装置把包装的开口密封之后，就可以把所述的材料或物体包装置于一密封或真空状态。男、女、老、幼都可以容易地及便利地使用本发明的包装及包装密封装置。既然每一包装及包装密封装置的结构简单，就可以毫无故障地提供一可靠的密封或真空效果。
当需要把食物保存于一密封或真空状态时，可以容易地及便利地使用本发明的包装及包装密封装置达成这种储存。当装于包装内的食物要取出烹调或供使用者进食时，使用者把包装密封装置向横拉或向横推就可以解除包装的密封或真空状态。以这样一种方式的话，装于包装内的食物可以重复地取出及保存于一真空或密封状态。
既然本发明的每一包装及包装密封装置的结构简单，男、女、老、幼全部都可以容易地使用，而不会涉及任何故障。在某些应用中，本发明的包装及包装密封装置使我们的日常生活变得更方便。因此，本发明有助于追求一幸福的日常生活。
权利要求
1.一种包装密封方法，其包括以下步骤把一杆件固接到所述包装的外表面；把一部份包装卷绕所述杆件；把一带缝管状件可滑动地安装在被所述部份包装卷绕的所述杆件上以致于所述包装可穿过一在所述管状件上形成的狭缝延伸，从而密封所述包装。
2.一种包装密封方法，其包括以下步骤把一杆件固接到所述包装的内表面；把一部份包装卷绕所述杆件；把一带缝管状件可滑动地安装在被所述部份包装卷绕的所述杆件上以致于所述包装可穿过一在所述管状件上形成的狭缝延伸，从而密封所述包装。
3.一种拉链式包装的密封方法，所述拉链式包装的一开口处设置有一拉链，所述拉链包括凸状及凹状拉链构件，所述方法包括以下步骤使所述拉链的所述凸状及凹状拉链构件耦合；把一部份拉链式包装卷绕所述拉链；把一带缝管状件可滑动地安装在被所述部份拉链式包装卷绕的所述拉链上以致于所述拉链式包装可穿过一在所述管状件上形成的狭缝延伸，从而密封所述拉链式包装。
4.一种包装密封装置，其包括一杆件、一适合可滑动地安装在所述杆件上的管状件、一在所述杆件及所述管状件之间限定的挤压缝、一在所述管状件上形成且伸入所述管状件的纵向的缝、一在所述杆件的一端上形成的倾斜导向件以及在所述管状件的一端上形成的另一倾斜导向件，其中所述管状件具有一圆形横截面形状；以及所述杆件的一端形成一弯曲部份，所述弯曲部份在所述杆件装配在所述管状件中的状态下向所述管状件的所述缝倾斜地延伸，从所述弯曲部份与所述杆件相反的一端横向伸出形成一横向延伸部以及在所述横向延伸部与所述弯曲部份相反的一端上形成一半圆形凸出部。
5.根据权利要求4所述的包装密封装置，其特征在于所述包装密封装置进一步包括至少一在所述管状件的一外表面上设置的环形件。
6.根据权利要求4或5所述的包装密封装置，其特征在于所述杆件的一端形成一具有一垂直面及一斜面的凸出的止动件。
7.根据权利要求4或5所述的包装密封装置，其特征在于所述杆件由一硬质材料制成以及在其一外表面设有多个凹槽，所述凹槽相互一致相隔一小间距及适合于使所述杆件弯曲。
8.根据权利要求4或5所述的包装密封装置，其特征在于所述杆件与一待密封包装的一外表面固接；以及所述管状件与所述杆件可分离地耦合。
9.根据权利要求4或5所述的包装密封装置，其特征在于所述杆件与一待密封包装的一内表面固接；以及所述管状件与所述杆件可分离地耦合。
10.根据权利要求4或5所述的包装密封装置，其特征在于所述杆件的横截面形状选自由圆形、半圆形、椭圆形、矩形、钻石形、梯形以及多边形组成的组。
11.根据权利要求4或5所述的包装密封装置，其特征在于所述杆件与一待密封包装的一内表面固接；所述管状件与所述杆件可分离地耦合；以及所述杆件的两端分别具有一厚度缩减的平坦部份。
12.根据权利要求4或5所述的包装密封装置，其特征在于所述杆件在一待密封包装的一角部附近与所述待密封包装的一外表面固接以致于所述杆件倾斜地延伸；以及所述管状件与所述杆件可分离地耦合。
全文摘要
一种包装密封方法及装置，其中一带缝管状件(16)可滑动地安装在一包装(8)(一用各种各样材料做成且具有不同尺寸及不同形状的袋或封装件)的重叠部分上，该部分是由在该包装(8)的一开口(4)附近的一部分包装(8)卷绕一杆件(14)来形成的，该开口处于一种使各种各样的液体、气体以及固体材料或物体可以通过及放入该包装(8)内的状态。该杆件(14)与该包装(8)的内或外表面固接或者与该包装(8)分离。当该包装(8)为一具有拉链的拉链式包装时，该拉链则起杆件(14)的作用。
文档编号B65D33/16GK1732112SQ200380107699
公开日2006年2月8日 申请日期2003年11月5日 优先权日2002年11月13日
发明者河再镐, 李承铎 申请人:世向产业株式会社