高效散装药定量出药装置的制作方法

本发明涉及散装中药定量出药装置。该装置适用各种形状的中药，譬如粉状、片状、颗粒状、细条状、丝状等物理性状的中药，特别适用于细条状、丝状中草药（如茎、叶类中药），可应用于各种中药定量供应设备或中药配比定量设备，比如中药分拣设备、中药包装机械、抓药机等。

背景技术：

中医药也叫汉族医药，它是中华民族的宝贵财富，为中华民族的繁衍昌盛作出了巨大贡献。传统医学的治疗理念正逐渐为世界所接受，传统医药受到国际社会越来越多的关注，世界范围内对中医药的需求日益增长，这为中医药的发展提供了广阔的空间。

中医药所涉及的中药是由植物药（根、茎、叶、果）、动物药（内脏、皮、骨、器官等）和矿物药组成，其形状多样和不规则，虽市面上有出现自动化药房等药品自动分拣设备，但由于中药的外形不规则的特殊性，现有药品的自动分拣设备均不适用，故目前各大中医院药房和中药店，对中药的抓取仍旧停留在人工抓取称重，这既耗人力又效率低下。

分析起来，就是因为中药外形不规则，实现中药的自动分拣难点主要在于如何定量输出中药，故而开发一种针对散装中药的定量精确、结构简单又效率高的定量出药装置是亟待研究的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效散装药定量出药装置，以精确定量输出散装中草量。

为达到上述目的，本发明采用第一技术方案是：一种高效散装药定量出药装置，包括：

一容积腔，该容积腔通过容积方式定量中药，所述容积腔为一容器，该容器的一侧设进口，其与进口相背的另一侧设出口；

一进口阻挡板，该进口阻挡板用于阻挡容器腔的进口，所述进口阻挡板盖设于容积腔的进口侧上；所述进口阻挡板上开设有与容积腔的进口相配的进口通孔，该进口通孔等于或大于容积腔的进口；

一出口阻挡板，该出口阻挡板用于阻挡容器腔的出口，所述出口阻挡板盖设于容积腔的出口侧上；所述出口阻挡板上开设有与容积腔的出口相配的出口通孔，该出口通孔等于或大于容积腔的出口；

一药道，该药道是一种向所述容积腔输送中药的通道，所述药道上设有一端口，该端口与所述容积腔的进口相对设置，且药道的端口与所述容积腔的进口之间隔设所述进口阻挡板；

一施压装置，该施压装置是一种用于顶压中药的推送机构或重锤，所述施压装置的作用端作用于中药，并迫使中药沿药道向容积腔运动；

一平移驱动装置，该平移驱动装置是一种驱动所述进口阻挡板和出口阻挡板两者相对所述容积腔沿着板面方向作平移运动的直线运动装置；

其中，所述进口阻挡板的进口通孔或/和容积腔的进口的边沿上设有刀刃部；所述出口阻挡板与进口阻挡板相对固定，在所述平移驱动装置的驱动下作同步的平移运动，且所述进口通孔与出口通孔的位置在平移方向上相错开，以此进口阻挡板和出口阻挡板两者相对所述容积腔具有进药和卸药两个工作状态；当处在进药工作状态时，所述进口阻挡板的进口通孔与容积腔的进口相对准即药道的端口与容积腔的进口连通，而出口阻挡板封闭容积腔的出口；当处在卸药工作状态时，所述出口阻挡板的出口通孔与容积腔的出口相对准即打开容积腔的出口，而进口阻挡板封闭容积腔的进口。

上述方案中，所述容积腔一侧壁面上设有一容积调节面，该容积调节面相对容积腔滑动设置，且容积调节面上作用有容积调节驱动装置，该容积调节驱动装置驱动容积调节面运动以调节容积腔的大小。所述容积调节驱动装置和容积调节面可以是一对一的作用关系，也可以是一对多的作用关系即以一个容积调节驱动装置驱动多个出药装置的容积调节面。

上述方案中，所述容积腔的截面形状为喇叭形，其进口为喇叭形的小端，出口为喇叭形的大端。

上述方案中，若多个出药装置一起使用时，各个出药装置的施压装置的动力可以独立设置，也可以共用；各个出药装置的平移驱动装置的动力可以独立设置，也可以共用。

为达到上述目的，本发明采用第二技术方案是：一种高效散装药定量出药装置，包括：

一容积腔，该容积腔通过容积方式定量中药，所述容积腔为一容器，该容器的一侧设进口，其与进口相背的另一侧设出口；

一进口阻挡板，该进口阻挡板用于阻挡容器腔的进口，所述进口阻挡板盖设于容积腔的进口侧上；所述进口阻挡板上开设有与容积腔的进口相配的进口通孔，该进口通孔等于或大于容积腔的进口；

一出口阻挡板，该出口阻挡板用于阻挡容器腔的出口，所述出口阻挡板盖设于容积腔的出口侧上；所述出口阻挡板上开设有与容积腔的出口相配的出口通孔，该出口通孔等于或大于容积腔的出口；

一药道，该药道是一种向所述容积腔输送中药的通道，所述药道上设有一端口，该端口与所述容积腔的进口相对设置，且药道的端口与所述容积腔的进口之间隔设所述进口阻挡板；

一施压装置，该施压装置是一种用于顶压中药的推送机构或重锤，所述施压装置的作用端作用于中药，并迫使中药沿药道向容积腔运动；

一平移驱动装置，该平移驱动装置是一种驱动所述容积腔相对出口阻挡板与进口阻挡板沿着出口阻挡板的板面方向作平移运动的直线运动装置；

其中，所述进口阻挡板的进口通孔或/和容积腔的进口的边沿上设有刀刃部；所述出口阻挡板与进口阻挡板相对固定，且所述进口通孔与出口通孔的位置在所述容积腔的平移方向上相错开；所述容积腔在平移驱动装置的驱动下作平移运动，以此所述容积腔相对进口阻挡板和出口阻挡板两者具有进药和卸药两个工作状态；当处在进药工作状态时，所述容积腔的进口与所述进口阻挡板的进口通孔相对准即药道的端口与容积腔的进口连通，而出口阻挡板封闭容积腔的出口；当处在卸药工作状态时，所述容积腔的出口与所述出口阻挡板的出口通孔相对准即打开容积腔的出口，而进口阻挡板封闭容积腔的进口。

上述方案中，所述容积腔一侧壁面上设有一容积调节面，该容积调节面相对容积腔滑动设置，且容积调节面上作用有容积调节驱动装置，该容积调节驱动装置驱动容积调节面运动以调节容积腔的大小。所述容积调节驱动装置和容积调节面可以是一对一的作用关系，也可以是一对多的作用关系即以一个容积调节驱动装置驱动多个出药装置的容积调节面。

上述方案中，所述容积腔的截面形状为喇叭形，其进口为喇叭形的小端，出口为喇叭形的大端。

上述方案中，若多个出药装置一起使用时，各个出药装置的施压装置的动力可以独立设置，也可以共用；各个出药装置的平移驱动装置的动力可以独立设置，也可以共用。

本发明工作原理以及效果如下：由于本发明包括容积腔、药道、施压装置、进口阻挡板、出口阻挡板以及平移驱动装置，是以施压装置的压紧作用实现了以定容积方式对中药的定量，并且，依靠进口阻挡板、出口阻挡板以及平移驱动装置的设计，使之具有进药和卸药两个工作状态的切换，定量精确、结构又简单，效率也高。多年来，人们都认为容积定量方式仅适用于液体、粉末或小颗粒状物料，从没有人大胆设想过能对茎、叶类中药采用容积定量，故而现有技术对中药的定量都停留在称量的方式从而结构复杂、实现成本高、工作效率低，而本发明发明人巧妙地以容积腔、药道、施压装置、进口阻挡板、出口阻挡板以及平移驱动装置相配合实现对茎、叶类中药的容积定量，且定量精确，工作可靠，有着实质性特点和突出效果。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构立体示意图一；

图2为本发明实施例一的结构立体示意图二；

图3为本发明实施例一的全剖示意图一，该图表示进药工作状态；

图4为本发明实施例一的全剖示意图二，该图表示卸药工作状态；

图5为本发明实施例二的简化示意图一，该图表示进药工作状态；

图6为本发明实施例二的简化示意图二，该图表示卸药工作状态。

以上附图中：1、容积腔；11、进口；12、出口；13、容积调节面；14、容积调节驱动装置；2、进口阻挡板；21、进口通孔；3、出口阻挡板；31、出口通孔；4、药道；41、端口；5、施压装置；51、重锤；6、平移驱动装置；7、刀刃部；8、储药罐；9、安装架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1-4所示：

一种高效散装药定量出药装置，包括容积腔1、进口阻挡板2、出口阻挡板3、药道4、施压装置5以及平移驱动装置6。

参见图1-4所示，所述容积腔1通过容积方式定量中药，所述容积腔1为一容器，该容器的一侧设进口11，其与进口11相背的另一侧设出口12。进口阻挡板2用于阻挡容器腔的进口11，所述进口阻挡板2盖设于容积腔1的进口侧上；所述进口阻挡板2上开设有与容积腔的进口11相配的进口通孔21，该进口通孔21等于或大于容积腔的进口11。出口阻挡板3用于阻挡容器腔1的出口12，所述出口阻挡板3盖设于容积腔1的出口侧上；所述出口阻挡板3上开设有与容积腔1的出口12相配的出口通孔31，该出口通孔31等于或大于容积腔1的出口12。

参见图1-4所示，所述药道4是一种向所述容积腔输送中药的通道，所述药道4上设有一端口41，该端口41与所述容积腔1的进口11相对设置，且药道4的端口41与所述容积腔1的进口11之间隔设所述进口阻挡板2。

参见图1-4所示，所述施压装置5是一种用于顶压中药的推送机构或重锤51，所述施压装置5的作用端作用于中药，并迫使中药沿药道向容积腔1运动。当药道为上下方向设置，容积腔进口11位于药道的端口41之下方时，所述施压装置采用重锤最为简便，如图3、4所示。当然，实际中，施压装置5也能采用推送机构，该推送机构可以为弹簧件、气动装置、油压装置、电动装置或者风压装置等。

参见图1-4所示，所述平移驱动装置6是一种驱动所述进口阻挡板2和出口阻挡板3两者相对所述容积腔1沿着板面方向作平移运动的直线运动装置。平移驱动装置6可以为气动装置、油压装置、电动装置等，在本实施例中举例采用气动装置，即一气缸，其伸出作用端连接着进口阻挡板2和出口阻挡板3。

参见图1-4所示，所述出口阻挡板2与进口阻挡板3相互固定连接固定，在所述平移驱动装置6的驱动下作同步的平移运动，且所述进口通孔21与出口通孔31的位置在平移方向上相错开，以此进口阻挡板21和出口阻挡板31两者相对所述容积腔1具有进药和卸药两个工作状态：

当处在进药工作状态时，所述进口阻挡板2的进口通孔21与容积腔1的进口11相对准即药道4的端口41与容积腔1的进口11连通，而出口阻挡板3封闭容积腔1的出口12，如图3所示状态。

当处在卸药工作状态时，所述出口阻挡板3的出口通孔31与容积腔1的出口12相对准即打开容积腔1的出口12，而进口阻挡板2封闭容积腔1的进口11，如图4所示状态。

参见图1-4所示，为了更方便有效的裁切断中药，所述进口阻挡板2的进口通孔21或/和容积腔1的进口11的边沿上设有刀刃部7，如图中举例是在进口阻挡板2的进口通孔21的边沿上设刀刃部7。

参见图1-4所示，所述容积腔1一侧壁面上设有一容积调节面13，该容积调节面13相对容积腔1滑动设置，且容积调节面13上作用有容积调节驱动装置14，该容积调节驱动装置14驱动容积调节面13运动以调节容积腔1的大小。容积调节驱动装置14可以为气动装置、油压装置、电动装置等，在本实施例中举例采用电动装置，即一电机经传动机构转换成直线驱动力驱动容积调节面13。图中是举例所示，容积调节面13也可设于容积腔1的其他侧面。

本实施例举例，所述容积腔1的进口11朝上方，而出口12朝下方，且药道4为上下竖直的一直段通道，药道4的上端连接设置一储药罐8，储药罐8内供存放中药，重锤51压置储药罐8内的中药之上，以将中药下压经药道4填装入容积腔1。而所述出口阻挡板2与进口阻挡板3为水平设置，且沿水平方向作平移运动。

参见图1-4所示，所述药道的端口41朝下固设有一安装架9上，在安装架9对应药道4的端口41开设有通孔，所述容积腔1位于安装架9的下侧且相对安装架9固定，容积腔1的进口11与药道4的端口41相对准，而进口阻挡板2嵌置于安装架9与容积腔1的顶面之间，且相对安装架9滑动连接。

使用时，预先在储药罐8内装满中药，压置上重锤51，通过控制平移驱动装置6，使所述出口阻挡板2与进口阻挡板3平移至进药工作状态，所述进口阻挡板2的进口通孔21与容积腔1的进口11相对准，即药道4的端口41与容积腔1的进口11连通，此时如图3所示，药道4内的中药受重锤51压迫而装填入容积腔1内并压实，然后平移驱动装置6动作，使所述出口阻挡板2与进口阻挡板3平移至卸药工作状态，在从进药工作状态转换至卸药工作状态的过程中，进口阻挡板2的进口通孔21的边沿上的刀刃部7作用于容积腔进口11处的中药，将中药切断；当平移至卸药工作状态后，出口阻挡板3的出口通孔31与容积腔1的出口12相对准，即打开容积腔1的出口12，而进口阻挡板2封闭容积腔1的进口11，此时如图4所示，容积腔1内的定量好的中药即会经出口12因重力下落卸出；上述过程即是一次定量输出中药的过程，重复上述过程就能完成连续地定量输出中药。

本实施例为举例说明，实际中，本实施例也可翻转成竖直状态或倾斜状态摆放，为了提高卸药的顺畅性，可将容积腔1的截面形状设计为喇叭形，其进口11为喇叭形的小端，出口12为喇叭形的大端。

实际中，若不用重锤51，还可在药道2或储药罐8上设有一中药补入口，该中药补入口上接一自动填药装置，该自动填药装置是向药道内供入中药的装置，自动填药装置可以采用螺杆送药装置。

实施例二：参见图5、6所示：

一种高效散装药定量出药装置，包括容积腔1、进口阻挡板2、出口阻挡板3、药道4、施压装置5以及平移驱动装置6，与实施例一的不同之处在于：所述出口阻挡板2与进口阻挡板3相对安装架9固定，而容积腔1则相对安装架9滑动连接，所述平移驱动装置6用于驱动所述容积腔相对出口阻挡板与进口阻挡板沿着出口阻挡板的板面方向作平移运动，所述容积腔1在平移驱动装置6的驱动下作平移运动。具体是，出口阻挡板3固定于安装板9上，而进口阻挡板2与出口阻挡板3固定连接，药道4的端口座落固定于进口阻挡板2的顶面上，而容积腔1于进口阻挡板2与出口阻挡板3两者之间，与两者间构成滑动连接。其它均同实施例一，这里不再赘述。

上述实施例为举例说明，是以容积腔1的容积定量方式来定量，在实际使用中，在计量需非常精准的场合，还可在上述实施例的后部再串接一称，即经上述实施例容积定量出药后再经称的称量来达到更为精确的计量。

上述实施例同样的结构还可以扩展应用于散装食品、散装用品等其他散装物品的定量分拣场合。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。