本发明涉及一种称重筛选设备，尤其涉及一种用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备。
背景技术：
目前肉制品包装设备在肉制品产品完成包装后的全检都是由人员手工来完成，产品为不合格产品，有很多的不合格产品要进行筛选，以往都是由员工手工进行检测，筛选出不合格的产品，这种手工检测挑选不合格产品也已经越来越跟不上时代的进步，生产线不停地生产，而检测的人员如果跟不上或者人员不足的时候就会延误下一道工序，无法准确、快速测算出其克重、产品是否超重、不足重量的现象，而且频繁地更换肉制品产品品种时更容易出错。而且该工序大多也是由人工计数完成，由于种种客观原因，人工计数装入成品箱内的小包装产品数量往往产生误差。肉制品成品箱内的产品数量若多于成品箱上的标称数量，就会使生产成本增加成品箱内的产品数量，若少于成品箱上标称数量，就会使消费者不满意而使肉制品厂家的信誉受到损害而影响生产厂家的未来发展。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备，实现了准确检测产品净重，确保合格产品顺利通过并计数，不合格产品剔除到指定的不合格品区，并进行报警。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
本发明一种用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备，所述自用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备包括支撑装置，所述支撑装置用于支撑，其特点在于，所述用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备设置于肉制品在线包装生产线上，所述用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备包装还包括设置于所述支撑装置上的自动控制器、重量传感器、载运带、载运驱动装置和筛选执行装置，所述重量传感器和所述筛选执行装置分别连接到所述自动控制器，所述重量传感器用于检测肉制品包装的重量并产生重量信号，所述自动控制器用于设定预设重量、接收所述重量信号、对比所述预设重量与所述重量信号对应的重量和控制所述筛选执行装置执行筛选，所述筛选执行装置用于筛选合格的肉制品包装产品；所述载运驱动装置同时连接到所述自动控制器和所述载运带，所述载运驱动装置用于驱动所述载运带往复带运转和将驱动信号传输给所述自动控制中心，所述自动控制中心接收到所述驱动信号开始工作。
优选地，所述自动控制器还设置有计数单元，所述计数单元用于对所述合格的肉制品包装产品的数量进行计数获得计数值、统计在线筛选情况和分析所述肉制品包装产品的重量趋势图。
优选地，所述计数单元设置有复位单元，所述复位单元设置有预设合格数值，当所述计数单元对所述合格的肉制品包装产品的计数值等于该预设合格数值时，所述复位单元将所述计数值复位为零。
优选地，所述自动控制器还包括存储单元，所述存储单元用于存储所述预设重量值、所述合格的肉制品包装产品的计数值、所述在线筛选情况和所述重量趋势图。
优选地，所述筛选执行装置包括剔除装置，所述剔除装置用于对不合格的肉制品包装产品进行剔除。
优选地，所述剔除装置包括剔除控制装置和剔除执行装置，所述剔除控制装置和剔除执行装置连接，所述剔除控制装置与所述自动控制中心连接。
优选地，所述剔除控制装置为电磁阀。
优选地，所述剔除执行装置包括气泵和气动剔除杆，所述气泵与所述电磁阀连接，所述气动剔除杆垂直地并紧贴地设置在所述载运带的上表面一侧，所述气动剔除杆用于在所述电磁阀控制下向所述载运带方向运动剔除不合格的肉制品包装产品。
优选地，所述用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备包括报警装置，所述报警装置与所述自动控制中心连接。
优选地，所述载运带包括第一载运带和第二载运带，所述第二载运带设置于所述第一载运带的一端的较低位置，所述第二载运带用于运载所述合格的肉制品包装产品。
本发明的积极进步效果在于：
本发明实现了全自动式筛选方式，免除人为错误；对肉食品包装产品进行准确称重，确保合格产品顺利通过，并能够把不合格产品剔除到指定的不合格品区和进行报警，实现自动化生产线的重量监测，系统稳定可靠，工作效率高；中文菜单显示、应答式操作，实现高速稳定计量，运载带1采用可拆式安装，方便清扫维修；强大的数据统计功能，记录每日检测数据；累计合格及不合格品数、统计实时显示；.自我故障诊断及提示功能，方便维护。
附图说明
图1为本发明的较优实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
请参见图1，本发明一种用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备，包括支撑装置，所述支撑装置用于支撑，支撑装置包括底座14和垂直地固定于底座14的支架12，本发明设备设置于肉制品在线包装生产线上，还包括设置于所述支撑装置上的自动控制器2、重量传感器15、载运带1、载运驱动装置和筛选执行装置，重量传感器15和筛选执行装置分别连接到自动控制器2，重量传感器2用于检测肉制品包装的重量并产生重量信号，自动控制器2用于设定预设重量、接收所述重量信号、对比预设重量与重量信号对应的重量和控制所述筛选执行装置执行筛选，筛选执行装置用于筛选合格的肉制品包装产品；载运驱动装置同时连接到自动控制器2和载运带1，载运驱动装置用于驱动载运带1往复带运转和将驱动信号传输给自动控制中心2，自动控制中心2接收到所述驱动信号开始工作。
自动控制器2还设置有计数单元，计数单元用于对合格的肉制品包装产品的数量进行计数获得计数值、统计在线筛选情况和分析肉制品包装产品的重量趋势图。计数单元设置有复位单元，复位单元设置有预设合格数值，当计数单元对合格的肉制品包装产品的计数值等于该预设合格数值时，所述复位单元将所述计数值复位为零。计数单元记录称重产品的总数量、合格产品的数量和不合格产品的数量，并进行分析统计，并提示用户。
更佳地，自动控制器2还包括存储单元，存储单元用于存储所述预设重量值、所述合格的肉制品包装产品的计数值、所述在线筛选情况和所述重量趋势图，可以供用户查阅和参考。
筛选执行装置包括剔除装置，剔除装置用于对不合格的肉制品包装产品进行剔除。优选地，剔除装置包括剔除控制装置和剔除执行装置，剔除控制装置和剔除执行装置连接，剔除控制装置可为电磁阀3，电磁阀3与自动控制中心2连接，当重量传感器15检测到肉制品包装产品的重量，自动控制中心2判断到为不合格的产品，就发送指令到电磁阀3，电磁阀3控制剔除执行装置进行剔除。除执行装置可包括气泵4和气动剔除杆7，气泵4与电磁阀3连接，气动剔除杆7垂直地并紧贴地设置在载运带1的上表面一侧，气动剔除杆7用于在电磁阀3控制下向载运带1方向运动剔除不合格的肉制品包装产品，直接推入次品箱11。
更佳地，本发明包括报警装置10，报警装置10与自动控制中心2连接。报警装置10可为报警灯，当产品合格时，绿灯亮，当产品不合格时，红灯亮。
本发明的自动控制中心2还包括显示单元，在线显示重量传感器15传输的重量信号所对应的产品重量。
载运带1包括第一载运带和第二载运带，第二载运带设置于第一载运带的一端的较低位置，第二载运带用于运载合格的肉制品包装产品。第一电机5驱动第一载运并借助第一滚轮5往复运转，第二电机13驱动第二载运带并借助第二滚轮9往复运转。第二载运带上自动防止有包装箱8，当自动控制中心2的计数单元当计数到预设的合格肉制品包装产品数量时，自动控制中心2控制第二电机13工作，使第二载运带开始运转移开该包装箱8并进行自动密封，另一个空的包装箱8移入第二载运带上继续等待计数单元计数。
本发明全自动式筛选方式，免除人为错误；中文菜单显示、应答式操作，实现高速稳定计量，运载带1采用可拆式安装，方便清扫维修；强大的数据统计功能，记录每日检测数据；累计合格及不合格品数、统计实时显示；.自我故障诊断及提示功能，方便维护。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。