烟草加工业的输送滚筒的制作方法

本发明涉及一种烟草加工业的、用于沿横轴向方向以用于棒状制品的、在输送滚筒的外圆周上优选以规则的间隔布置的容纳凹腔来输送烟草加工业的棒状制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴棒节段的输送滚筒。

本发明还涉及一种烟草加工业的机器、尤其是过滤嘴安装机或者过滤嘴制造机，以及一种用于提供由过滤嘴棒制造的过滤嘴棒节段的过滤嘴棒节段提供装置。

此外，本发明涉及一种用于棒状制品的至少一个止挡的应用以及一种用于横轴向地输送烟草加工业的棒状制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴棒节段的方法。

背景技术：

在烟草加工业的机器、尤其是过滤嘴安装机中，输送滚筒被安装用于运输香烟、过滤嘴块或它们的组件。术语香烟和过滤嘴棒的“组件”在本发明的意义上也被理解为替代的吸烟产品的元件、例如加热元件。

在香烟、过滤嘴或者过滤嘴香烟制造的期间上面提到的物品的输送在烟草加工业的现代的生产机中一般借助输送滚筒来执行，所述输送滚筒的壳面或者说输送滚筒的滚筒体为了横轴向输送棒状物品（香烟、过滤嘴棒或者过滤嘴塞、过滤嘴香烟）设有用于容纳物品的槽或者容纳凹腔。

在输送期间，在容纳凹腔中的烟草加工业的棒状制品由抽吸空气被保持在输送滚筒上，所述输送滚筒贴靠在容纳凹腔的相对应的抽吸空气开口处。这些容纳凹腔一般横轴向地连续排列成排。

在过滤嘴安装机中，在输送滚筒上棒状制品、例如烟草杆或者过滤嘴塞或者过滤嘴棒横轴向地输送到输送滚筒的容纳凹腔中。在此，容纳凹腔以预先确定的分布间隔布置在输送滚筒的圆周面上。

此外，也公开了一种作为输送滚筒的推移/切割滚筒，所述推移/切割滚筒由运输滚筒和至少一个用于运输制品的切割装置或切割刀组合而成，在所述运输滚筒上，棒形制品纵轴向地被推移。例如，由ep-a-1700528公开了这种推移-/切割滚筒。

这些滚筒通常在批量制造过滤嘴棒和过滤嘴香烟的过程中安装，其中多倍使用长度的过滤嘴棒组件在所谓的横向工艺（querverfahren）中、也就是说横向于其纵轴线通过一次或者多次分开、划分并且相继排列来为其随后与其它过滤嘴组件或吸烟制品组件连接而做准备。为此，为了实施处理步骤，多个输送滚筒是必须的。在这些处理-和操纵步骤的过程中，尤其是对于在连续的过滤嘴棒组件的分离切割所必须的限定的纵轴向的定位或者说在其容纳凹腔中的过滤嘴棒组件的彼此取向对于确定输送路径长度的滚筒数量来说是具有重要意义的。

ep-a-1013181公开了另外一种的推移-/切割滚筒，其中在容纳凹腔中的吸烟制品组件或过滤嘴块通过将抽吸空气施加到容纳部的抽吸钻孔处以气动地方式朝纵向可推移的止挡被推移。

此外，ep-a-2668857公开了一种用于输送烟草加工业的棒状制品的输送滚筒，其中在输送滚筒的圆周方向上设置有用于多个容纳凹腔的盖，并且在输送滚筒的由盖遮盖的输送区域中可布置或者被布置用于棒状制品的止挡。

技术实现要素：

从该现有技术出发，本发明的任务在于改进烟草加工业的输送滚筒、尤其是推移-/切割滚筒。

通过一种烟草加工业的、用于沿横轴向方向利用在输送滚筒的外圆周上优选以规则的间隔布置的容纳凹腔输送烟草加工业的棒状制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴棒节段的输送滚筒来解决该任务，其中用于在所述容纳凹腔中优选纵轴向可移动或被移动的棒状制品的至少一个优选位置固定的止挡侧向地可布置或被布置在所述容纳凹腔处、尤其是在所述容纳凹腔的侧向的端部处，和/或用于在所述容纳凹腔中可移动或被移动的棒状制品的至少一个优选位置固定的止挡可布置或被布置在所述容纳凹腔的所述端部之间，其中在所述容纳凹腔的区域中的所述止挡或者这些止挡分别具有用于所述棒状制品的所述端部的止挡区域，其中所述止挡或者这些止挡的所述止挡区域具有摩擦装置，所述摩擦装置带有用于所述棒状制品的所述端部的摩擦面，其中用于所述棒状制品的所述止挡或者这些止挡分别借助止挡平坦体、尤其是止挡板构成，并且所述止挡平坦体或者这些止挡平坦体在用于所述棒状制品的所述端部的所述止挡区域中具有一个或多个穿孔。

本发明基于以下构思：用于棒状制品的所述挡板或者这些挡板具有用于端部的止挡区域，所述止挡区域设有用于棒状制品的端部的摩擦装置，从而使得例如在输送带有固体颗粒、例如木炭附加物质的过滤嘴棒或者过滤嘴棒节段时，使得位于棒状制品的端部处的附加物质与摩擦装置的摩擦面被接触或接触，从而使得通过过滤嘴棒节段或者过滤嘴棒沿着摩擦装置的摩擦面的沿着摩擦，松动的颗粒从棒状制品的顶端区域被去除或者说脱落，并且随后从输送滚筒中去除。通过输送滚筒的旋转，棒状制品例如过滤嘴棒或过滤嘴棒节段沿着位置固定的摩擦装置以其端部被沿着引导，从而使得所述端部碰到（beruhren）摩擦面，由此由于在端部和摩擦面之间的摩擦从棒状制品的顶端区域中分离松动的颗粒。

在此，在输送滚筒中，能够实施棒状制品、尤其是过滤嘴棒或者过滤嘴棒节段在容纳凹腔中纵轴向的推移过程，从而使得在布置在容纳凹腔中的棒状制品在输送滚筒的旋转下在输送滚筒上横轴向地被输送期间，通过在容纳凹腔中纵轴向的推移，棒状制品侧向相对于容纳凹腔的、带有摩擦装置的止挡被输送。

在本发明的框架中，在此可以设置，止挡构造成位置固定的、即不可移动或者不被移动的止挡。

尤其是在将输送滚筒构造成推移滚筒或者构造成推移-/切割滚筒时设置，侧向地在容纳凹腔处或者在容纳凹腔中设置位置固定的或者刚性的且限定容纳凹腔的止挡。

此外，在一设计方案中可行的是，在容纳凹腔的端部之间或者说在容纳凹腔的两个侧向的止挡之间，在输送滚筒处设置在其位置中可变的止挡，从而使得在使用用于棒状制品的相对应的推移器件下，至少一部分棒状制品朝该止挡被输送，并且在带有用于端部的摩擦装置的该止挡处进行定位。

根据本发明的一个方面设置，用于所述棒状制品的所述止挡或者这些止挡分别借助止挡平坦体、尤其是止挡板构成，其中尤其是所述止挡平坦体优选具有一弯曲的长度，所述弯曲的长度大于所述容纳凹腔的凹腔直径一倍以上、优选两倍以上。在此，优选地所述至少一个止挡或者这些止挡位置固定地布置，其中止挡平坦体、尤其是止挡板设置用于多个容纳凹腔。由于输送滚筒的弯曲，所述止挡平坦体或者这些止挡平坦体同样也弯曲地构造，其中止挡平坦体的相应的止挡区域的长度大于至少一个容纳凹腔的凹腔直径，尤其是大于容纳凹腔的两倍凹腔直径。

根据本发明，所述止挡平坦体或者这些止挡平坦体在用于所述棒状制品的端部的所述止挡区域中具有至少一个或多个穿孔。

所述止挡平坦体、尤其是止挡板或者这些止挡平坦体在用于棒状制品的端部的止挡区域中设有凹处或者穿孔，由此构成了用于棒状制品的摩擦装置。例如可以想到，在止挡区域中的穿孔构造成矩形、梯形、三角形或多边形或圆形等。

尤其是，在所述止挡平坦体或者这些止挡平坦体的止挡区域中的两个穿孔之间的间隔小于所述容纳凹腔的间隔或者所述输送滚筒的凹腔直径的间隔，从而使得例如在输送滚筒旋转时，沿着所述止挡平坦体或者这些止挡平坦体，止挡区域中的多个穿孔相应地配属给一个容纳凹腔。

输送滚筒的容纳凹腔优选构造成盆状，其中尤其是用于棒状制品的容纳凹腔的、优选最大的、深度等于或者大于待输送的棒状制品的直径，从而使得待输送的棒状制品尤其是完全地或者接近完全地被容纳在容纳凹腔中。

此外，输送滚筒的改进方案的特点在于，在所述容纳凹腔之间构造有凹腔隔板，在所述容纳凹腔的所述端部之间构造有带有槽的所述凹腔隔板，从而使得用于棒状制品的端部的所述止挡或者这些止挡的至少一个止挡区域可布置或被布置在凹腔隔板的所述槽中。由此实现了，在容纳凹腔的端部之间的所述或者这些止挡平坦体以其止挡区域差不多可布置在容纳凹腔的凹腔基底的上方。同样在一种设计方案中可行的是，在容纳凹腔的凹腔基底中相应地构造有槽，从而使得带有具有摩擦装置的止挡区域的止挡平坦体部分沉入式地被布置或可布置到容纳凹腔的凹腔基底的槽中。

此外，输送滚筒的特点在于，在所述输送滚筒的沿圆周方向的输送区域中设置有用于多个容纳凹腔的盖，其中可布置或被布置在所述容纳凹腔的所述端部之间的至少一个止挡在所述输送滚筒的由所述盖遮盖的所述输送区域中可布置或被布置在所述容纳凹腔的端部之间。通过在输送滚筒处设置用于多个容纳凹腔的位置固定的盖，可以使得在输送棒状制品、例如过滤嘴棒节段期间在盖的输送区域内过滤嘴棒节段不加载或不被加载用于将过滤嘴棒节段保持在容纳凹腔中的负压。

通过在盖的区域中的容纳凹腔中在相对应的钻孔处切断保持空气或保持负压，可行的是通过加载纵轴向作用的用于沿纵轴向方向朝止挡推移棒状制品的抽吸空气来输送被输送的棒状制品。在此，借助推移-抽吸空气使得棒状制品朝止挡的止挡区域被移动或者说被抽吸。

通过推移-抽吸空气的相对应接通并且在使用容纳凹腔处的侧向的止挡或侧向的止挡之间的止挡的情况下，例如，最初或开始并排定位的两个过滤嘴棒节段在盖的区域的容纳凹腔中彼此纵轴向地间隔开，从而使得在间隔开并且执行在容纳凹腔内或者在容纳凹腔中的棒状制品的纵轴向的推移过程之后，为另一输送滚筒和进一步的加工提供了在递交时彼此在容纳凹腔中间隔开的棒状制品。

基于例如带有相应的止挡的容纳凹腔的盆状构造实现了，当在盖的输送区域中输送棒状制品时，在凹入的容纳凹腔和盖的共同作用下，容纳凹腔几乎完全被遮盖，由此被布置在容纳凹腔中棒状制品被包封或胶囊状地容纳在容纳凹腔中，并且通过容纳凹腔的边界与盖共同作用构造用于棒状制品的推移空间。

尤其是，在输送滚筒中设置，在输送滚筒的被盖遮盖的输送区域中，通过在由顶侧的或外侧的位置固定的盖限定的容纳凹腔中负压的形成，容纳在容纳凹腔中的棒状制品侧向地朝止挡的方向气动地可推移或被推移。由此，也构造成切割-/推移滚筒的输送滚筒提供有凹入的凹腔，其中在凹入的凹腔中例如在将过滤嘴棒切割成过滤嘴棒节段的步骤之后，过滤嘴棒节段彼此独立地通过形成纵轴向指向的朝止挡的的推移-空气流体或者推移-负压在由盖遮盖的输送区域输送的期间纵轴向地被推移。

为此例如设置，在形成用于纵轴向地推移容纳凹腔中的棒状制品的负压时，在由盖遮盖的一个或者这些容纳凹腔中，盖具有开口，其中盖的开口构造在盖的区域中，所述区域背离容纳凹腔的推移区域，在该推移区域中棒状制品气动地可推移或被推移。由此，棒状制品在盖的输送区域中的推移过程变得容易，因为在棒状制品的一侧上基于被设置的开口存在大气压，并且在背离开口的一侧上，棒状制品加载有负压，从而使得容纳凹腔中的棒状制品气动地纵轴向地被推移。

尤其是，在容纳凹腔的端部之间的所述至少一个止挡固定保持地布置在盖处，其中尤其是在容纳凹腔的端部之间的位置固定的止挡以其止挡区域由外向内伸入或者说嵌合到容纳凹腔中。为此，在止挡或者说止挡体的区域中的容纳凹腔构造有相对应的沿圆周方向的槽。

优选地，用于棒状制品的端部的所述止挡的止挡区域或者这些止挡的止挡区域侧向地可布置或者被布置在容纳凹腔处。通过在一种构造方式中将位置固定的或刚性的且限定容纳凹腔的带有摩擦装置的止挡侧向地设置在容纳凹腔处，并且将至少一个另一止挡设置在两个侧向的止挡之间，在使用相对应的推移器件的情况下能够使被容纳且被输送的棒状制品在容纳凹腔中朝止挡纵轴向地被移动，从而使得棒状制品的端部碰到（beruhren）止挡的摩擦装置的摩擦面。

此外在输送滚筒中有利地设置，所述止挡或者这些止挡的所述止挡区域的所述摩擦面构造有不连续的和/或不平整的和/或粗糙的表面结构。

此外有利的是，在所述止挡的所述区域中或者在这些止挡的所述区域中，设置可加载负压的至少一个或多个抽吸装置、尤其是抽吸空气孔或者抽吸钻孔，所述止挡或者这些止挡背离用于所述端部的所述止挡区域，从而使得棒状制品沿纵轴向方向在容纳凹腔中纵轴向地被移动并且使得与止挡的摩擦面接触。

此外，通过抽吸装置设置，借助抽吸装置吸出从棒状制品中被分离的颗粒或者固体。

输送滚筒尤其是构造成推移滚筒或者构造成推移-/切割滚筒。在构造成推移-/切割滚筒时，在输送滚筒处设置用于切割棒状制品切割装置，由此可以使过滤嘴棒在输送滚筒上切割成过滤嘴棒节段，其中随后在输送滚筒的容纳凹腔中的被切割的过滤嘴棒节段通过形成推移空气流或者类似物在容纳凹腔中以气动的方式纵轴向地被推移。

有利的是，设置切割装置、尤其是切割刀布置在容纳凹腔的两个侧向的止挡之间的、优选布置在盖处的止挡的关于输送滚筒的输送方向的下游。

此外，该任务通过一种烟草加工业的机器、尤其是过滤嘴安装机或者过滤嘴制造机器来解决，所述机器构造有前述根据本发明的输送滚筒。为了避免重复，明确参考上述实施方案。

此外，该任务通过一种用于提供由过滤嘴棒制造的过滤嘴棒节段的过滤嘴棒节段提供装置来解决，其中过滤嘴棒和/或过滤嘴棒节段在过滤嘴棒节段提供装置处横轴向地被输送或可输送，其中所述过滤嘴棒节段提供装置构造有前述输送滚筒。对此，同样明确参考上述实施方案。

此外，该任务通过一种用于一种烟草加工业的前述输送滚筒或者在一种烟草加工业的前述输送滚筒处的用于棒状制品的至少一个止挡的应用来解决。

此外，在使用前述根据本发明的输送滚筒的情况下该任务通过一种用于横轴向地输送烟草加工业的棒状制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴棒节段的方法来解决，其中在横轴向地输送所述容纳凹腔中的所述棒状制品时，使得所述棒状制品的端部与所述止挡或者这些止挡的所述止挡区域接触，并且通过所述棒状制品的所述端部与所述摩擦装置或者与所述摩擦面的接触，在所述棒状制品的所述端部处的松动的颗粒从所述棒状制品中去除或者说分离。

由根据本发明的实施方式的描述结合权利要求书和附图可以看出本发明的其它特征。根据本发明的实施方式可以实现单个特征或多个特征的组合。

附图说明

接下来不限于一般的本发明的构思借助实施例参考附图对本发明进行描述，其中关于所有在文本中没有进一步解释的根据本发明的细节，明确参考附图。其中：

图1示意性地示出了在烟草加工业的切割-/推移滚筒上的过滤嘴棒处理的展开的流程图，

图2a是根据本发明的用于输送烟草加工业的棒状制品的输送滚筒的立体图，

图2b、2c局部地示出了输送滚筒的另外的立体图，

图2d局部地示出了输送滚筒的前视图，

图2e示意性地示出了根据图2d中所示的剖面线e-e穿过输送滚筒的横截面，

图2f示意性地示出了用于输送滚筒的根据本发明的止挡的视图以及

图2g示意性地示出了输送滚筒处的在图2f中所标记的止挡的区域的细节视图。

在附图中，相同或相似的元件和/或部件设有相同的附图标记，从而分别省略重新介绍。

具体实施方式

在图1中示意性地示出了用于处理棒状制品、例如过滤嘴棒的流程图和切割-/推移滚筒10上的由过滤嘴棒切割成的过滤嘴棒节段。切割-/推移滚筒10优选是烟草加工工业的用于制造香烟或多节段过滤嘴的机器的组成部分，其中尤其是切割-/推移滚筒10布置在用于过滤嘴棒节段的提供装置或提供单元上。切割-/推移滚筒10具有构造在滚筒体的圆周上的容纳凹腔20，在所述容纳凹腔处，刚性的止挡22、24端侧地布置在分别关于相应的容纳凹腔20的两个端部处。

在方法步骤a中，由一输送滚筒（在此未示出）过滤嘴棒30被布置在推移-/切割滚筒10的容纳凹腔20中。为此，在方法步骤a中，在过滤嘴棒容纳部或者过滤嘴棒接纳部中设置有梳理装置12，以便将在容纳凹腔20中被接受的过滤嘴棒30定位在容纳凹腔的侧向的止挡22、24之间。在随后的方法步骤b中，过滤嘴棒30在容纳凹腔20内纵轴向地被推移并被定位。在这种情况下，过滤嘴棒30在切割-/推移滚筒10旋转时被输送进入到由布置在输送滚筒的外侧上的盖40确定的输送区域中。在图1的实施例中示意性地示出了盖40。

在此，盖40布置在与切割-/推移滚筒10的弯曲表面或者弯曲圆周面的预先确定间隔处。特别地，盖40布置成在切割-/推移滚筒10处用于容纳凹腔20的遮盖罩，其中盖40完全覆盖推移-/切割滚筒10的、被输送进入到输送区域中的容纳凹腔20。盖40例如由塑料、例如聚乙烯（pe）或其它可弯曲或可变形的材料制成。

在由盖40限定的输送区域内输送过滤嘴棒30期间，过滤嘴棒30在方法步骤b中纵轴向地以气动的方式朝布置在盖40处的并且嵌合进入到容纳凹腔的、设置有用于过滤嘴棒的端部的摩擦装置的止挡42纵轴向地被推移，直到过滤嘴棒30在方法步骤b结束时侧向地贴靠在止挡42处。通过止挡42，待切割的过滤嘴棒30关于布置在盖40上或在切割-/推移滚筒10处的切割刀44居中地取向。

借助切割刀44在方法步骤c中切割借助止挡42取向的过滤嘴棒30，从而由过滤嘴棒30切割成两个过滤嘴棒节段32、34。在过滤嘴棒30切割时，在切割刀44的两侧布置夹紧装置或夹紧板46，以便避免过滤嘴棒30和过滤嘴棒节段32、34在容纳凹腔20中的推移。

在方法步骤c中切割了过滤嘴棒30之后，被切割的过滤嘴棒节段32、34在随后的方法步骤d中纵轴向地彼此通过过滤嘴棒节段32、34在容纳凹腔20中朝端侧的止挡22、24的推移而彼此间隔开。在此，在方法步骤d的输送区域中，在侧向的止挡22、24处提供有负压。通过正在形成的或者已形成的空气流体，过滤嘴棒30和过滤嘴棒节段32、34纵轴向地被推移或者说被移动。由此，通过施加侧向作用的抽吸空气以气动的方式过滤嘴棒节段32、34在容纳凹腔20中被推移。

在切割-/推移滚筒10上的由盖40遮盖的输送区域中输送过滤嘴棒30和过滤嘴棒节段32、34期间，在棒状制品推移时，在容纳凹腔20的相对应的抽吸钻孔处没有施加用于保持棒状制品的保持真空，由此过滤嘴棒30和过滤嘴棒节段32、34在形成用于推移过滤嘴棒30或者说过滤嘴棒节段32、34的侧向作用的抽吸空气时在容纳凹腔20内纵轴向地被移动或被推移。

为了例如将方法步骤b中的过滤嘴棒30朝止挡42在容纳凹腔20内进行推移，例如在止挡22和止挡42之间形成负压，从而使得在容纳凹腔处被切断保持空气以及被接通推移-抽吸空气时，过滤嘴棒30定位在止挡42上。

为了将在方法步骤d中彼此分开的过滤嘴棒节段32、34在容纳凹腔20内朝止挡22、24进行推移，盖40具有槽状开口41，其中分隔体48布置在凹槽41中，由此，在过滤嘴棒节段32、34推移时，容纳凹腔20内的推移-抽吸空气流不会彼此影响。此外，通过分隔体48、例如分隔板或者类似物实现了大气压施加在过滤嘴棒节段32、34处的、背离抽吸空气侧的一侧上，使过滤嘴棒节段32、34的纵轴向的推移由此简单化。随后，在另一方法步骤e中并且在被推移的过滤嘴棒节段32、34从由盖40遮盖的输送区域移出时，分别布置在止挡22、24处的过滤嘴棒节段32、34递交到紧接着（nachfolgende）的输送滚筒（在此未示出）处。在此，为了有助于过滤嘴棒节段32、34的交出，梳理装置14布置在切割-/推移滚筒10处的过滤嘴棒节段32、34的区域中。

通过定位在容纳凹腔20处的侧向的止挡22、24以及定位在由盖40遮盖的输送区域内的止挡42（参见方法步骤b、c、d）可以实现在递交过滤嘴棒节段32、34时，这些过滤嘴棒节段相对应地以预先确定的间隔彼此取向，以及以简单的方式处理或加工切割-/推移滚筒10上的不同长度的过滤嘴棒30。在过滤嘴棒30的过滤嘴棒长度改变时，止挡42关于位置固定地布置在切割-/推移滚筒10上的切割刀44取向，从而使得待切割的过滤嘴棒30借助可变的止挡42总是相对于切割刀44的切割平面居中地取向。

图2a至2e中局部地示意性地示出了用于沿横轴向方向输送棒状制品、例如过滤嘴棒的输送滚筒100的不同的视图。输送滚筒100具有可旋转或旋转驱动的滚筒体110，在所述滚筒体的外侧上沿圆周方向以规则的间隔连续（hintereinander）布置盆状的容纳凹腔20。

在输送区域中，盖40布置在输送滚筒100的外侧上，其中盖40通过支架140布置在输送滚筒100的外侧处。此外，保持臂141、142设置或者安装在支架140上，止挡42、52被固定在所述保持臂上。用于棒状制品的、在其位置中可调整的止挡42、52在此布置在容纳凹腔20中的端侧的止挡22、24之间，从而使得在由盖40遮盖的输送区域中输送过滤嘴棒或过滤嘴棒节段时，纵轴向地通过加载用于推移过滤嘴棒或过滤嘴棒的过滤嘴棒节段的纵轴向、即侧向作用的抽吸空气使这些过滤嘴棒或过滤嘴棒节段沿纵轴向方向在容纳凹腔内移动。

此外，在盖40中构造开口54、56、58，所述开口沿输送方向并且沿纵轴向方向彼此错开。在此，在盖40中设置例如构造成铣孔（ausfrasung）的开口54、56、58被设置，以便形成在沿轴向方向用于使棒状制品在容纳凹腔20内推移的空气流时，在使棒状制品推移时形成容纳凹腔内的压力平衡。

为了清楚起见，在图2b至图2e中相对应地省略了保持装置和其它元件的画入。

图2a至2e所示的输送滚筒100用于棒状制品的横轴向的输送，其中在一种设计方案中，输送滚筒100与布置在输送滚筒100处的切割刀组合，以便相对应地将棒状制品切割成制品节段。由此，在输送滚筒100与切割装置组合时，提供了切割-/推移滚筒。

在本发明的框架内可以想到，即时在没有切割装置的情况下在过滤嘴棒提供装置中或在烟草加工业的另外的机器处安装用于输送和取向以及用于推移棒状制品、例如过滤嘴棒节段的输送滚筒100。

在ep-a-2668857的图3至6中示意性地示出了在输送滚筒上的其它的不同的推移过程。ep-a-2668857的范围对于本申请来说全面地明确地都接受。

在图2f中示出了用于输送滚筒100的止挡42的示意图。止挡42构造成平坦体，其中止挡42具有面向输送滚筒的容纳凹腔的止挡区域60。

止挡区域60以规则的间隔具有矩形的穿孔62。在输送滚筒100上其输送期间，过滤嘴塞沿纵轴向方向移动至止挡42，其中过滤嘴塞的端部碰到止挡区域60并与其接触。

由于穿孔62沿着输送区域，过滤嘴塞或棒状制品的端部沿着止挡区域60摩擦，由此例如装有木炭的过滤嘴塞碰到止挡区域60，并且从顶端区域伸出的木炭部分由于止挡区域60的不连续表面由于摩擦从端部区域的脱落，并且借助设置在止挡区域60的另一侧上的抽吸钻孔或抽吸装置从输送滚筒中去除。

通过穿孔62，止挡区域60构造成摩擦面。由于被施加的负压，布置在容纳凹腔中的过滤嘴棒以其端部纵轴向地推移至具有穿孔62的止挡区域60，其中通过输送滚筒的旋转运动，过滤嘴棒在穿孔62处被沿着导引，并且止挡区域60中的端部沿着穿孔62摩擦。通过沿着摩擦过滤嘴棒，例如木炭这样的松动颗粒从过滤嘴棒的端部或者说从侧面被摩擦出去并通过所施加的真空被吸出。

在图2g中示意性地示出了来自图2e中的利用v标记的区域的放大细节图。穿孔62的间隔在此小于滚筒体110的盆状的容纳凹腔20的凹腔直径。如从图2g可见，止挡区域60差不多（biskurz）布置在容纳凹腔20的凹腔基底的上方。在此，穿孔62相对应地布置在盖60和容纳凹腔20的凹腔基底之间。

在本发明的框架内也设置限定容纳凹腔20的止挡22、24（参见图1）也构造有摩擦面。此外，与此相关止挡22、24也可以同样构造成位置固定的止挡或止挡平坦体。

所有提及的特征、单独从附图中提取的以及与其它特征组合公开的各个特征单独地和组合地被视为发明实质。根据本发明的实施方式可以通过各个特征或多个特征的组合来实现。

附图标记列表

10推移-/切割滚筒

12梳理装置

14梳理装置

20容纳凹腔

22止挡

24止挡

30过滤嘴棒

32过滤嘴棒节段

34过滤嘴棒节段

40盖

41凹槽

42止挡

44切割刀

46夹紧板

48分隔体

52止挡

54开口

56开口

58开口

60止挡区域

62穿孔

100输送滚筒

110滚筒体

140支架

141保持臂

142保持臂