一种快速智能电缆线绕线装置的制作方法

本发明属于线缆再处理领域，涉及线缆缠绕和线缆头处理，尤其涉及一种快速智能电缆线绕线装置。

背景技术：

随着社会的不断提高，电缆在实际的生活中，应用的越来越多。电缆(electriccable；powercable)：通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

但是在实际应用的时候，由于电缆线的材质，其剪裁、压装线缆头都是比较困难的，现阶段针对这一个问题，还没有给出比较好的解决方案。

技术实现要素：

本发明针对上述的问题，提供了一种快速智能电缆线绕线装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，

一种快速智能电缆线绕线装置，依次包括线缆绕线机和线缆头液压钳，

所述线缆绕线机包括承载架，所述承载架的一端设置有第一绕线装置，另一端设置有第二绕线装置，所述第一绕线装置包括第一线缆承载盘以及用于驱动第一线缆承载盘工作的第一驱动装置，所述第一线缆承载盘上远离承载架的一侧设置有三个外撑组件，所述三个外撑组件的中部设置有设置在第一线缆承载盘中心位置的支撑盘；所述第二绕线装置包括第二线缆承载盘以及用于驱动第二线缆承载盘工作的第二驱动装置，所述第二线缆承载盘上远离承载架的一侧设置有大环外撑件以及小环外撑件，所述大环外撑件与小环外撑件通过气压缸进行连接设置；

所述线缆头液压钳包括承载桌台，所述承载桌台的上部设置有液压钳组件，所述承载桌台的内侧设置有用于液压钳组件工作的液压装置，所述液压钳组件包括嵌头固定座，所述嵌头固定座的一端设置有液压头，所述嵌头固定座的内侧设置有可以拆卸、移动的嵌头组。

作为优选，所述外撑组件包括外撑壳，所述外撑壳的下部通过铰接件设置在第一线缆承载盘上，上部通过气压缸与第一线缆承载盘进行连接设置，所述气压缸的两端均通过铰接的方式与第一线缆承载盘和外撑壳进行连接设置。

作为优选，所述支撑盘上设置有用于控制气压缸的气压控制头，所述气压控制头通过气压管与气压缸进行连接设置。

作为优选，所述支撑盘通过连接杆与第一线缆承载盘进行连接设置。

作为优选，所述大环外撑件以焊接的方式设置在第二线缆承载盘上的，所述小环外撑件的下部通过铰接件设置在第二线缆承载盘上。

作为优选，所述第一驱动装置和第二驱动装置结构相同，所述第一驱动装置包括承载箱，所述承载箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有与第一线缆承载盘连接设置的驱动轴。

作为优选，所述外撑壳和大环外撑件的内侧均设置有线缆头卡位件。

作为优选，所述嵌头组包括两个结构相同的嵌头，所述嵌头包括嵌头主体以及设置在嵌头主体下部的卡位肋，所述嵌头主体的一端设置有线缆头缺口，另一端设置有卡位柱，所述线缆头缺口的内侧设置有容纳道。

作为优选，所述嵌头固定座的内侧设置有用于容纳嵌头的卡位槽。

作为优选，所述液压头包括液压头固定壳以及设置在液压头固定壳内部的液压杆。

作为优选，所述液压头通过液压管与液压装置连接设置，所述液压管通过连接头与液压头进行连接设置。

作为优选，所述连接头包括设置在液压头上的螺纹管、与液压管进行连接设置的配合螺纹管以及用于连接螺纹管和配合螺纹管的连接螺母。

作为优选，所述螺纹管和配合螺纹管上分别设置有第一密封头和第二密封头。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中的线缆绕线机和线缆头液压钳可以完美的结合对电缆从缠绕到线缆头的装夹，则很好的实现了电缆线实际工作中的完美应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为线缆绕线机的立体结构示意图；线缆绕线机和线缆头液压钳

图2为线缆绕线机(部分爆炸)的立体结构示意图；

图3为线缆绕线机(相对于图1，另一个角度)的立体结构示意图；

图4为线缆绕线机(相对于图3，另一个角度)的立体结构示意图；

图5为线缆头液压钳的立体结构示意图；

图6为线缆头液压钳的爆炸图；

图7为线缆头液压钳(另一个角度)的爆炸图；

图8为图7中的局部放大图；

图9为嵌头组的爆炸图；

图10为嵌头组(另一个角度)的爆炸图；

以上各图中，1、承载架；2、第一线缆承载盘；3、第二线缆承载盘；4、外撑组件；5、小环外撑件；5’大环外撑件；6、支撑盘；7、第一驱动装置；8、铰接件；9、气压控制头；10、线缆头卡位件；11、第二驱动装置；12、承载桌面；13、液压装置；14、液压钳组件；141、嵌头组；142、座壳；143、嵌头固定座；15、液压头；16、连接头；17、液压管；18、卡位卡；19、提手；20、液压表。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图10所示，本发明提供了一种快速智能电缆线绕线装置，对于该绕线装置来说，主要包括两部分，即线缆绕线机和线缆头液压钳，其线缆绕线机和线缆头液压钳则是为了完成线缆的缠绕和安装线缆头而设置的，即在实际的操作中，线缆一般是缠绕起来的，在具体使用的时候，再将缠绕起来的电缆线进行裁剪，裁剪后的电缆在经过其线缆头液压钳将线缆头进行固定安装上，从而实现了对电缆进行组合操作的目的。

下面具体说一下其线缆绕线机和线缆头液压钳的具有设置，

如图1所示，其线缆绕线机包括承载架，其承载架的一端设置了第一绕线装置，另一端设置了第二绕线装置，从图中可以看出，其第一绕线装置和第二绕线装置的具体结构是不相同的，即给出了两种根据具体情况进行操作的绕线装置，其第一绕线装置包括第一绕线承载盘以及用于驱动第一线缆承载盘工作的第一驱动装置，很明显，其第一绕线承载盘是用来承载绕线电缆的，其第一驱动装置则是用来驱动第一绕线承载盘工作的，对第一驱动装置来说，其具体的设置是比较多的，关键的地方也是其发动机的选取，故此，对于该方面，发明人并没有给出过多的解释和说明，不过对于第一绕线承载盘来说，发明人给出了具体的设计方案，如图2所示，其第一线缆承载盘上远离承载架的一侧设置了三个外撑组件，从图可以看出，其这三个外撑组件的结构是一样的，并且均匀的分布在第一绕线承载盘上，其三个外撑组件的中部设置了设置在第一线缆承载盘中心位置的支撑盘，其承载盘的作用则是用来承载一些外撑组件所需的相关部件的，具体是什么相关部件稍后再说；其第二绕线装置包括第二线缆承载盘以及用于驱动第二线缆承载盘工作的第二驱动装置，对于第二线缆承载盘来说，其实是和第一线缆承载盘的作用是一样的，大小也差不多，只不过有些轻微的差别，其第二驱动装置和第一驱动装置的作用也是一样的，这里需要注意的是，对于驱动装置来说，也可以设计成一个，即用来控制两个电缆承载盘，对于一体成型的设计方式，现阶段也是比较常用的，从图3中可以看出，其第二线缆承载盘上远离承载架的一侧设置了大环外撑件以及小环外撑件，其大环外撑件和小环外撑件是相互配合设置的，这里需要注意的是，其大环外撑件是固定在第二线缆承载盘上的，小环外撑件则是活动设置在第二线缆承载盘上的，其小环外撑件则是以铰接的方式设置在第二线缆承载盘上，从图3和图4中可以看，其大环外撑件和小环外撑件之间设置了气压缸，很明显，其气压缸的设置，可以实现小环外撑件相对于第二线缆承载盘进行铰接活动。

下面具体说一下上述相关部件的具体设计，

从图1中可以看出，其外撑组件包括外撑壳，这里设置的外撑壳则是圆柱环的一部分，相对于图2来说，其外撑壳的下部通过铰接件设置在第一线缆承载盘上，这里的铰接件再具体设计的时候，其个数是两个，均设置在外撑壳的两侧，发明人经过大量的试验得出，铰接件的个数设置成两个，才能更好的实现外撑壳铰接活动，为了实现外撑壳可以铰接移动，发明人在外撑壳上部通过气压缸与第一线缆承载盘进行连接设置，很明显，其气压缸的两端均通过铰接的方式与第一线缆承载盘和外撑壳进行连接设置，即气压缸工作的时候，由于第一线缆承载盘是一个固定相，从而实现了外撑壳相对于第一线缆承载盘进行铰接运动，其铰接运动也就是外撑壳的内外铰接活动；很明显，发明人为了实现气压缸的合理工作，故在支撑盘上设置了用于控制气压缸的气压控制头，气压控制头通过气压管与气压缸进行连接设置，这里是比较好理解的，也就不作详细的说明了；从图2中可以看出，其支撑盘通过连接杆与第一线缆承载盘进行连接设置的，对于连接杆的个数来说，由于该部分整体的设计，发明人具体设计了三个连接杆将支撑盘进行连接固定；从图3中可以看出，其大环外撑件以焊接的方式设置在第二线缆承载盘上的，小环外撑件的下部通过铰接件设置在第二线缆承载盘上，这里的大环外撑件和小环外撑件也是圆柱环的一部分；其第一驱动装置和第二驱动装置结构相同，即第一驱动装置包括承载箱，承载箱内部设置了驱动电机，驱动电机上设置了与第一线缆承载盘连接设置的驱动轴，同样，第二驱动装置和第二线缆承载盘的设置方式也是采用了上述的设计方式，如果第一驱动装置和第二驱动装置采用一体的设计方式，现阶段也是比较常见的，在此也不作详细的说明了；这里还需要说明一下，从图4中可以看出，其外撑壳和大环外撑件的内侧均设置了线缆头卡位件，该线缆头卡位件则是为了更好的对线缆在缠绕的初期进行固定。

如图5所示，其线缆头液压钳包括承载桌台，其承载桌台的上部设置了液压钳组件，该液压钳组件则是该部分的设计重点，除此之外，发明人为了实现液压钳组件能够正常工作，故在承载桌台的内侧设置了用于液压钳组件工作的液压装置，对于液压装置来说，发明人并没有给出很详细的说明，因为该液压装置的设置是比较多的，也是液压钳组件的发动端，从图6中可以看出，其液压钳组件包括嵌头固定座，其嵌头固定座则是该部分主要设计的固定座部分，也可以认为该嵌头固定座是一个滑动承载槽，除此之外，发明人在嵌头固定座的一端设置了液压头，其嵌头固定座也设置了与液压头配合的座壳，其嵌头固定座内侧设置了可以拆卸、并且可以移动的嵌头组，很明显，其液压头则是动力部分，嵌头组和嵌头固定座的配合则是用来实现线缆头的卡装。

下面具体说一下上述部件的具体构成以及优点，

如图6-图10所示，其嵌头组包括两个结构相同的嵌头，不难看出，这两个嵌头是对称设置的，不过，这里需要注意的是，在这两个嵌头中，实际工作中，其中一个是固定的，另一个则是可以移动的，即远离液压头的嵌头则是固定的，靠近的嵌头则是可以移动的，该移动也是受到液压头工作才会移动的，即是可以控制，故此发明人作了一下的设计，其嵌头部分，从图9中看出，其嵌头包括嵌头主体以及设置在嵌头主体下部的卡位肋，除此之外，嵌头主体一端则是线缆缺口部分，该线缆缺口部分则是与线缆头配合设置的，另一端则设置了相应的卡位柱，其线缆头缺口的内侧也设置了容纳道，该容纳道的设计也是为了线缆头设计的，同样，其嵌头固定座的内侧设置了用于容纳嵌头的卡位槽，该卡位槽则是包括用于容纳上述嵌头上构造的部分，比如说，用于容纳卡位肋的部分、用于容纳卡位柱的部分，这里还需要注意的是，嵌头固定端的设计和嵌头移动端的设计也是有一定差距的，移动端的设计则是一个的通孔，该通孔主要是用于液压头穿过的，其液压头上则设置了与卡位柱配合设置的容纳孔，这里还有一点需要注意，发明人为了提高对嵌头的固定效果，其卡位柱和用于容纳卡位柱的部分，都采用了磁力的设计方式，使得嵌头与容纳槽有更好的配合，防止在工作的时候出现遗落和偏移的问题。这里再补充一点，其嵌头中线缆缺口部分则是根据线缆头的结构改变的，即更换嵌头即可，快捷且方便。

下面结合图9，具体说一下，液压头和相关的液压装置的设计，

对于嵌头固定座来说，则是实现两个嵌头承载、移动的核心部件，为此，发明人在嵌头固定座的内侧设置了用于容纳嵌头的卡位槽，这里需要注意的是，该卡位槽的设置要和嵌头的结构相对应；

液压头的设置主要目的则是为了嵌头配合设置的，所以说，其其液压头包括液压头固定壳以及设置在液压头固定壳内部的液压杆，这里的设置和现阶段一些液压头设置是差不多的，该液压头是执行部件，而动力部件则是设置在承载桌台内部的液压装置，对于该液压装置简单的说一下，从图6中可以看出，其液压装置主要是以液压泵为主，当然液压泵是通过螺栓固定在承载桌台上的，除此之外，为了使液压泵能够更好的工作，发明人还在该液压泵上设置了液压表以及用于对液压管进行卡位设置的卡位卡，还设置了提手和控制开关，对于该控制开关来说，也可以设置成可以远程控制操作的控制开关的设计方式，对于该控制手段现阶段是比较成熟的，故在此不作详细的说明了；

发明人为了实现液压头与液压管能够更好的连接，很明显，其液压头是通过液压管与液压装置连接设置的，其液压管则是通过连接头与液压头进行连接设置的，对与两者的连接来说，连接头则是关键的地方，如图8所示，该连接头包括设置在液压头上的螺纹管、与液压管进行连接设置的配合螺纹管以及用于连接螺纹管和配合螺纹管的连接螺母，其螺纹管和配合螺纹管上分别设置有第一密封头和第二密封头，该两个密封头的作用，在液压管与液压头分开的时候，为了防止尘土，进入到液压管和液压头内，故设置了两个密封头，对于该密封头来说，从图8中可以看出，是有差距的，其中一个的头部设置了相应的外螺纹，该螺纹则是与另一个密封头的内螺纹相配合设置的，其目的则是为了在液压头和液压管连接的时候，将两个密封头进行连接，这样的好处，可以防止两个密封头由于活动导致损坏的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。