一种龙门吊电力液压防风制动装置的制作方法

本发明涉及制动装置技术领域，具体来说，涉及一种龙门吊电力液压防风制动装置。

背景技术：

龙门吊是主要用于室外大型货物装卸作业，其主体结构类似门形框架，由于其承载主梁下安装有两条支脚，且支脚底部安装有能够在对应的轨道上行走的行走轮，从而使龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，也因此使得龙门吊在货物吊运方面得到了广泛的使用；但是，龙门吊的主体容易受风力影响使其行走轮沿轨道滑动，从而对龙门吊的稳定性产生影响。

目前，为防止龙门吊在遇大风时能够保持稳定，往往需要用铁楔来对龙门吊的行走轮进行定位，以防止其沿轨道滑动。然而，现使用的铁楔只能通过相关人员手动加入至龙门吊的行走轮下，而无法由吊车操作员在操作室内控制铁楔动作，因而在实际应用中，一旦因铁楔加入不及时而出现跑车现象，轻则引起吊车操作员的恐慌，重则还可能发生脱轨或撞车等危险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种龙门吊电力液压防风制动装置，可远程控制铁楔的起落，以达到龙门吊抗风防溜的目的。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种龙门吊电力液压防风制动装置，包括用于与龙门吊连接的机架板，所述机架板上固定连接有间隔设置的两侧板，两所述侧板之间设置有可上下滑动的连杆，所述连杆的下端活动连接有可抵住龙门吊行走轮的铁楔，所述连杆的上端活动连接第二转臂的一端，所述第二转臂的另一端固定连接在转动轴上，所述转动轴贯穿两所述侧板并与所述侧板活动连接，所述转动轴的一端固定连接第一转臂的一端，所述第一转臂的另一端活动连接电力液压推动器的推杆，所述电力液压推动器的缸筒活动连接在靠近其的所述侧板上。

进一步地，所述转动轴远离所述第一转臂的一端固定连接有手动杆。

进一步地，靠近所述手动杆的所述侧板上开设有固定螺栓孔，所述侧板通过该固定螺栓孔可拆卸地连接有与所述手动杆相对应的限位螺栓。

进一步地，靠近所述第一转臂的所述侧板上设置有与该第一转臂相对应的限位器。

进一步地，所述机架板通过装配螺栓固定连接两所述侧板。

进一步地，两所述侧板通过紧固轴相互连接。

进一步地，所述铁楔的底部嵌入固定有橡胶垫。

进一步地，所述铁楔上设置有与所述龙门吊行走轮相配合的弧面。

本发明的有益效果：可远程控制电力液压推动器，通过转臂和连杆的机械连接，从而控制铁楔的起落，进而达到龙门吊抗风防溜的目的；采用远程控制手段可以使操作员在操纵室内对制动装置进行控制，使制动装置操作更加方便，大大提高实用性；通过限位器控制铁楔提升高度，比单纯的机械控制更加可靠，且可以根据现场实际调试限位器，改变铁楔提升高度，以适用各种工况；手动杆的设置，可以在电力液压推动器等出现故障时通过手动杆来达到对铁楔的控制；机械结构简单可靠，更加适用于各种复杂的工况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的龙门吊电力液压防风制动装置的正视图；

图2是根据本发明实施例所述的龙门吊电力液压防风制动装置的左视图；

图3是根据本发明实施例所述的龙门吊电力液压防风制动装置的右视图。

图中：

1、机架板；2、装配螺栓；3、侧板；4、第一转臂；5、第二转臂；6、转动轴；7、紧固轴；8、手动杆；9、连杆；10、铁楔；11、电力液压推动器；12、限位器；13、固定螺栓孔；14、龙门吊行走轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，根据本发明实施例所述的一种龙门吊电力液压防风制动装置，包括用于与龙门吊连接的机架板1，所述机架板1上固定连接有间隔设置的两侧板3，两所述侧板3之间设置有可上下滑动的连杆9，所述连杆9的下端活动连接有可抵住龙门吊行走轮14的铁楔10，所述连杆9的上端活动连接第二转臂5的一端，所述第二转臂5的另一端固定连接在转动轴6上，所述转动轴6贯穿两所述侧板3并与所述侧板3活动连接，所述转动轴6的一端固定连接第一转臂4的一端，所述第一转臂4的另一端活动连接电力液压推动器11的推杆，所述电力液压推动器11的缸筒活动连接在靠近其的所述侧板3上。

在本发明的一个具体实施例中，所述转动轴6远离所述第一转臂4的一端固定连接有手动杆8。

在本发明的一个具体实施例中，靠近所述手动杆8的所述侧板3上开设有固定螺栓孔13，所述侧板3通过该固定螺栓孔13可拆卸地连接有与所述手动杆8相对应的限位螺栓。

在本发明的一个具体实施例中，靠近所述第一转臂4的所述侧板3上设置有与该第一转臂4相对应的限位器12。

在本发明的一个具体实施例中，所述机架板1通过装配螺栓2固定连接两所述侧板3。

在本发明的一个具体实施例中，两所述侧板3通过紧固轴7相互连接。

在本发明的一个具体实施例中，所述铁楔10的底部嵌入固定有橡胶垫。

在本发明的一个具体实施例中，所述铁楔10上设置有与所述龙门吊行走轮14相配合的弧面。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。

本发明所述的固定连接方式可用焊接、粘接等常规技术手段替换，活动连接方式可用轴承连接、套接、铰接等常规技术手段替换。

本发明所述的门吊电力液压防风制动装置，包括机架板1、装配螺栓2、侧板3、第一转臂4、第二转臂5、转动轴6、紧固轴7、手动杆8、连杆9、铁楔10、电力液压推动器11、限位器12、固定螺栓孔13。机架板1与龙门吊通过机架螺栓连接，两侧板3通过装配螺栓2与机架板1连接，两侧板3通过紧固轴7连接，第一转臂4的一端与电力液压推动器推动器11的推杆铰接，另一端与转动轴6固接，第二转臂5的一端与转动轴6固接，另一端与连杆9铰接，铁楔10铰接在连杆9的下端，转动轴6可相对侧板3转动，转动轴6与手动杆8连接，限位器12可以为限位块，也可以为行程限位器或高度限位器，行程限位器或高度限位器内设置有限位开关，行程限位器或高度限位器的一端与第一转臂4连接且另一端固定于侧板3上，当铁楔10提起至指定高度时，行程限位器或高度限位器内的限位开关被碰触，从而使电力液压推动器11停止动作，电力液压推动器11的缸筒底部套设在一杆件上，杆件焊接在侧板3上。当铁楔10放下时，铁楔10的底部会压紧在轨道上，铁楔10的底部嵌入固定有橡胶垫，用于提高与其与轨道之间的摩擦力。

具体使用时：电力液压推动器11通电时，电力液压推动器11启动，其推杆迅速升起，并通过第一转臂4和传动机构（包括转动轴6、第二转臂5、连杆9）将铁楔10提起，铁楔10的提升高度受限位器12限制，铁楔10提起后龙门吊开始进行正常工作；当电力液压推动器11断电时，其推杆在内部弹簧力和自重的作用下下落，并通过第一转臂4和传动机构将铁楔10放置在轨道上，此时铁楔10的底部压紧在轨道上，铁楔10将龙门吊行走轮14楔死，从而起到安全保护作用；当电力液压推动器11断电时旋转手动杆8，可以通过传动机构将铁楔10提起，同时将限位螺栓插入固定螺栓孔13中，用于固定手动杆8的位置，使铁楔10保持被吊起的状态，当取出限位螺栓后手动杆8自动复位，铁楔10被放置于轨道上将龙门吊行走轮14楔死，从而起到安全保护作用。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，可远程控制电力液压推动器，通过转臂和连杆的机械连接，从而控制铁楔的起落，进而达到龙门吊抗风防溜的目的；采用远程控制手段可以使操作员在操纵室内对制动装置进行控制，使制动装置操作更加方便，大大提高实用性；通过限位器控制铁楔提升高度，比单纯的机械控制更加可靠，且可以根据现场实际调试限位器，改变铁楔提升高度，以适用各种工况；手动杆的设置，可以在电力液压推动器等出现故障时通过手动杆来达到对铁楔的控制；机械结构简单可靠，更加适用于各种复杂的工况。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。