抽拉集条式滴灌带回收机的制作方法

文档序号:11541003阅读:253来源:国知局
抽拉集条式滴灌带回收机的制造方法与工艺

本发明涉及一种农业节水滴灌带回收作业机械,尤其是抽拉集条式滴灌带回收机,属农业机械领域。



背景技术:

农业滴水灌溉是一项高效节水技术,在干旱半干旱地区有广泛的应用。滴灌带是滴水灌溉技术的主要材料,使用量较大,使用后的滴灌带经回收、清洗和造粒后,可以加工成新的滴灌带,因此,滴灌带的回收和再利用是降低滴灌技术应用成本、节约资源的重要措施,同时对保护土壤环境也具有积极的意义。

目前,回收滴灌带的主要方式是人工回收,人工回收劳动强度较大,工作环境差,作业效率低,回收成本高。相比人工回收,机械化回收滴灌带具有作业效率高、回收成本低、省时省力等特点,是滴灌带回收的必然发展趋势。现有滴灌带回收机均采用滚筒缠绕方式回收滴灌带,作业时需人工先将地表使用过的滴灌带缠绕在滚筒上,然后作业机组顺着苗行边前进边用滚筒缠绕回收滴灌带。这种作业方式虽然提高了工作效率,但使用后的滴灌带铺设在地表,断头较多,需不断停车以人工辅助将滴灌带缠绕在滚筒上,影响了作业效率。另外,现有滴灌带回收机在工作过程中,随着滴灌带在滚筒上的缠绕,滚筒工作半径越来越大,使滴灌带的缠绕速度越来越快,需要不断的调整拖拉机的行驶速度,以防拉断滴灌带,这对机具操作要求较高。故现有滴灌带回收技术作业效率低,需要人工辅助,作业成本高,不能满足滴灌带回收作业的实际需求,在生产中使用较少。因此发明一种作业效率高、回收率高、使用方便和人工辅助少的农田滴灌带回收机十分必要。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种抽拉集条式滴灌带回收机,该机具工作时,横向进入苗行,用起带齿挑起地表滴灌带,然后再用抽拉装置将滴灌带集成条状堆放田间,作业过程中无需人工辅助,具有回收效率高、使用方便和使用成本低等特点。

本发明涉及一种抽拉集条式滴灌带回收机,包括悬挂装置、传动系统、机架、抽拉装置、挡带辊、起带齿和托板,其特征在于悬挂装置设在机架前侧,传动系统设在机架上,托板设在机架下侧,抽拉装置有两组分别设在机架两侧,所述的抽拉装置由下抽带辊、上抽带辊、圆锥头、螺旋和张紧弹簧组成,上述下抽带辊倾斜设在机架两侧,下抽带辊下端贴近地表,上抽带辊设在下抽带辊上侧,上抽带辊通过上连杆和下连杆连接在机架上,圆锥头设在下抽带辊下端,螺旋设在圆锥头外表面,所述的起带齿设在圆锥头下侧,上述张紧弹簧有两个,分别设在两个上连杆和两个下连杆之间,在张紧弹簧的作用下上抽带辊压紧在下抽带辊上,所述的挡带辊设在上抽带辊上端一侧。

上述的托板可以是地轮。

上述的起带齿可以不设。

本发明工作过程如下:拖拉机悬挂系统与本发明机具的悬挂装置相联接,拖拉机动力输出轴通过传动轴与本发明机具的传动系统相联,拖拉机动力输出轴转动时带动下抽带辊和圆锥头转动,作业时,机组垂直作物苗行进入田间,起带齿入土,铺设在地表的滴灌带被勾在起带齿上,圆锥头上的螺旋将勾在起带齿上的滴灌带向上输送,当滴灌带进入上抽带辊和下抽带辊之间时,滴灌带被上抽带辊和下抽带辊夹住,随着下抽带辊的转动机具两侧的滴灌带被抽拉到机具下侧的地面上,实现滴灌带的集条回收作业。通过调节张紧弹簧的张紧力可以调节上、下抽带辊对滴管带的抽拉作用力。

本发明具有结构简单、工作可靠、作业效率高、滴灌带回收率高和无需人工辅助绕带等优点,能满足滴灌带回收的要求。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为本发明的结构侧视图。

图中标示1为悬挂装置,2为传动系统,3为机架,4为上连杆,5为挡带辊,6为上抽带辊,7为下抽带辊,8为托板,9为圆锥头,10为螺旋,11为起带齿,12为下连杆,13为张紧弹簧。

图1中箭头表示机具作业前进方向,图2中箭头分别表示两个下抽带辊的转动方向。

具体实施方式

实施例1:

参照图1和图2,为抽拉集条式滴灌带回收机实施例,包括悬挂装置(1)、传动系统(2)、机架(3)、抽拉装置、挡带辊(5)、起带齿(11)和托板(8),其特征在于悬挂装置(1)设在机架(3)前侧,传动系统(2)设在机架(3)上,托板(8)设在机架(3)下侧,抽拉装置有两组分别设在机架(3)两侧,所述的抽拉装置由下抽带辊(7)、上抽带辊(6)、圆锥头(9)、螺旋(10)和张紧弹簧(13)组成,上述下抽带辊(7)倾斜设在机架(3)两侧,下抽带辊(7)下端贴近地表,上抽带辊(6)设在下抽带辊(7)上侧,上抽带辊(6)通过上连杆(4)和下连杆(12)连接在机架(3)上,圆锥头(9)设在下抽带辊(7)下端,螺旋(10)设在圆锥头(9)外表面,所述的起带齿(11)设在圆锥头(9)下侧,上述张紧弹簧(13)有两个,分别设在两个上连杆(4)和两个下连杆(12)之间,在张紧弹簧(13)的作用下上抽带辊(6)压紧在下抽带辊(7)上,所述的挡带辊(5)设在上抽带辊(6)上端一侧。

实施例2:

本实施例与实施例1的区别在于所述的托板可以是地轮。

实施例3:

本实施例与实施例1的区别在于所述的起带齿可以不设。

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