本实用新型涉及一种锁头防开器，更具体地，涉及一种镀铝机卷绕锁头防开器。
背景技术：
镀铝机最后卷绕时，一般采用气涨轴作为收卷装置，其安装时，采用吊装的方式进行，然后推动锁头上滑动咬合的齿轮圈，将其和气涨轴上的齿轮进行咬合，以带动气涨轴转动，但是在气涨轴进行高速转动时，容易使锁头上的滑动咬合的齿轮圈和气涨轴上的齿轮弹开，造成材料的浪费和安全生产事故。
技术实现要素：
基于镀铝机气涨轴高速转动时，容易将锁头上滑动咬合齿轮圈弹开的问题，本实用新型的目的在于提供一种镀铝机卷绕锁头防开器。
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种镀铝机卷绕锁头防开器，其包括：锁头、安装块、顶紧轴、挡块、锁紧块、顶紧脚、仓体墙板和气涨轴，所述锁头左端为锥形，右端为轴，安装在右侧的仓体墙板上，并通过仓体墙板内锁头右端轴上安装的滑动咬合齿轮圈和气涨轴的驱动齿轮进行配合(配合部分图中未画出)，用于驱动气涨轴转动，所述安装块为“U”型结构，安装在锁头锥形面外侧靠右端位置，并在安装块“U”型的底部安装有顶紧轴，所述顶紧轴为“L”型结构，其短轴部分穿过安装块“U”型的底部中间位置，并在其端头位于安装块“U”型结构的内侧安装有圆形的挡块，用于对顶紧轴进行限位，所述锁紧块为梯形圆柱结构，安装在顶紧轴短轴部分，位于安装块“U”型结构的外侧，用于将顶紧轴的短轴部分固定在安装块上，所述顶紧脚为左侧圆柱，右侧锥形的地脚型结构，其中间位置中空，通过螺纹安装在顶紧轴“L”型结构的长轴上，并顶在仓体墙板上，用于对锁头进行防松顶紧。
优选地，所述顶紧轴的短轴前端为光轴，和安装块为间隙配合，并能互相转动，且在顶紧轴短轴位于安装块外侧的部分存在和锁紧块配合的螺纹。
优选地，所述锁紧块的外侧滚花处理，方便人工操作。
优选地，所述顶紧脚右侧锥形底面上安装有橡胶垫，用于顶紧时对仓体墙板的表面进行保护。
优选地，所述安装块、顶紧轴、挡块、锁紧块和顶紧脚的组合装置至少两个均匀安装在锁头的四周。
与现有技术相比，本实用新型的一种镀铝机卷绕锁头防开器的有益效果在于：
通过所述镀铝机卷绕锁头防开器的结构组成，能够有效将锁头固定在镀铝机的仓体墙板上，防止气涨轴在高速转动时，锁头上滑动咬合的齿轮圈和气涨轴上的齿轮弹开，避免材料的浪费和安全生产事故的发生。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的镀铝机卷绕锁头防开器的结构示意图。
图中：
1-锁头；2-安装块；3-顶紧轴；4-挡块；5-锁紧块；6-顶紧脚；7-仓体墙板；8-气涨轴。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种镀铝机卷绕锁头防开器的结构示意图。其由多个部分组成。所述锁头防开器包括：锁头1、安装块2、顶紧轴3、挡块4、锁紧块5、顶紧脚6、仓体墙板7和气涨轴8，所述锁头1左端为锥形，右端为轴，安装在右侧的仓体墙板7上，并通过仓体墙板7内锁头1右端轴上安装的滑动咬合齿轮圈和气涨轴8的驱动齿轮进行配合(配合部分图中未画出)，用于驱动气涨轴8转动，所述安装块2为“U”型结构，不锈钢材质，焊接安装在锁头1锥形面外侧靠右端位置，并在安装块2“U”型的底部安装有顶紧轴3，所述顶紧轴3为“L”型结构，不锈钢材质，直径为30mm，其短轴部分前端为光轴，采用间隙配合的方式，穿过安装块2“U”型的底部中间位置，并在其端头位于安装块2“U”型结构的内侧焊接安装有圆形的挡块4，用于对顶紧轴3进行限位，所述锁紧块5为梯形圆柱结构，不锈钢材质，螺接安装在顶紧轴3短轴部分，位于安装块2“U”型结构的外侧，用于将顶紧轴3的短轴部分固定在安装块2上，并在锁紧块5的外侧滚花处理，方便人工操作，所述顶紧脚6为左侧圆柱，右侧锥形的地脚型结构，不锈钢材质，其中间位置中空，通过自锁型梯形螺纹安装在顶紧轴3“L”型结构的长轴上，并顶在仓体墙板7上，且顶紧脚6右侧锥形底面上黏贴安装有橡胶垫，用于顶紧时对仓体墙板7的表面进行保护，所述安装块2、顶紧轴3、挡块4、锁紧块5和顶紧脚6的组合装置两个对称安装在锁头的两侧，用于对锁头进行顶紧防松。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。