本实用新型属于堆垛机领域，尤其是涉及变截面堆垛机的立柱。
背景技术：
传统的堆垛机立柱是直柱状的，因堆垛机高度较高，立柱底面承受的弯矩较大，立柱上部承受的弯矩小，故堆垛机立柱底面的截面应该较大，堆垛机上部的截面应该较小，这就需要变截面的立柱。而在制作变截面立柱的过程中因传统的制作工艺的原因造成立柱的直线度较差、焊后变形量较大，故需设计新型变截面立柱结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种可减少因焊接而产生的热变形、加工成本低的堆垛机变截面立柱。
本实用新型包括矩形管、斜剖矩形管、立柱上法兰及立柱下法兰，斜剖矩形管的剖切面扣在矩形管上并与矩形管焊接在一起，矩形管及斜剖矩形管为骨架焊接成变截面立柱，不需要再焊接额外的加强筋板来增强强度，焊接工作量大大降低。立柱上法兰焊接在变截面立柱截面小的一端，立柱下法兰焊接在变截面立柱截面大的一端。所用矩形管为标准矩形管，斜剖矩形管采用同规格矩形管斜剖切而成。本实用新型以矩形方管作为骨架，大大提高了立柱的直线度，减少焊后矫正的工作量；可大大减少焊接的劳动强度，并可减少因焊接发热产生的热变形，具有结构简单、加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、立柱上法兰，2、矩形管，3、斜剖矩形管，4、立柱下法兰。
具体实施方式
斜剖矩形管3的剖切面扣至矩形管2上并与矩形管2焊接固定，立柱上法兰1焊接在斜剖矩形管3与矩形管2焊后截面较小的一端，立柱下法兰4焊接在斜剖矩形管3与矩形管2焊后截面较大的一端。以矩形管2与斜剖矩形管3为骨架焊接成变截面立柱，不需要再焊接额外的加强筋板来增强强度，焊接工作量大大降低。