一种用于矿用刮板输送机的电缆槽的制作方法

本实用新型涉及矿用刮板输送机领域，特别是涉及一种用于矿用刮板输送机的电缆槽。

背景技术：

在采煤中领域中，采煤机在刮板输送机上往复运动进行采煤，采煤机机身与刮板输送机配合密切间隙小，需要对采煤机进行定期维修。其中在对采煤机电器进行维修时，需要从刮板输送机机身上拆掉一节电缆槽上的连接螺栓，然后把电缆槽下落再进行检修。由于煤矿井下空间狭窄，电缆槽内存放有采煤机的电缆，不能拆下移开，因此给维修带来了诸多不便，不仅费时费力，而且影响采煤进度，进而影响生产效率。

因此，如何提供一种便于对采煤机电器进行检修的电缆槽，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于矿用刮板输送机的电缆槽，可以有效解决电器维修困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于矿用刮板输送机的电缆槽，包括：主电缆槽和副电缆槽，所述主电缆槽包括竖直设置的主固定板、一侧均水平固定在所述主固定板上的底板和顶板、和竖直设置在所述底板另一侧的主挡板，所述副电缆槽包括和所述顶板可拆卸连接的L型挡板以及可拆卸连接在所述主固定板顶部的副固定板。

优选地，所述顶板上设有至少一个水平设置的卡孔，所述L型挡板底部设有和所述卡孔一一对应的卡板。

优选地，所述底板的底部设有支撑板，所述支撑板的一端和所述主固定板固定连接，另一端和所述主挡板的底部铰接。

优选地，所述主挡板的上部设有通孔，所述顶板上远离和所述主固定板连接的一端设有贯穿所述通孔并延伸至外部的连接部，所述连接部的末端设有可拆卸的挡销。

优选地，所述主挡板的顶部设有阻挡所述L型盖板向外移动的阻挡部。

优选地，所述主固定板上设有支撑所述顶板的支撑立柱。

优选地，所述顶板上设有三个所述卡孔，所述L型挡板上设有三个所述卡板。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种用于矿用刮板输送机的电缆槽，包括：主电缆槽和副电缆槽，主电缆槽包括竖直设置的主固定板、一侧均水平固定在主固定板上的底板和顶板、和竖直设置在底板另一侧的主挡板，副电缆槽包括和顶板可拆卸连接的L型挡板以及可拆卸连接在主固定板顶部的副固定板。当需要对设置在矿用刮板机上采煤机上的电器设备进行维修时，只需卸掉固定在主固定板上的副固定板以及拆掉固定在顶板上的L型盖板，即可降低电缆槽的整体高度，因此便于对采煤机上的电气设备进行检修，相对于传统的整体式电缆槽，无需卸下整个电缆槽，因此拆装方便，维护效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于矿用刮板输送机的电缆槽的侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于矿用刮板输送机的电缆槽的主视结构示意图。

附图标记如下：

1为主固定板，2为底板，3为副固定板，4为L型挡板，5为顶板，6为主挡板，7为支撑板，8为支撑立柱，9为挡销。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的电缆槽为一体式的，在维修的时候需要整个卸掉，不仅拆装不便，而且也不便于对采煤机电器进行检修。

基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种用于矿用刮板输送机的电缆槽，当需要对设置在矿用刮板机上采煤机上的电器设备进行维修时，只需卸掉固定在主固定板上的副固定板以及拆掉固定在顶板上的L型盖板，即可降低电缆槽的整体高度，因此便于对采煤机上的电气设备进行检修，相对于传统的整体式电缆槽，无需卸下整个电缆槽，因此拆装方便，维护效率较高。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于矿用刮板输送机的电缆槽的侧视结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于矿用刮板输送机的电缆槽的主视结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种用于矿用刮板输送机的电缆槽，包括：主电缆槽和副电缆槽，主电缆槽包括竖直设置的主固定板1、一侧均水平固定在主固定板1上的底板2和顶板5、和竖直设置在底板2另一侧的主挡板6，副电缆槽包括和顶板5可拆卸连接的L型挡板4以及可拆卸连接在主固定板1顶部的副固定板3。

应用本实施例所提供的电缆槽时，当需要对设置在矿用刮板机上采煤机上的电器设备进行维修时，只需卸掉固定在主固定板1上的副固定板3以及拆掉固定在顶板5上的L型盖板，即可降低电缆槽的整体高度，因此便于对采煤机上的电气设备进行检修，相对于传统的整体式电缆槽，无需卸下整个电缆槽，因此拆装方便，维护效率较高。

其中顶板5和底板2均可以焊接在主固定板1上，当然也可以通过其它方式进行固定连接。此外副固定板3可以通过螺栓固定在主固定板1上，其中为了便于连接，可在主固定板1和副固定板3上设置相互配合的台阶面。

进一步地，顶板5上设有至少一个水平设置的卡孔，L型挡板4 底部设有和卡孔一一对应的卡板。通过卡板穿插在卡孔中，一方面便于L型挡板4的拆装，另一方面提高了L型挡板4连接在顶板5上的稳定性。其中优选在顶板5上设置三个卡孔，L型挡板4上设置三个卡板，当然也可以为其它数量的卡孔和卡板，具体视情况而定，本实施例对此不做限定。此外还可以根据电缆槽的长度设置多个L型挡板 4。

为了提高底板2的支撑强度，底板2的底部设有支撑板7，支撑板7的一端和主固定板1固定连接，另一端和主挡板6的底部水平铰接。通过支撑板7可以有效提高主电缆槽的承载能力，另外通过将挡板和支撑板7铰接，可以将挡板向下旋转。

进一步地，主挡板6的上部设有通孔，顶板5上远离和主固定板 1连接的一端设有贯穿通孔并延伸至外部的连接部，连接部的末端设有可拆卸的挡销9。在维修的时候，将挡销9从连接部的末端取下，即可对主挡板6进行向下转动。

更进一步地，主挡板6的顶部设有阻挡L型盖板向外移动的阻挡部。其中可以将主挡板6的顶部的高度设置为高于L型挡板4上卡板的高度即可阻挡L型挡板4向外移动，也就是将主挡板6上高出卡板的部分作为阻挡部。当然也可以通过其它方式阻挡L型挡板4向外移动，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。

为了提高副电缆槽的支撑强度，主固定板1上设有支撑顶板5的支撑立柱8。其中可以在主固定板1上设置多根支撑立柱8，关于支撑立柱8的个数，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。

还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。