一种整理型降尘煤矿带式输送机的制作方法

本实用新型涉及煤炭开采设备领域，具体是一种整理型降尘煤矿带式输送机。

背景技术：

在煤炭生产中，煤矿的长距离运输是一项重要环节。在煤炭的开采和运输中，带式输送机是一种常用的运输设备。在使用带式输送机运输煤矿时，经常遇到的问题主要为落料和扬尘的问题。

带式输送机输送的煤矿，包含有大小形态不一的块、渣、末，在长距离运输中反复颠簸，沿途产生大量的煤尘，具有极大的危害性，不但威胁人员健康，而且在一定条件下容易引发煤尘爆炸事故，造成严重后果。严重威胁井下员工生命安全和矿井安全。

虽然带式输送机的中部凹陷，在输送中结合颠簸具有一定的物料聚拢效果，但是在其刚刚落料的首段部分，落料情况则比较严重，这主要是因为在煤矿自料斗卸落到带式输送机的前端时，块状的矿块在一定高度落差的势能下，四处散落滚动，使散矿摊布的范围较大，经常落到输送带的边缘。在输送中颠簸跳动，就很容易落下，不但造成较为严重的浪费情况，而且容易对机械设备造成伤害，增加维护难度和成本，同时散落的矿块、粉也会进一步加重煤尘问题，使局部煤尘浓度过高，引发安全事故。

故如何合理的解决上述问题，对煤矿生产有着重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整理型降尘煤矿带式输送机，它能够在煤 矿落到输送带上后，在其散开充分的状态下喷水淋湿，再向中间集中整理，从而既能解决首段部分的落料问题，也能显著改善煤尘问题，保证了井下的人员安全和矿井安全。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种整理型降尘煤矿带式输送机，包括机架，所述机架上安装有托辊组、输送带，所述输送带的一端设有驱动滚筒，且其另一端设有被动滚筒，所述输送带靠近被动滚筒的一端设有下料斗，所述下料斗的后方设有与机架固定连接的门形架，所述门形架的前侧安装有喷雾喷嘴，所述门形架的下部对称的安装有与其转动连接的轮刷，所述轮刷的首端直径小于尾端直径，所述轮刷为两个且设置于输送带的两侧，所述轮刷的尾端与输送带相接触，两个所述轮刷相向转动。

所述门形架的下部设有与其转动连接的转动轴，所述轮刷包括桁架，所述桁架与转动轴固定连接，所述桁架的截面为梯形且其周侧设有刷毛。

所述门形架的上部设有与其转动连接的驱动轴、传动轴和从动轴，所述从动轴为两个且对应下方的轮刷设置，所述驱动轴上安装有电机，所述驱动轴上设有驱动带轮和驱动齿轮，所述传动轴上设有与驱动齿轮相啮合的传动齿轮，且所述传动轴上还设有传动带轮，所述从动轴上设有从动带轮，所述从动带轮与驱动带轮或传动带轮通过同步带连接，所述从动轴上还设有上带轮，所述转动轴上设有下带轮，所述上带轮和下带轮之间缠绕有同步带。

所述刷毛呈螺旋分布。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、所述轮刷自外而内滚动，将输送带边侧的煤矿导向性的推至中部，使煤矿落下摊散后能被快速的集中到输送带中部，解决首段部分落料严重的问题。 且由于轮刷的前端小后端大，对煤矿的推动具有渐进性，顺势柔缓的整理方式降低了煤矿集中过程中的扬尘，避免因理矿而加重煤尘问题。

所述门形架前侧的喷雾喷嘴，从上往下喷洒水雾，使刚刚落下的煤矿刚刚落下，散开充分的状态下被喷淋而充分润湿，然后再通过轮刷向中间集中整理。润湿的煤矿显著降低了扬尘情况，大大降低空气中煤尘浓度，保证了井下的人员安全和矿井安全。

2、所述轮刷通过桁架和刷毛组成，桁架轻便，便于驱动，降低电力能耗。所述刷毛不但能够较好的推扫煤粉，而且较长的刷毛与矿块接触较为柔和，增加推送的顺势性和温和性。

3、通过所述门形架内的传动机构，能够实现通过一个电机，带动两侧的轮刷同时向内转动的功能，传动有效，节约能耗，降低成本。同时传动组件分布在两侧及高位，远离输送带上的煤矿，不影响煤矿行进，降低卡机问题，便于观察、维护。

4、所述螺旋状的刷毛，能进一步增加将煤矿居中整理的渐进性。

附图说明

附图1是本实用新型正面的示意图。

附图2是本实用新型顶面的结构示意图。

附图3是本实用新型附图2的A-A剖面图。

附图中所示标号：

1、机架；2、托辊组；3、输送带；4、下料斗；5、门形架；6、喷雾喷嘴；7、轮刷；8、转动轴；9、桁架；10、刷毛；11、驱动轴；12、传动轴；13、从动轴；14、驱动带轮；15、驱动齿轮；16、传动齿轮；17、传动带轮；18、 从动带轮；19、上带轮；20、下带轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种整理型降尘煤矿带式输送机，主体结构包括机架1，所述机架1上安装有托辊组2、输送带3，所述输送带3的一端设有驱动滚筒，且其另一端设有被动滚筒，所述输送带3靠近被动滚筒的一端设有下料斗4，所述下料斗4的后方设有与机架1固定连接的门形架5，所述门形架5的前侧安装有喷雾喷嘴6，从上往下喷洒水雾，使刚刚落下的煤矿刚刚落下，散开充分的状态下被喷淋而充分润湿，然后再通过轮刷7向中间集中整理。润湿的煤矿显著降低了扬尘情况，大大降低空气中煤尘浓度，保证了井下的人员安全和矿井安全。所述门形架5的下部对称的安装有与其转动连接的轮刷7，所述轮刷7的首端直径小于尾端直径，所述轮刷7为两个且设置于输送带3的两侧，所述轮刷7的尾端与输送带3相接触，两个所述轮刷7相向转动。将输送带3边侧的煤矿导向性的推至中部，使煤矿落下摊散后能被快速的集中到输送带3中部，解决首段部分落料严重的问题。且由于轮刷7的前端小后端大，对煤矿的推动具有渐进性，顺势柔缓的整理方式降低了煤矿集中过程中的扬尘，避免因理矿而加重煤尘问题。

所述门形架的下部设有与其转动连接的转动轴8，所述轮刷7包括桁架9，桁架9轻便，便于驱动，降低电力能耗。所述桁架9与转动轴8固定连接，所述桁架9的截面为梯形且其周侧设有刷毛10。所述刷毛10不但能够较好的推 扫煤粉，而且较长的刷毛10与矿块接触较为柔和，增加推送的顺势性和温和性。

所述门形架的上部设有与其转动连接的驱动轴11、传动轴12和从动轴13，所述从动轴13为两个且对应下方的轮刷7设置，所述驱动轴11上安装有电机，所述驱动轴11上设有驱动带轮14和驱动齿轮15，所述传动轴12上设有与驱动齿轮15相啮合的传动齿轮16，且所述传动轴12上还设有传动带轮17，所述从动轴13上设有从动带轮18，所述从动带轮18与驱动带轮14或传动带轮17通过同步带连接，所述从动轴13上还设有上带轮19，所述转动轴8上设有下带轮20，所述上带轮19和下带轮20之间缠绕有同步带。能够实现通过一个电机，带动两侧的轮刷7同时向内转动的功能，传动有效，节约能耗，降低成本。同时传动组件分布在两侧及高位，远离输送带3上的煤矿，不影响煤矿行进，降低卡机问题，便于观察、维护。

所述刷毛10呈螺旋分布。能进一步增加将煤矿居中整理的渐进性。

实施例：本实用新型所述是一种整理型降尘煤矿带式输送机，主体结构包括机架1，所述机架1上安装有托辊组2、输送带3，所述输送带3的一端设有驱动滚筒，且其另一端设有被动滚筒，所述输送带3靠近被动滚筒的一端设有下料斗4，所述下料斗4的后方设有与机架1固定连接的门形架5，所述门形架5的前侧安装有喷雾喷嘴6，所述门形架5上设有供水管，所述喷雾喷嘴6与供水管连通，所述供水管上设有进水接口，所述进水接口上设有水阀。所述门形架5的下部对称的安装有与其转动连接的轮刷7，所述门形架的下部设有与其转动连接的转动轴8，所述轮刷7包括桁架9，所述桁架9与转动轴8固定连接，所述桁架9的截面为梯形且其周侧设有刷毛10。所述刷毛10呈螺旋分布。所述轮刷7的首端直径小于尾端直径，所述轮刷7为两个且设置于输送带3的两侧，所述轮刷7的尾端与输送带3相接触，两个所述轮刷7相向转动。 所述门形架的上部设有与其转动连接的驱动轴11、传动轴12和从动轴13，所述从动轴13为两个且对应下方的轮刷7设置，所述驱动轴11上安装有电机，所述驱动轴11上设有驱动带轮14和驱动齿轮15，所述传动轴12上设有与驱动齿轮15相啮合的传动齿轮16，且所述传动轴12上还设有传动带轮17，所述从动轴13上设有从动带轮18，所述从动带轮18与驱动带轮14或传动带轮17通过同步带连接，所述从动轴13上还设有上带轮19，所述转动轴8上设有下带轮20，所述上带轮19和下带轮20之间缠绕有同步带。