具有负压自动平衡装置的陶瓷艺术倒装酒瓶的制作方法

本实用新型属陶瓷容器技术领域，具体涉及一种具有负压自动平衡装置的陶瓷艺术倒装酒瓶。

背景技术：

陶瓷艺术倒装酒瓶是液体进出口置于瓶体底部的一种酒瓶，可将瓶体做成如寿桃等不同的艺术造型，使其外形美观，并能够作为室内装饰品使用。其中，专利号为“201320098515.0”名称为“新型带负压减压装置的陶瓷艺术品倒装酒瓶”的实用新型专利公开的结构为：瓶体底部设有灌装口及瓶口，灌装口内设有密封塞，密封塞的槽体外壁与灌装口的内壁紧贴合，密封塞上制有出酒口和负压进气口，负压进气口与负压进气管连接，负压进气管上端设有单向阀。该专利虽具有安装方便及防止液体外溢的功能，但其也存在多个不足之处：一是该酒瓶是先将液体通过灌装口灌装进瓶体内后才盖上密封塞，灌装口的密封仅仅是靠密封塞槽体与灌装口内壁紧贴合来实现，其密封效果不好，容易产生渗漏；二是置于瓶体内部的密封塞端面高于与此连接的瓶体处内壁，当酒液液面低于瓶体内密封塞端面时，余液不能从出酒口顺利流出；三是在负压进气管上端采用单向阀来防止液体溢出，当气体通过单向阀进入瓶体内平衡气压时，单向阀启动慢，灌装后封口影响灌装工效及密封效果，并且其使用成本高。因此有必要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种具有负压自动平衡装置的陶瓷艺术倒装酒瓶，将瓶口密封塞盖合在瓶口上并通过密封胶与瓶口边缘粘合，酒液的灌装和流出都通过液体进出口实现，提高瓶口密封塞与瓶口的密封性能，有效防止酒液泄漏，在瓶口密封塞上设引流槽，保证瓶体内所有酒液通过引流槽顺利的从液体进出口流出，并且将负压进气管上端的单向阀用管帽代替，可使气体能够快速进入酒瓶，平衡酒瓶内外气压，并有效降低制造成本。

本实用新型采用的技术方案：具有负压自动平衡装置的陶瓷艺术倒装酒瓶，具有瓶体，所述瓶体底部设有瓶口，所述瓶口通过瓶口密封塞密封盖合，所述瓶口密封塞通过密封胶与瓶口边缘粘合，所述瓶口密封塞上设有液体进出口和负压进气口，所述液体进出口通过连接管与酒瓶托盘上的龙头连接，所述负压进气口中置有伸入瓶体内部的负压进气管，所述负压进气管上端设有管帽，所述负压进气管处于负压进气口外部的端口上连接有气压调节器。

其中，所述瓶口密封塞外圆表面上设有横截面为U型的环形凹槽，所述环形凹槽与瓶口边缘卡接并且环形凹槽的U型底部通过密封胶与瓶口边缘内表面粘接。

进一步地，所述瓶口密封塞上置于瓶体内部的端面上设有引流槽，所述引流槽一端与液体进出口接通，所述引流槽另一端延伸至瓶口密封塞边缘。

进一步地，所述气压调节器包括通过软管与负压进气管下端连接的外壳，所述外壳内部设有内芯，所述内芯顶面上均匀设有多个筛孔，所述外壳底面和内芯顶面夹有过滤网。

进一步地，所述管帽内圆柱表面紧套在负压进气管上端外圆柱表面上，所述管帽上设有气孔。

进一步地，所述气孔的直径≤1mm。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、瓶口通过瓶口密封塞密封盖合后，又将瓶口密封塞上环形凹槽的U型底部通过密封胶与瓶口边缘内表面粘接，提高瓶口密封塞与瓶口的密封性能，有效防止液体渗漏问题；

2、本实用新型中瓶体内酒液的灌装和流出均是通过液体进出口实现，当往瓶体内灌装酒液时，瓶体内的气体通过瓶口密封塞上的气压调节器排出，从而使瓶体内气压与外部气压达到平衡，消除瓶体内负压影响；当瓶体内的酒液从液体进出口流出时，气体通过瓶口密封塞上的气压调节器和负压进气管进入瓶体内部，使瓶体内气压与外部气压达到平衡，消除瓶体内酒液液面下降产生的负压；

3、在置于瓶体内的瓶口密封塞端面上设引流槽，并使引流槽一端与液体进出口接通，从而可保证当瓶体内酒液液面低于密封塞端面时，剩余酒液能够顺利的从液体进出口流出；

4、将负压进气管上端的单向阀用管帽代替，并在管帽上设气孔，不但可防止酒瓶倒置或瓶内液体太满时液体通过负压进气管外溢的问题，还有效降低制造成本，并且管帽的设计可使气体能够快速进入酒瓶内，实现酒瓶内外气压的平衡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的Ⅰ部结构放大图；

图3为图1的Ⅱ部结构放大图；

图4为本实用新型中瓶口密封塞的结构示意图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6本实用新型中气压调节器的机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6描述本实用新型的实施例。

具有负压自动平衡装置的陶瓷艺术倒装酒瓶，如图1和2所示，具有瓶体1，所述瓶体1底部设有瓶口2，所述瓶口2通过瓶口密封塞3密封盖合，并且，所述瓶口密封塞3通过密封胶4与瓶口2边缘粘合，具体的，所述瓶口密封塞3外圆表面上设有横截面为U型的环形凹槽33，所述环形凹槽33与瓶口2边缘卡接并且环形凹槽33的U型底部通过密封胶4与瓶口2边缘内表面粘接，此处增加密封胶4的粘结，可提高瓶口密封塞3与瓶口2的密封性能，有效防止瓶体1内酒液渗漏问题，而且瓶口密封塞3整体采用医用弹性材料制成，无毒无害。所述瓶口密封塞3上设有液体进出口31和负压进气口32，如图4和5所示，所述液体进出口31下端通过连接管9与酒瓶托盘上的龙头6连接，所述瓶口密封塞3上置于瓶体1内侧的端面上设有引流槽34，所述引流槽34一端与液体进出口31接通，所述引流槽34另一端延伸至瓶口密封塞3边缘，引流槽34可保证瓶体1内酒液液面低于瓶口密封塞内端面时，剩余酒液能够顺利的从液体进出口31流出；所述负压进气口32中置有伸入瓶体1内部的负压进气管5，负压进气管5采用硬质材料，能够与为软性材料制成的瓶口密封塞3的负压进气口32紧致套合，使两者连接密封性好；所述负压进气管5上端设有管帽7，如图3所示，所述管帽7内圆柱表面紧套在负压进气管5上端外圆柱表面上，所述管帽7上设有气孔71，优选的，所述气孔71的直径≤1mm，由于气孔71的直径很小，再加上瓶体1内液体自身张力的影响，从而使掠过管帽7的酒液不能从气孔71中流出，所以用带有气孔71的管帽7代替原有的单向阀，不但可防止酒瓶倒置或瓶内液体太满时液体通过负压进气管外溢的问题，还有效降低制造成本，并且管帽7的设计可使气体能够快速进入酒瓶内，实现酒瓶内外气压的平衡。所述负压进气管5处于负压进气口32外部的端口上连接有气压调节器8，具体的，如图6所示，所述气压调节器8包括通过软管与负压进气口32连接的外壳81，所述外壳81内部设有内芯83，所述内芯83顶面上均匀设有多个筛孔84，所述外壳81底面和内芯83顶面夹有过滤网82。气压调节器8能够对瓶体1内液面上部的气压和外部的气压进行平衡。

操作时，先在瓶口密封塞3上环形凹槽33的U型底部涂上密封胶4，再将其与瓶口2边缘卡合粘接，酒瓶中酒液是通过瓶口密封塞3上的液体进出口31进行灌装和流出，解决了现有技术中存在的酒液先从瓶口灌装进瓶体内后再盖上密封塞而引起的密封不好及渗漏问题。其中，灌装时，将瓶体1转过来，使瓶口2及瓶口密封塞3朝上，先拔掉负压进气口32中的负压进气管5及气压调节器8，酒液通过漏斗和连接管9从液体进出口31引入瓶体1内，此时，瓶体1内的气体通过负压进气口32排出，从而使瓶体1内气压与外部气压达到平衡，消除瓶体1内负压影响，顺利完成酒液灌装；然后再将负压进气管5插进负压进气口32中，将气压调节器8与负压进气管5下端连接，正常使用时，将瓶体1倒置及瓶口2和瓶口密封塞3置于瓶体1底部，瓶体1内的酒液从液体进出口31流出，酒液流出时瓶体1内部的气压减小，外部气体则通过瓶口密封塞3上的气压调节器8、负压进气管5及管帽7上的气孔71进入瓶体1内部，使瓶体1内气压与外部气压达到平衡，消除瓶体1内液体下降产生的负压，使酒液顺利流出。也可不用负压进气管5，将气压调节器8直接与负压进气口32连接，倒酒时，外部的气体通过气压调节器8直接进入瓶体1内部，气体通过液体冒泡进入液面上部，使瓶体1内气压与外部气压达到平衡，消除瓶体1内液体下降产生的负压，使酒液顺利流出。而在正常情况下，由于瓶体1内气压永远低于瓶外气压的缘故，液体被瓶外气压堵在气压调节器8内部不会流出。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。