一种供带受力感应装置的制作方法

本实用新型涉及半导体行业散料包装设备，具体涉及一种供带受力感应装置。

背景技术：

半导体材料在生产完成后，需要采用供带受力感应装置传输载带对产品进行包装，所以生产力的大小往往也取决于包装流程的效率，因此如何加快包装速度，如何提高生产流程的效率至关重要。

现有的供带装置存在有许多缺点和不足，如运动效果不灵敏、卡带、力度达不到效果等，在这些缺点下经常会造成包装流程瘫痪的情况，传统的供带装置对此没有做任何的保护措施，往往因此造成整个生产流程效率下降；且长时间使用下的供带装置，运动会变得迟缓，灵敏度降低，如果所需要包装的材料的生产效率提高，而供带效率得不到提高，会大大影响整个生产流程的生产速度和效率。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，有必要提出一种供带受力感应装置，其运动灵敏、力度满足要求，有效解决了卡带的问题，且结构简单、容易实现，避免了供带过程中多种情况的发生，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种供带受力感应装置，包括报警传感器、连杆机构、钣金固定件、供带传感器和圆轴，所述的连杆机构由第一连杆和第二连杆组成，且呈L型，所述第一连杆与圆轴轴承连接，第二连杆与钣金固定件轴承连接；所述钣金固定件上装有轴承并连接钣金遮光片，第二连杆位于钣金固定件与钣金遮光片之间；所述钣金遮光片的一端连接报警传感器，另一端连接供带传感器。

钣金固定件和圆轴对钣金遮光片和连杆机构进行固定，圆轴前后都有轴承，可随载带运动而转动，载带带动圆轴转动，并带动第二连杆来回摆动，连杆机构的运动带动钣金固定件，钣金固定件上装有相对应的轴承，实现钣金遮光片的来回摆动，从而使钣金遮光片交替接触报警传感器和供带传感器。本实用新型的供带受力感应装置结构简单，且运动灵敏，解决了卡带的问题，有效提高了生产效率。

作为上述方案的进一步优化，该供带受力感应装置还包括载带盘固定件，所述载带盘固定件上安装有减速电机，所述供带传感器与减速电机控制连接。

正常运动时：钣金遮光片会交替遮挡报警传感器和供带传感器，供带传感器传给减速电机一个供带的信号，实现放带操作。

卡带时：当载带卡住不松带时，圆轴不再运动，从而通过连杆机构所带动的钣金遮光片也不再来回摆动，因此钣金遮光片没有遮挡报警传感器，相应地，当没有遮挡供带传感器，那么报警传感器长期感受不到钣金遮光片就会发出报警信号。

作为上述方案的进一步优化，所述第一连杆上还设置有挡轴，所述挡轴与圆轴位于第一连杆的同侧，且圆轴连接于第一连杆的中部，挡轴设置于第一连杆的端部，挡轴与圆轴之间有一供载带传输的间距。

设置挡轴方便载带的传输，且当载带直接卡在圆轴和挡轴之间时，也提供了保护作用；随着报警传感器和供带传感器的交替信号和减速电机的供力，实现了供带装置的传输及保护效果，也解决了卡带问题，提高了生产效率。

作为上述方案的更进一步优化，报警传感器连接有蜂鸣器，报警传感器的信号输出端连接蜂鸣器的信号输入端，所述供带传感器的信号输出端连接减速电机的信号输入端。

当钣金遮光片接触供带传感器时，供带传感器感应信号并传输该信号控制减速电机供力，带动载带传输；当钣金遮光片接触报警传感器时，报警传感器感应信号并传输该信号给蜂鸣器，蜂鸣器发出报警通知。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的供带受力感应装置，其结构简单，运动灵敏，解决了卡带的问题，有效提高了生产效率。

2、钣金遮光片交替感应报警传感器和供带传感器，实现正常放带；当出现卡带时，钣金遮光片既不遮挡报警传感器，也不遮挡供带传感器，使供带传感器和报警传感器都无法产生感应信号，实现中断传输并报警的功能，解决了卡带问题，进一步提高生产效率。

3、在载带传输的下方设置的挡轴，为设备顺利工作提供了支持，保障了供带装置的传输，且具有保护效果。

4、采用连杆结构，使该供带受力感应装置中各个零部件之间的联系更紧密，配合更充分，实现由各个零部件组合而成的整个供带受力感应装置的运动更灵敏，力度满足生产要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述供带受力感应装置的正视图；

图2是本实用新型实施例所述连杆机构的正视图；

图3是本实用新型实施例所述供带受力感应装置的三维轴向图。

附图标记说明：

10-报警传感器；20-连杆机构；201-第一连杆；202-第二连杆；30-钣金固定件；301-钣金遮光片；40-供带传感器；50-圆轴；60-挡轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-3所示，一种供带受力感应装置，包括报警传感器10、连杆机构20、钣金固定件30、供带传感器40和圆轴50，所述的连杆机构20由第一连杆201和第二连杆202组成，且呈L型，所述第一连杆201与圆轴50轴承连接，第二连杆202与钣金固定件30轴承连接；所述钣金固定件30上装有轴承并连接钣金遮光片301，第二连杆202位于钣金固定件30与钣金遮光片301之间；所述钣金遮光片301的一端连接报警传感器10，另一端连接供带传感器40。

钣金固定件30和圆轴50对钣金遮光片301和连杆机构20进行固定，圆轴50前后都有轴承，可随载带运动而转动，第一连杆201随着圆轴50的转动而运动，并带动第二连杆202来回摆动，连杆机构20的运动带动钣金固定件30，钣金固定件30上装有相对应的轴承，实现钣金遮光片301的来回摆动，从而使钣金遮光片301交替接触报警传感器10和供带传感器40。本实用新型的供带受力感应装置结构简单，且运动灵敏，解决了卡带的问题，有效提高了生产效率。

在一个实施例中，该供带受力感应装置还包括载带盘固定件，所述载带盘固定件上安装有减速电机，所述供带传感器40与减速电机控制连接。

正常运动时：钣金遮光片301会交替遮挡报警传感器10和供带传感器40，供带传感器40传给减速电机一个供带的信号，实现放带操作。

卡带时：当载带卡住不松带时，圆轴50不再运动，从而通过连杆机构20所带动的钣金遮光片301也不再来回摆动，因此钣金遮光片301没有遮挡报警传感器10，相应地，当没有遮挡供带传感器40，那么报警传感器10长期感受不到钣金遮光片301就会发出报警信号。

在另一个实施例中，所述第一连杆上还设置有挡轴60，所述挡轴60与圆轴50位于第一连杆201的同侧，且圆轴50连接于第一连杆201的中部，挡轴60设置于第一连杆201的端部，挡轴60与圆轴50之间有一供载带传输的间距。

设置挡轴60方便载带的传输，且当载带直接卡在圆轴50和挡轴60之间时，也提供了保护作用；随着报警传感器10和供带传感器40的交替信号和减速电机的供力，实现了供带装置的传输及保护效果，也解决了卡带问题，提高了生产效率。

在另一个实施例中，报警传感器10连接有蜂鸣器，报警传感器10的信号输出端连接蜂鸣器的信号输入端，所述供带传感器的信号输出端连接减速电机的信号输入端。

当钣金遮光片301接触供带传感器40时，供带传感器40感应信号并传输该信号控制减速电机供力，带动载带传输；当钣金遮光片301接触报警传感器10时，报警传感器10感应信号并传输该信号给蜂鸣器，蜂鸣器发出报警通知。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。