一种方便易用的线扎的制作方法

本实用新型涉及扎线技术领域，具体为一种方便易用的线扎。

背景技术：

线扎和扎带均是生活中常用的捆扎用具，通常用于捆扎一些条形状产品。现在常用的一种线扎一般包括一条扎条和一个束缚扣，通常在扎条的一面设置有均匀的卡槽，束缚扣设置在扎条的一端，使用时，用扎条将产品捆扎后将扎条的另一端插入到束缚扣内，并使束缚扣内的卡接部卡合在扎条适合卡槽内，这样就可以实现将产品束缚紧固。这种线扎虽然可以方便快速的捆扎产品，但是束缚扣卡合在扎条的卡槽内时不易拔出，导致该线扎只能使用一次，无法进行重复使用，使得该线扎的重复使用率较低；而且，由于线扎通常采用比较硬质的塑胶材料制成，有时捆扎产品比较紧时会损伤产品的表面。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、成本低、方便易用、不易自主脱落、线束无损伤的方便易用的线扎。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种方便易用的线扎，包括绑线基板和扎条，所述绑线基板的两端均设有扎条安装槽和扎条卡位槽，所述扎条安装槽与扎条卡位槽垂直设置，所述扎条的一端卡接在扎条安装槽上，另一端在捆扎产品后卡接在扎条卡槽位上。本实用新型方便易用的线扎，包括绑线基板和扎条，所述绑线基板的两端均设有扎条安装槽和扎条卡位槽，其零部件构成少，结构简单；使用时，先将扎条的一端卡接在绑线基板的扎条安装槽上，然后将需要捆扎的线束放在绑线基板上，再用扎条的另一端将线束绕线捆扎后卡接在扎条卡位槽上，既可完成本实用新型捆扎线束工作，使本实用新型方便易用。

进一步地，所述扎条由限位部和卡接部组成，所述限位部和卡接部均匀间隔设置。

进一步地，所述限位部为圆珠状，所述卡接部为条形状，这样可以方便卡接部卡接在扎条安装槽或扎条卡位槽内，所述限位部的直径大于卡接部的厚度，这样限位部可以有效的起到限位的作用，使扎条不会在绑线基板上滑落。

进一步地，所述扎条安装槽和扎条卡位槽均为与卡接部配合的矩形槽位，所述扎条安装槽上部的内侧壁和扎条卡位槽上部的内侧壁均设有弧形凸起，所述弧形凸起可以起到导向的作用，方便扎条的卡接部可以沿着弧形凸起轻松的卡入或拔，当卡接部卡接在扎条安装槽或扎条卡位槽内时，弧形凸起可以起到一定的限位作用，可以防止卡接部自动滑出扎条安装槽或扎条卡位槽，使本实用新型在捆扎线束后不易自动脱落。

进一步地，所述扎条安装槽和扎条卡位槽的槽位宽度大于卡接部的厚度而小于限位部的直径，同一槽位内上部弧形凸起之间的距离为0.6-0.8倍的卡接部厚度。

进一步地，所述绑线基板采用PVC材质制成，所述扎条采用弹性橡胶材料制成，所述绑线基板和扎条均为一体成型制造，其加工工艺简单，而且PVC材质和弹性橡胶材料均为常用材料，其来源丰富，成本低廉；所述扎条采用弹性橡胶材料制成，其质软且弹性好，可在捆扎线束的同时不会损伤线束，起到保护线束的作用。

本实用新型方便易用的线扎，与现有技术相比，具有如下的有益效果：

第一、结构简单，本实用新型方便易用的线扎，包括绑线基板和扎条，所述绑线基板的两端均设有扎条安装槽和扎条卡位槽，其零部件构成少，结构简单；

第二、成本低，所述绑线基板采用PVC材质制成，所述扎条采用弹性橡胶材料制成，所述绑线基板和扎条均为一体成型制造，其加工工艺简单，而且PVC材质和弹性橡胶材料均为常用材料，其来源丰富，成本低廉；

第三、方便易用，本实用新型方便易用的线扎，使用时，先将扎条的一端卡接在绑线基板的扎条安装槽上，然后将需要捆扎的线束放在绑线基板上，再用扎条的另一端将线束绕线捆扎后卡接在扎条卡位槽上，既可完成本实用新型捆扎线束工作，使本实用新型方便易用；

第四、不易自主脱落，所述限位部为圆珠状，所述卡接部为条形状，所述扎条安装槽和扎条卡位槽均为与卡接部配合的矩形槽位，所述扎条安装槽上部的内侧壁和扎条卡位槽上部的内侧壁均设有弧形凸起，当卡接部卡接在扎条安装槽或扎条卡位槽内时，圆珠状的限位部和弧形凸起均可以防止卡接部自动滑出扎条安装槽或扎条卡位槽，起到一定的限位作用，使本实用新型在捆扎线束后不易自动脱落；

第五、线束无损伤，所述扎条采用弹性橡胶材料制成，其质软且弹性好，使本实用新型在捆扎线束的同时不会损伤线束，起到保护线束的作用；

第六、可以重复利用，本实用新型方便易用的线扎方便易用，而且使用过后不会损坏线夹本身，使本实用新型可以重复利用，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型方便易用的线扎的结构示意图；

图2为本实用新型方便易用的线扎的后视图；

图3为本实用新型方便易用的线扎的右视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，一种方便易用的线扎，包括绑线基板1和扎条2，所述绑线基板1的两端均设有扎条安装槽3和扎条卡位槽4，所述扎条安装槽3与扎条卡位槽4垂直设置，所述绑线基板1采用PVC材质一体成型制造。所述扎条2由限位部5和卡接部6组成，所述限位部5和卡接部6均匀间隔设置，所述扎条2采用弹性橡胶材料一体成型制造而成。所述限位部5为圆珠状，所述卡接部6为条形状，所述限位部5的直径大于卡接部6的厚度。所述扎条安装槽3和扎条卡位槽4均为与卡接部6配合的矩形槽位，所述扎条安装槽3上部的内侧壁和扎条卡位槽4上部的内侧壁均设有弧形凸起7。所述扎条安装槽3和扎条卡位槽4的槽位宽度大于卡接部6的厚度而小于限位部5的直径，同一槽位内上部弧形凸起7之间的距离为0.6-0.8倍的卡接部6厚度。使用时，先将扎条1一端的卡接部6卡接在绑线基板1的扎条安装槽3内，然后将需要捆扎的线束放在绑线基板1上，再用扎条2的另一端将线束绕线捆扎后卡接在扎条卡位槽4上，既可完成本实用新型捆扎线束工作，使本实用新型方便易用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。