一种袋装药物的推送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种袋装药物的推送装置。

背景技术：

颗粒四边封小袋包装在制药和食品行业被广泛采用，特别是在中药颗粒包装上用的更为广泛。现有的生产工艺中缺少对包装后的多个袋进行压实的设备，导致在装盒的过程中容易松散，影响装盒效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种袋装药物的推送装置，对多个袋子进行压实排列，方便后续装盒。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种袋装药物的推送装置，包括机架、输送带、安装在输送带上的若干个挡块、固定在机架上的压条和安装在机架上的并位于挡块上方的推手，所述压条呈长条状并沿物料输送方向设置，所述挡块的顶部设有容置压条的开口，所述机架上设有驱动推手沿水平方向往复运动的驱动机构，所述推手包括两个竖直设置的推板和驱动两个推板沿上下方向运动的气缸，机架上设有与两个推板配合的凹槽，所述两个推板之间的距离大于挡块的宽度。

进一步地，所述机架包括用于安装压条的横梁，压条上设有贯穿横梁的连接杆，所述横梁的上下两侧各设置有一个螺母，所述螺母与连接杆螺纹连接并将连接杆固定在横梁上。

进一步地，所述压条的进料端向上翘起。

进一步地，所述压条呈Y字形，呈V字形的部分为压条的出料端。

进一步地，所述推手包括安装架，气缸驱动安装架上下移动，两个推板铰接在安装架的底部，安装架上设有限位块，推板的自由端设有楔形面，楔形面朝向输送带的进料端。

进一步地，所述推板沿物料输送方向延伸有横板，横板上安装有复位弹簧。

有益效果是：与现有技术相比，一种袋装药物的推送装置，通过压条将多个袋进行压实，挡块推动多个袋前进，推手将多个袋从输送带上转移到下一个工序，实现了对多个袋子进行压实排列，方便后续装盒，结构简单，提高生产效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型推送装置的结构示意图；

图2 为本实用新型压条与横梁、挡块的装配示意图；

图3 为本实用新型推手的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种袋装药物的推送装置，包括机架1、输送带2、安装在输送带2上的若干个挡块3、固定在机架1上的压接在袋子上面的压条4和安装在机架1上的并位于挡块3上方的推手5，所述压条4呈长条状并沿物料输送方向设置，所述挡块3的顶部设有容置压条4的开口，所述机架1上设有驱动推手5沿水平方向往复运动的驱动机构，所述推手5包括两个竖直设置的推板51和驱动两个推板51沿上下方向运动的气缸52，机架1上设有与两个推板51配合的凹槽，所述两个推板51之间的距离大于挡块3的宽度。推板51插入凹槽中，袋装的药物放在凹槽的上方，这样推手5就可以很轻易地推动袋装的药物前进，减少阻力。通过压条4将多个袋进行压实，挡块3推动多个袋前进，推手5将多个袋从输送带2上转移到下一个工序，实现了对多个袋子进行压实排列，方便后续装盒，结构简单，提高生产效率。

进一步地，所述机架1包括用于安装压条4的横梁11，压条4上设有贯穿横梁11的连接杆41，所述横梁11的上下两侧各设置有一个螺母42，所述螺母42与连接杆41螺纹连接并将连接杆41固定在横梁11上。这样的结构设计可以方便调整压条4的高度，以便适应不同规格的袋装药物。

进一步地，所述压条4的进料端向上翘起，起导向作用，方便多个袋前进。

进一步地，所述压条4呈Y字形，呈V字形的部分为压条4的出料端。实现了由中间向两边扩散，使袋装药物更加均匀地分布，不会鼓起，方便装盒。

进一步地，所述推手5包括安装架，气缸52驱动安装架上下移动，两个推板51铰接在安装架的底部，安装架上设有限位块，限位块使推板51在推动物料时保持竖直，不会向进料方向偏转。推板51的自由端设有楔形面，楔形面朝向输送带2的进料端，设置楔形面不易干涉到袋装药物。推手5将多个袋从输送带2上转移到下一个工序后，气缸52驱动两个推板51向上移动，驱动机构驱动推手5朝向进料方向移动，若两个推板51在移动的过程中干涉到袋装药物则自动向上转动进行避让，在下一次推送物料时，碰到物料则自动恢复竖直状态。

进一步地，所述推板51沿物料输送方向延伸有横板53，横板53上安装有复位弹簧54。复位弹簧54使得推板51迅速恢复竖直状态。气缸52优选为双作用气缸，安装架分为两部分，分别设置在双作用气缸的两端，复位弹簧54安装在安装架的两部分之间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。