一种小包香烟在线存储装置的制作方法

本实用新型涉及烟草包装设备技术领域，具体涉及一种小包香烟在线存储装置。

背景技术：

现代化卷烟生产过程中，香烟制作机械化、自动化程度较高，技术成熟，结构紧凑，输送速度比较快，需要流水生产线不间断运转，以便更快、更多的生产出香烟。然而传统的香烟生产线不配备小包缓存设备，卷接包机材料用完以后需要更换材料，从而造成条包包装机无烟可包，若不及时处理就会使后面工位出现停机状况，严重时会导致整条线路停止运转；当条包包装材料用完以后，也需要停机更换材料，这时就会造成堵烟现象，影响正常生产，降低工作效率。

为此，设计了一种临时存储小包香烟的设备，附加在传输导轨上，可大大降低生产线的停机率，减少不必要的消耗和人工操作，通过对烟包的存放，提高了生产线的自动化程度，提高包装设备的有效作业率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单，附加在传输导轨上，能够在下游设备出现故障时，保证在线实时快速对小包烟进行存放，可大大降低生产线的停机率，减少不必要的消耗和人工操作，提高包装设备有效作业率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：一种小包香烟在线存储器装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)通过支撑架(2)与底座(3)连接，带传动机构的链条组(6)安装在箱体(1)内，其截面为“0”型，外形与箱体(1)的椭圆形左右端面相对应，链条组(6)的外侧设有多组径向发散的格栅板(5)，格栅板(5)的外周设有格栅挡板(4)，格栅挡板(4)与相邻的两片格栅板(5)组成一个存储单元。箱体(1)下端面上设有横向延伸的第一开口，开口下方安装传送带(10)，传送带(10)安装在烟包传送跑道(13)上，格栅挡板(4)的下端与传送带的侧边导轨位置处设有第二开口，第二开口的位置设有旋转板(7)，旋转板(7)通过轴销(11)与气缸(8)相连，旋转板(7)的一端通过铰链(12)连接于烟包传送跑道(13)侧面，气缸(8)通过伸缩动作带动旋转板(7)沿铰链(12)转动一定角度。传送带(10)为存储器输送烟包(9)。

优选的，所述一种小包香烟在线存储装置的伺服电机、气动系统、光电开关、接近开关和可编程控制器组成均电性连接于电控盒内，通过电控盒控制运转。

作为优选，所述一种小包香烟在线存储装置适用于GD包装机，要求传输导轨周边留有存储装置的操作空间。

本小包香烟在线存储装置，具有至少以下有益效果：

(1)储烟量大：储烟容量大小与设备有效作业率直接相关，是衡量小包存储装置最关键的指标。目前国外生产的小包存储装置容量为1500包，本文所设计的小包存储装置达到1944包，比国外同类产品的储烟容量高出30％。可为卷烟生产线争取4～5分钟左右的缓冲时间，避免流水生产线因更换材料而出现堵烟和停工等问题，维持生产流水线不间断运转，提升设备有效作业率，减少损失，创造价值。

(2)外观整洁大方，空间效率高：小包存储装置虽然容量大，但占地面积并没有增加。由于采用了独特的立式造型设计，尺寸紧凑，不占有过多空间，对现场环境要求不高，方便部署。储烟栅格采用全铝合金设计，重量轻，整洁美观，防腐防锈。

(3)双保险安全设计：本着以人为本的设计理念，把操作工的人身安全放在了首位，在机器内设计了两道安全屏障：第一道，光电光栅感应有外物进入时，整台机械就会自动停止运转；第二道，当外物在机器内部受到挤压，超过初始设计的安全值时，整台机器也会停止运转。这样可以全方位有效确保操作工的人身安全。充分考虑烟包的安全存放，在夹放烟部件中增加了弹簧、旋转板等机制，避免对烟包的意外损伤。

(4)性能可靠噪音低：电机、气缸等外购件质量可靠性高，确保性能稳定。同时传动采用同步带柔性设计，与同步带轮柔性胶合，消除不必要的噪音。

小包存储装置储烟速度可达每分钟大于500包，储烟速度快，储烟容量为1944包，储烟容量大，占地面积小，功耗低，且适用范围较广。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的小包存储器结构示意图；

图2是本实用新型实施例的链条组结构示意图；

图3是本实用新型实施例的烟包进出存储器示意图；

图中：1-箱体；2-支撑架；3-底座；4-格栅挡板；5-格栅板；6-链条组；7-旋转板；8-气缸；9-烟包；10-传送带；11-轴销；12-铰链；13-烟包传送跑道

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，一种小包香烟在线存储装置，包括箱体1、链条组6、格栅组、旋转板7和控制系统等组成。其中控制系统由伺服电机、气动系统、光电开关、接近开关和可编程控制器组成。所述的光电开关安装在跑道边，感应小包是否在位以及具体位置，旋转板7安装在烟包传送跑道(13)导轨侧边，方便箱体与跑道之间的烟包导入和卸出；所述链条组6的外侧设有多组径向发散的格栅板5，格栅板5的外周设有格栅挡板4；所述格栅挡板4与相邻的两片格栅板5组成一个存储单元；所述箱体1下端面上设有横向延伸的第一开口，开口下方安装传送带10，传送带10安装在烟包传送跑道13上；所述格栅挡板4的下端与烟包传送跑道13的侧边导轨处设有第二开口，用于安装旋转板7；所述旋转板7通过转动轴销11与气缸8进行连接，旋转板7的一端通过旋转铰链12连接于跑道侧面，气缸8带动旋转板7通过转动轴销与铰链配合转动一定角度；链条组6的正、反方向转动将存储单元内的烟包9存入存储单元内或放到输送带10上，便于存储器的存、放烟动作正常进行。

小包存储器工作时，通过光电开关检测传送带上的烟包是否堵塞，当烟包堵塞时，气缸8伸出并带动旋转板7沿铰链12向上转动一定角度，气缸8使旋转板7一端略高于格栅档板开口(避免档板开口卡堵烟包)，进行储烟动作。传送带10将烟包9输送到格栅板5间的存储单元中，存储单元存满烟包后，传动机构在控制装置的操作下带动链条组6转动，将烟包9存入箱体内。这样就解决了生产线上烟包堵塞情况，保证了前后工位的正常工作。此时链条组6转动，烟包进入格栅与外罩组成的存储空间，

生产线上的烟包过少也会影响其正常工作，从而影响了各个工位的正常运转，导致工作效率下降。这时就需要小包存储器进行放烟动作，此时，卸烟时，气缸8回缩并带动旋转板7向下旋转一定角度，使得旋转板7一端略低于格栅开口(烟包卸载不至于卡堵在旋转板7处)。链条组6的反方向转动将存储单元内的烟包9放到输送带10上，排出小包存储器，输送到下游机，以便于存储器的放烟动作正常进行，整个程序通过电控盒控制完成。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。