自吸式胶瓶的制作方法

本实用新型涉及医用制品生产领域，具体的是一种用于盛放环己酮的自吸式胶瓶

背景技术：

在输液器或医用导管等医用制品的生产过程中，通常需要使用环己酮作为导管连接处的连接胶，人工生产过程中，由于生产加工的效率需要，盛放环己酮的容器需要与胶粘技工的工作姿势及工作台高度配合，从而实现高效生产的目标。

通常的容器，无论是瓶、筒、罐等，均存在蘸胶量不可控的弊端，如果采用吸液材料，例如海绵等，虽然解决了蘸胶量不均的问题，但使用过程中环己酮的添加、使用后环己酮的收集保存均存在一定的不便利性，因此，一种应用于高效生产的环己酮容器，急需被发明和应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工方便、使用便捷的胶瓶，尤其适合医疗器械中用环己酮作为胶粘剂的胶瓶。

本实用新型的技术方案是：一种自吸式胶瓶，包括圆柱形外瓶和斜截圆柱形的内管，所述外瓶包括瓶身和瓶盖，所述瓶身和瓶盖螺纹连接，所述内管的外径与瓶身的内径相配合，内管的下端与瓶身底部端面平行，内管上端的斜截面与瓶身底部端面之间的夹角为30-45°，所述内管的高度与外瓶的高度之比为10:9-5:4，所述内管的高度与瓶身的高度之比为3:2-4:3，所述内管内填充有吸液海绵。本实用新型采用外瓶内管相配合的方式，外管采用普通的塑料瓶，取材方便，尤其是具有螺纹接口的瓶身和瓶盖，便于使用后的密封，内管采用支撑性较好的不锈钢材质，内管的大部分位于瓶身内部，内管的小部分延伸出瓶身，通过内管上端的30-45°斜截面设计，操作者在手持待胶接的零件的情况下，相较于平面设计，可便捷蘸胶，吸液海绵利用胶液液体的表面张力，将胶液从平底吸取至上表面，且吸液海绵可有效控制蘸胶量。

所述内管内侧设有平行于瓶身底部端面的十字形支架，所述支架焊接于内管内壁，所述支架上设有钢丝网片；所述吸液海绵包括第一吸液海绵和第二吸液海绵，第一吸液海绵的下部与钢丝网片上表面相连，第二吸液海绵的上部与钢丝网片相连接。十字形支架及钢丝网片将吸液海绵一分为二，既保证了吸液海绵的导液功能，又对海绵上部起到支撑，方便操作者进行蘸胶操作。

所述内管下端的侧壁上设有至少1道条形槽，内管下端直接接触外瓶瓶底，条形槽使内管与外瓶互通，方便吸液海绵吸收和传导胶液。

所述内管下端设有至少两道铁丝条，所述铁丝条一端焊接于内管侧壁，另一端向内管的轴线延伸，铁丝条由于其具有一定的刚性和可弯曲性，可调节第二海绵的压缩程度，从而使第二海绵的上端紧贴钢丝网片的下表面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由于采用上述技术方案，胶瓶制作简单，蘸胶量均匀。

附图说明

图1是本实用新型的外瓶与内管的连接示意图

图2是本实用新型内管的结构示意图

图中：

1、外瓶 2、内管 21、支架

22、钢丝网片 23、条形槽 24、铁丝条

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种自吸式胶瓶，包括圆柱形外瓶1和斜截圆柱形的内管2，所述外瓶包括瓶身和瓶盖，所述瓶身和瓶盖螺纹连接，所述内管2的外径与瓶身的内径相配合，内管2的下端与瓶身底部端面平行，内管2上端的斜截面与瓶身底部端面之间的夹角为30-45°，所述内管2的高度与外瓶的高度之比为10:9，所述内管2的高度与瓶身的高度之比为3：2。

所述内管2内侧设有平行于瓶身底部端面的十字形支架21，所述支架21焊接于内管2内壁，所述支架21上设有钢丝网片22；所述吸液海绵包括第一吸液海绵和第二吸液海绵，第一吸液海绵的下部与钢丝网片22上表面相连，第二吸液海绵的上部与钢丝网片22相连接。

所述内管下端的侧壁上设有2道条形槽23。

所述内管下端设有两道铁丝条24，所述铁丝条24一端焊接于内管2侧壁，另一端向内管2的轴线延伸。

本实例的工作过程：首次使用时，打开外瓶1瓶盖，取出内管2，调节内管2下部的铁丝条24使第二海绵的上端与钢丝网片22的下端紧紧贴合，将内管2插入外瓶1中，向外瓶1中注入胶液，胶液通过内管2两侧的条形槽23被吸收和传导至第一海绵处，操作者在第一海绵处蘸取胶液。使用完毕，盖上外瓶1盖子，以备下次使用，下次使用时，直接打开外瓶1盖子即可使用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。