一种数控导正功能的胶带复卷机的制作方法

本实用新型属于胶带复卷机技术领域，具体涉及一种数控导正功能的胶带复卷机。

背景技术：

在胶带生产后期，需要将分切加工后的胶带卷计数长度，然后依一定长度规范收卷，再密封胶带端。目前的复卷机有多种形式，不同规格，胶带的复卷与纸品、布料的复卷也不同，胶带的复卷主要是保证在长度计量后将较软的胶带能平整的卷出，胶带在复卷的过程中容易发生偏移，导致胶带边缘参差不齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控导正功能的胶带复卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控导正功能的胶带复卷机，包括壳体，所述壳体的一侧倾斜设有支杆，所述支杆的一端转动设有放置辊，所述壳体的左下部转动设有导向辊，所述壳体的中部上侧设有导正辊，所述导正辊的中间转动插接有导正杆，所述导正杆的一端连接调节气缸，所述调节气缸设置在壳体的内部，所述壳体的右下部设有复卷辊，所述复卷辊的一端连接电机，所述电机也设置在壳体的内部，所述复卷辊上设有挡板。

优选的，所述复卷辊设置为空心管，所述复卷辊的上下端面对称开有长槽。

优选的，所述长槽内插接有抵压板，所述抵压板的一端转动连接在挡板的侧壁，所述抵压板的另一端设有L型杆，所述复卷辊的前端转动设有螺杆，所述螺杆的中部设有转盘，所述螺杆螺接L型杆的一端。

优选的，所述转盘的表面设有防滑凸纹。

优选的，所述转盘两侧的螺杆的螺纹旋向相反。

优选的，所述导正辊的两端也设有挡板。

本实用新型的技术效果和优点：该数控导正功能的胶带复卷机，结构合理，实用性强，调节气缸的设置，带动导正杆移动，从而调节导正辊的位置，便能实现导正的功能，防止胶带收卷发生偏移，复卷辊的内部设有抵压板，转动转盘，使抵压板向外侧移动，便能固定用于收卷的纸筒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的复卷辊结构示意图。

图中：1壳体、2支杆、3放置辊、4导向辊、5导正辊、6导正杆、7复卷辊、8电机、9调节气缸、10长槽、11挡板、12抵压板、13转盘、14 L型杆、15螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种数控导正功能的胶带复卷机，包括壳体1，所述壳体1的一侧倾斜设有支杆2，所述支杆2的一端转动设有放置辊3，所述壳体1的左下部转动设有导向辊4，所述壳体1的中部上侧设有导正辊5，所述导正辊5的中间转动插接有导正杆6，所述导正杆6的一端连接调节气缸9，所述调节气缸9设置在壳体1的内部，所述壳体1的右下部设有复卷辊7，所述复卷辊7的一端连接电机8，所述电机8也设置在壳体1的内部，所述复卷辊7上设有挡板11，所述复卷辊7设置为空心管，所述复卷辊7的上下端面对称开有长槽10，所述长槽10内插接有抵压板12，所述抵压板12的一端转动连接在挡板11的侧壁，所述抵压板12的另一端设有L型杆14，所述复卷辊7的前端转动设有螺杆15，所述螺杆15的中部设有转盘13，所述螺杆15螺接L型杆14的一端，所述转盘13的表面设有防滑凸纹，所述转盘13两侧的螺杆15的螺纹旋向相反，所述导正辊5的两端也设有挡板11。

工作原理：调节气缸9带动导正杆6移动，从而调节导正辊5的位置，便能实现导正的功能，防止胶带收卷发生偏移，复卷辊7的内部设有抵压板12，转动转盘13，使抵压板12向外侧移动，便能固定用于收卷的纸筒，非常实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。