一种用于薄膜收卷的压辊装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜收卷技术领域，具体为一种用于薄膜收卷的压辊装置。

背景技术：

不同的薄膜收卷的压辊装置，所收取的薄膜质量是不同的，,具体分析各种不同条件下收卷不同材质薄膜的特点和相应要求,薄膜自身质量是指被分切的已经成型的大轴膜卷或被再次分切的成品质量，例如：薄膜厚薄公差、薄膜的收卷状态等，均对分切后的膜卷的表观质量有着重要影响，分切只是改善局部问题而不能改变全部问题，要得到良好的产品表观和收卷质量，一方面在分切时进行适当调整，另一方面必须要求前道成膜工序提高质量，现有的薄膜收卷压辊装置产量低，质量上也无法得到保证，为了能够产出高质量的薄膜，压辊装置的出现满足了产家的需要。

但现有的薄膜收卷的压辊装置，设计不够合理，无法调节收卷辊与压辊之间的距离，影响分割出来薄膜的质量，进一步导致了装置的实用性，而且现有的薄膜收卷的压辊装置无法自主将装好的收卷辊收起，需要大量的人工搬运，造成了不必要的资源浪费，这样的装置，生产出的薄膜数量也远远无法达到厂家的需求，这样使得现有的装置无法带给产家足够的利润。

所以，如何设计一种用于薄膜收卷的压辊装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜收卷的压辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄膜收卷的压辊装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有承重板，且所述承重板贯穿设置于装置本体的底部，所述承重板的一侧设有警报器，且所述警报器嵌入设置在所述承重板中，所述承重板的一侧设有支柱，且所述支柱与承重板的侧面紧密焊接，所述支柱的一侧设有置物板，且所述置物板贯穿设置在支柱中，所述置物板的顶端设有气缸，且所述气缸与所述置物板紧密焊接，所述气缸的一侧设有连接杆，且所述连接杆贯穿设置于所述气缸中， 所述置物板的一侧设有通杆孔，且所述通杆孔贯穿设置在置物板中，所述承重板的一侧设有收卷辊，且所述收卷辊贯穿设置在承重板中，所述收卷辊的一侧设有滚轴，且所述滚轴嵌入设置于收卷辊侧面，所述滚轴的一侧设有活动器，且所述活动器贯穿设置在滚轴中，所述承重板的一侧设有集物器，且所述集物器与承重板紧密焊接，所述承重板的一侧设有活动纽带，且所述活动纽带嵌入设置在承重板中,所述承重板的一侧设有电源插头，且所述电源插头贯穿设置在承重板中。

进一步的，所述气缸的顶部设有螺栓孔，且所述螺栓孔贯穿设置于所述气缸中。

进一步的，所述承重板的一侧设有开关，且所述开关贯穿设置在承重板内，并与电源插头电性连接。

进一步的，所述承重板的一侧设有压辊，且所述压辊嵌入设置在承重板中。

进一步的，所述活动纽带的一侧设有齿轮，且所述齿轮嵌入设置在活动纽带中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种薄膜收卷的压辊装置，能够人工调节压辊与收卷辊的位置，利用生产薄膜所需的位置关系，提高薄膜的质量，设有集物器，每当收卷辊收卷完时，收卷辊的重力增大，关闭了活动器，收卷辊可以顺着滚轴滑下，抵达集物器，工作人员就可以直接收取即可，设有报警器，在装置出故障时会提醒工作人员进行维修，设有齿轮，提高了装置的运作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压辊局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-开关；3-警报器；4-支柱；5-连接杆；6-置物板；7-气缸；8-螺栓孔；9-通杆孔；10-承重板；11-活动纽带；12-齿轮；13-滚轴；14-活动器；15-压辊；16-收卷辊；17-集物器；18-电源插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于薄膜收卷的压辊装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧设有承重板10，且所述承重板10贯穿设置于装置本体1的底部，所述承重板10的一侧设有警报器3，且所述警报器3嵌入设置在所述承重板10中，所述承重板10的一侧设有支柱4，且所述支柱4与承重板10的侧面紧密焊接，所述支柱4的一侧设有置物板6，且所述置物板6贯穿设置在支柱4中，所述置物板6的顶端设有气缸7，且所述气缸7与所述置物板6紧密焊接，所述气缸7的一侧设有连接杆5，且所述连接杆5贯穿设置于所述气缸7中， 所述置物板6的一侧设有通杆孔9，且所述通杆孔9贯穿设置在置物板6中，所述承重板10的一侧设有收卷辊16，且所述收卷辊16贯穿设置在承重板10中，所述收卷辊16的一侧设有滚轴13，且所述滚轴13嵌入设置于收卷辊16侧面，所述滚轴13的一侧设有活动器14，且所述活动器14贯穿设置在滚轴13中，所述承重板10的一侧设有集物器17，且所述集物器17与承重板10紧密焊接，所述承重板10的一侧设有活动纽带11，且所述活动纽带11嵌入设置在承重板10中,所述承重板10的一侧设有电源插头18，且所述电源插头18贯穿设置在承重板10中。

进一步的，所述气缸7的顶部设有螺栓孔8，且所述螺栓孔8贯穿设置于所述气缸7中，设置螺栓孔8能够有效的将气缸7与装置本体1进行连接，同时也方便了装置本体1的拆装。

进一步的，所述承重板10的一侧设有开关2，且所述开关2贯穿设置在承重板10内，并与电源插头18电性连接，设置开关4方便了装置本体1的启动，让装置本体1安装的时间大大缩短。

进一步的，所述承重板10的一侧设有压辊15，且所述压辊15嵌入设置在承重板10中，设置压辊15可将薄膜均匀的与基材压贴在一起，使产品拥有更好的质量。

进一步的，所述活动纽带11的一侧设有齿轮12，且所述齿轮12嵌入设置在活动纽带11中，设置齿轮12有利于压辊高速运作，提高了工作效率。

工作原理：首先，将电源插头18接通电源，打开开关2，启动气缸7，气缸7会带动齿轮12转动，从而带动压辊15进行工作，薄膜收卷的压辊装置运作前工作人员可以移动压辊15的位置，以达到产品最佳生产位置，当收卷辊16收卷完成，当收卷辊15达到一定重量时，薄膜收卷的压辊装置会关闭活动器14，收卷辊16顺着滚轴13滑下，工作人员可以在集物器17中收取薄膜，当装置本体1出现故障不进行运作时，警报器3发出警报，工作人员可根据警报去寻找故障装置，进行维修，从而减少故障时间，降低损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。