一种吹膜机的收卷机构的制作方法

文档序号:13632276阅读:548来源:国知局
一种吹膜机的收卷机构的制作方法

本实用新型涉及收卷机构,特别涉及一种吹膜机的收卷机构。



背景技术:

吹膜机作为一种将塑料粒子加热融化并吹成薄膜的设备被广泛用于制造塑料新料。其中,吹膜机的收卷机构在吹膜机的整个运行过程中起到了重要的作用。吹膜机的收卷机构可以将各种已经吹膜完成的薄膜材料自动收卷,不需要操作人员进行收卷,节省人力成本,提高收卷效率。

公告号为CN203333021U的中国专利公开了一种收卷机构,包括第一转轴与第二转轴。第一转轴与第二转轴之间设置有展平机构,通过展平机构的设置,使得在收卷前先对薄膜材料进行抚平。

但是这种吹膜机的收卷机构需要额外增设展平机构,占用空间较大,设备成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种吹膜机的收卷机构。这种吹膜机的收卷机构不需要额外增设展平机构,占用空间较小,设备成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吹膜机的收卷机构,包括机架,所述机架上设置有与机架转动连接的辊轮组,所述辊轮组包括一组相互靠近的辊轮,所述辊轮组固定连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案后,启动驱动电机,使得辊轮组开始工作。辊轮组内的辊轮开始转动。辊轮转动带动薄膜材料移动,并且在薄膜材料经过相互抵接的辊轮之间时,薄膜材料上的褶皱被两个靠近的辊轮抚平并被辊轮组收卷。上述设置使得辊轮组在收卷的过程中同时对薄膜材料进行抚平,不需要额外增设展平机构,降低设备成本。

本实用新型进一步设置为:所述两个辊轮分别为用于收卷材料的收卷轮与主动轮,且在薄膜材料未经过收卷轮与主动轮之间时,收卷轮与主动轮抵接,所述主动轮与驱动电机固定连接,所述收卷轮与机架滑移连接。

通过采用上述技术方案后,开始时,将薄膜材料一端穿过收卷轮与主动轮之间。此时收卷轮受到薄膜材料的挤压而顺着机架滑移连接。启动驱动电机,带动主动轮转动。主动轮转动带动薄膜材料移动,薄膜材料移动产生的摩擦力带动收卷轮转动。收卷轮转动使得薄膜材料逐渐缠绕在收卷轮上。通过上述方式,使得只需要两个辊轮就能够实现薄膜材料的抚平与收卷。

本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有斜坡,所述斜坡上表面与收卷轮抵接。

通过采用上述技术方案后,当薄膜材料逐渐缠绕在收卷轮上时,收卷轮上的薄膜材料逐渐增加,收卷轮上的薄膜材料缠绕形成的管状物体的直径逐渐增加。当管状物体的直径增加时,会挤压主动轮,同时对收卷轮产生一个反向的作用力。由于主动轮不动,使得收卷轮顺着机架滑移。随着收卷轮上缠绕的薄膜材料的增多,收卷轮上的管状物体的直径越大,从而使得收卷轮不断顺着机架移动。收卷轮上的管状物体与主动轮之间始终保持抵接,使得经过收卷轮与主动轮之间的薄膜材料在两者的挤压下被抚平,并且不断缠绕在收卷轮上。通过上述方式,可以只需要两个辊轮即可完成抚平与收卷的过程,减少辊轮的个数,降低设备成本。

本实用新型进一步设置为:所述收卷轮于斜坡内侧设置有用于限制收卷轮侧向移动的固定环。

通过采用上述技术方案后,通过在收卷轮两侧设置固定环,使得收卷轮在转动时不会逐渐偏移原来的位置,起到了防止收卷轮偏移转动位置的作用,使得收卷起来的薄膜材料保持平整。

本实用新型进一步设置为:所述斜坡顶端上方设置有软管,所述软管一端固定连接有储油箱,所述软管靠近储油箱的位置处设置有用于开闭储油箱的开关装置。

通过采用上述技术方案后,开关装置工作,使得储油箱处于不断的开启和关闭状态。当储油箱打开时,储油箱中的润滑油顺着软管流出,到达斜坡位置处。当润滑油顺着斜坡流动至收卷轮的位置处时,润滑油对收卷轮与斜坡的接触面产生润滑和冷却作用。

本实用新型进一步设置为:所述开关装置包括用于开闭储油箱的阀门,所述阀门上设置有限位板,所述限位板设置有用于驱动限位板转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案后,通过驱动装置带动限位板移动,从而转动阀门。阀门转动,使得储油箱开闭,从而导致储油箱中的润滑油顺着软管进入到斜坡位置处。

本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括限位杆,所述限位板对应限位杆设置有限位槽,所述限位杆穿设于限位槽内并在限位槽内滑移,所述限位杆远离限位槽的一端穿设有固定块,所述固定块固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮套接于主动轮上,所述从动齿轮与机架转动连接。

通过采用上述技术方案后,当主动轮在驱动电机的作用下转动时,带动主动齿轮转动。主动齿轮驱动与之啮合的从动齿轮转动。从动齿轮带动固定块围绕从动齿轮的轴心处做偏心转动。固定块带动限位杆一端做围绕从动齿轮轴心转动,从而带动限位杆另一端具有上下移动的趋势。当限位杆位于限位槽内的一端具有上下移动的趋势时,会对限位板产生推力。当限位板被推动时,限位板带动阀门顺时针或逆时针转动,从而使得阀门打开或关闭。通过将主动轮与主动齿轮相连接,使得阀门一直处于开闭的往复过程,使得储油箱中的润滑油在主动轮转动时保持一定的频率从储油箱中流出并进入到斜坡处,达到适当润滑的效果。实现了既不会浪费多余的润滑油,并且不会需要人为的去打开阀门,降低了人力成本。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过收卷轮与主动轮的设置,使得当驱动电机驱动主动轮转动时,可以对吹膜好的薄膜材料收卷至收卷轮处。当薄膜材料逐渐收卷到收卷轮上时,其形成的管状物体的管径逐渐增大。薄膜材料对收卷轮施加推力,使得收卷轮在斜坡上移动。斜坡的存在一方面提供了润滑油流动的轨道,方便了润滑油在重力作用下流动至收卷轮位置处;另一方面,使得当薄膜材料推动收卷轮移动时,在重力作用下,薄膜材料形成的管状物体仍然与主动轮紧紧抵接,使得后续收卷的薄膜材料受到抚平的效果。通过上述过程,使得只需要两个辊轮就能实现抚平与收卷的效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例另一个方向上的结构示意图。

附图标记:1、机架;2、斜坡;3、收卷轮;4、气胀轴;5、主动轮;6、驱动电机;7、固定环;8、自动供油装置;9、储油箱;10、直管;11、软管;12、阀门;13、限位板;14、限位槽;15、限位杆;16、固定块;17、从动齿轮;18、从动轴;19、主动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1与图2所示,一种吹膜机的收卷机构,包括机架1。机架1两侧设置有斜坡2,两个斜坡2底端同时抵接有收卷轮3。收卷轮3上套接有用于固定薄膜材料的气胀轴4。通过气胀轴4的设置,收卷在收卷轮3上的薄膜材料受到气胀轴4上充气条的挤压,增加充气条与薄膜材料之间的压力,从而使得充气条与薄膜材料之间的摩擦力增大。气胀轴4侧面抵接有主动轮5,主动轮5通过轴承与机架1转动连接。主动轮5一端固定连接有驱动电机6。

先推动收卷轮3,使得收卷轮3沿着斜坡2移动一小段可供薄膜材料通过的距离。将薄膜材料一端穿过收卷轮3与主动轮5之间,并预缠绕在收卷轮3上。不再对收卷轮3施加外力,气胀轴4重新与主动轮5抵接。启动驱动电机6,从而带动主动轮5转动。主动轮5转动同时带动与主动轮5抵接的气胀轴4转动,从而使得收卷轮3转动收卷薄膜材料。收卷轮3在收卷薄膜材料的过程中,薄膜材料先经过气胀轴4与主动轮5之间,使得薄膜材料被抚平后再收卷。在薄膜材料逐渐缠绕在气胀轴4上时,气胀轴4上的薄膜材料逐渐形成管状物体。管状物体的管径随着薄膜材料缠绕在气胀轴4上而增大。此时管状物体会对气胀轴4施加推力。气胀轴4协同收卷轮3在斜坡2上移动,使得气胀轴4上可以收卷更多的薄膜材料。设置斜坡2的目的是使得收卷轮3与气胀轴4具有斜向下的重力分力,气胀轴4上的管状物体一直在重力分力的作用下与主动轮5紧紧抵接,使得收卷在气胀轴4上的薄膜材料不论何时均能够受到抚平后再收卷。

优化的,收卷轮3于斜坡2内侧的位置处均设置有固定环7。通过固定环7的设置,收卷轮3的位置被固定环7所限制而不能侧向移动,使得薄膜材料能够稳定、平整的缠绕在收卷轮3上。

优化的,斜坡2一侧设置有用于供给润滑油进入收卷轮3与斜坡2抵接位置处的自动供油装置8。自动供油装置8包括装有润滑油的储油箱9、与储油箱9连通的直管10。直管10一端固定连接有软管11,软管11下方正对斜坡2。直管10上设置有阀门12。通过打开阀门12,使得储油箱9内的润滑油顺着直管10流动,从而进入软管11,最终到达斜坡2顶端的位置处。润滑油顺着斜坡2流动,对斜坡2进行润滑冷却并且最终到达收卷轮3与斜坡2的抵接位置处。在收卷轮3转动的过程中,收卷轮3与斜坡2之间发生剧烈摩擦,从而造成收卷轮3过度磨损,使用寿命降低。通过添加润滑油,使得收卷轮3与斜坡2的抵接位置处得以润滑冷却,延长收卷轮3的使用寿命。

优化的,阀门12处设置有限位板13,限位板13上设置有限位槽14。限位槽14内滑移连接有限位杆15。限位杆15的一端套接有固定块16。固定块16固定连接有从动齿轮17,且固定块16位于从动齿轮17边缘位置处。从动齿轮17轴心处固定连接有从动轴18,从动轴18另一端通过轴承与机架1固定连接。从动齿轮17下方啮合有主动齿轮19,同时主动齿轮19固定套接于主动轮5位置处并随主动轮5转动而转动。当主动轮5转动时,带动主动齿轮19转动。主动齿轮19带动从动齿轮17转动,从而带动固定块16围绕从动齿轮17轴心处转动。当固定块16转动时,与固定块16套接的限位杆15随着固定块16围绕从动齿轮17轴心转动。限位杆15穿入限位槽14的另一端具有上下非直线移动的趋势。当限位杆15另一端具有向上移动的趋势时,一方面限位杆15在限位槽14中滑移,另一方面限位杆15带动限位板13围绕阀门12转动,从而打开阀门12,储油箱9中的润滑油流出;当限位杆15另一端具有向下移动的趋势时,限位杆15带动限位板13围绕阀门12逆向转动,从而关闭阀门12,储油箱9中不再流出润滑油。通过上述设置,使得阀门12不断处于开闭状态,储油箱9中的润滑油以相同的频率从储油箱9中流出对收卷轮3进行润滑。上述设置使得收卷轮3在转动一圈时均可以带动储油箱9中的润滑油流出润滑,保持收卷轮3得到充分的润滑冷却。

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