一种喂料斗的粉尘防溢盖的制作方法

本实用新型涉及挤出机的附属设备技术领域，尤其涉及一种喂料斗的粉尘防溢盖。

背景技术：

挤出机上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料；大型挤出机或多台挤出机并列时，可采用弹簧上料、真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。

弹簧上料装置：它是把一根螺旋弹簧装在橡胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在橡胶管内高速旋转。当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动上升，橡胶管上端对准料斗处开有一排料口，上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。

真空上料装置：主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管，过滤网、电控箱等零部件组成。

压缩空气管道输送上料：采用压缩空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列时，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少，环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。

不管是采用何种供料方式，在向喂料斗输送粉料时，粉料掉入喂料斗，因空气的存在，会导致四处扬尘，影响环境。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的喂料斗的粉尘防溢盖，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种喂料斗的粉尘防溢盖，能够避免粉料在进入喂料斗时四处扬尘。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喂料斗的粉尘防溢盖，包括能够封闭所述喂料斗的进料口的盖体，所述盖体包括枢转连接的第一盖体部和第二盖体部，所述第一盖体部或所述第二盖体部设有用于将物料送进所述喂料斗内的放料口、能够与所述喂料斗连通的排气口。

进一步的，所述排气口上张设有网罩。

进一步的，所述第一盖体部和所述第二盖体部上均设有提手。

进一步的，所述盖体沿其边缘凹设有提手槽。

进一步的，所述第一盖体部与所述第二盖体部形成圆形的所述盖体，且所述第一盖体部与所述第二盖体部的面积比为3:1。

进一步的，所述盖体的朝向所述喂料斗的端面上设有与所述喂料斗的进料口配合的环状卡槽。

进一步的，所述卡槽的截面为U形。

进一步的，所述盖体的朝向所述喂料斗的端面上设有能够与所述喂料斗的进料口内壁贴合的环状卡板。

进一步的，所述卡板由两段分别焊接在所述第一盖体部和所述第二盖体部上的弧形的不锈钢条围合形成。

本实用新型的有益效果为：

1、将防溢盖盖在喂料斗上，粉料可从放料口进入喂料斗，空气从排气口排出，阻止粉料在喂料斗的进料口处飞溅，防止粉料四处扬尘；

2、盖体由枢转连接的第一盖体部和第二盖体部组成，从而可将第二盖体翻转打开，观察物料在喂料斗内的状况，也可将第二盖体翻转打开以添加少量物料；

3、在排气口上设置网罩，可进一步阻止粉料的粉尘在排气口处飞溅；

4、排气口可配合集尘风口使用，利用集尘风口将排气口处扬起的少量粉尘吸走；

5、利用提手或提手槽可以搬运该防溢盖；

6、利用卡槽或卡板可顺利地将该防溢盖安装并定位在喂料斗上。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的粉尘防溢盖的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的粉尘防溢盖另一面的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的粉尘防溢盖另一面的另一种结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的粉尘防溢盖与喂料斗配合使用的结构示意图。

图中：11-第一盖体部，12-第二盖体部，20-放料口，30-排气口，31-网罩，40-提手，50-提手槽，61-卡槽，62-卡板，70-喂料斗。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供的喂料斗的粉尘防溢盖，包括能够封闭喂料斗的进料口的盖体，盖体用于阻止粉料在喂料斗的进料口处飞溅。具体的，盖体包括枢转连接的第一盖体部11和第二盖体部12，第一盖体部11上或第二盖体部12上设有用于将物料送进喂料斗内的放料口20、能够与喂料斗连通的排气口30。由于该实施方式中，第二盖体部12的面积小于第一盖体部11的面积，因此，该实施方式中，放料口20与排气口30均设置在第一盖体部11上；翻转第二盖体部12，可使盖体露出一个小口，透过该口，可观察物料在喂料斗内的状况，还可通过该口添加少量物料。

第一盖体部11上设置的放料口20，用于将粉料输送进喂料斗内；第一盖体部11上设置的排气口30，用于在粉料进入喂料斗时，将喂料斗内的空气排出，防止粉料四处扬尘。

为了进一步阻止粉料的粉尘在排气口30处飞溅，该实施方式中，在排气口30上张设有网罩31，网罩31可对粉尘起到一定的抵挡作用，在排气的同时阻止粉尘飞扬。

当然，在实际使用时，排气口30可配合集尘风口使用，将排气口正对集尘风口，利用集尘风口将排气口处扬起的少量粉尘吸走。

为了方便搬运该防溢盖，本实用新型在第一盖体部11和第二盖体部12上均设有提手40。第一盖体部11上设有两个相对的提手40，通过该两个提手，可以将整个防溢盖提起；第二盖体部12上设有一个提手，通过该提手，可以将第二盖体部12翻转打开。

作为本实用新型的优选实施方式，盖体沿其边缘凹设有提手槽50，通过提手槽50也可搬运该防溢盖。

如图2所示，盖体用于朝向喂料斗的端面上设有与喂料斗的进料口配合的卡槽61，卡槽61的截面为U形。如此，即可顺利地将该防溢盖安装并定位在喂料斗上。

同样，如图3所示，盖体用于朝向喂料斗的端面上设有能够与喂料斗的进料口内壁贴合的卡板62，卡板62由两段分别焊接在第一盖体部11和第二盖体部12上的弧形的不锈钢条围合形成。该结构同样可顺利地将该防溢盖安装并定位在喂料斗上，且部影响第二盖体部12的打开。

使用时，如图4所示，将防溢盖盖在喂料斗70的进料口上，并使卡槽卡在喂料斗70的进料口上或使卡板62紧贴在喂料斗70的进料口内壁上，将排风口30对准另外安装的集尘风口，将放料口20与粉料输送管道连接，既可进行喂料挤出工作。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。