本实用新型涉及卷烟包装机械，尤其是一种卷烟条透明包装机气动先导折叠装置。
背景技术：
卷烟条外包装机用于烟条外透明纸的包装成型热封。随着BOPP薄膜的逐渐普及，中低档卷烟的盒外及条外都逐步采用了BOPP薄膜作为包装用纸。BOPP薄膜易拉伸，但撕裂性差，容易引起透明纸包装问题，其中较为突出的就是条透明纸端部上、下折边褶皱及下折角尖角褶皱的质量缺陷。
根据条包透明纸包装成型原理和工艺流程，透明纸在包装机第一顶升通道中受到两边折叠板的挤压完成“∏”形包装，经过实测，透明纸在顶升过程中受到了大约9N的摩擦力，其上移至中层平台等待折叠器的折叠时，虽然没有了挤压力，但透明纸仍受到挤压而拉伸，即透明纸在产生弹性变形后，其内部的残余应力仍然在短时间内存在，导致透明纸在第一工位折叠过程中长度方向的收缩仍在继续，折角器折出的尖角因为透明纸的收缩产生移位，最终导致透明纸端部尖角褶皱。
现有技术中，折角器用螺钉安装在折叠推板上同步运动。但根据实际应用情况，折叠推板应该略微滞后，使透明纸经过第一顶升通道挤压产生弹性拉伸变形后有时间释放拉伸应力，便于折叠时折角棱边定位，避免发生折叠与收缩同时进行，引起下折角和下折边褶皱；而折角器应尽量靠前，尽可能与中层平台两侧固定折叠器减小缝隙，以避免端部折叠后在交接时弹开。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为克服现有技术存在的不足，提出一种卷烟条透明包装机气动先导折叠装置，它能够解决卷烟条透明纸端部尖角褶皱以及端部上﹑下边褶皱等质量问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种卷烟条透明包装机气动先导折叠装置，包括折叠推板和折角器，其特征在于由两个单作用气缸和两个端部折角器构成进行卷烟条透明纸包装端面折叠的结构，所述两个单作用气缸分别安装在折叠推板的两端，两个单作用气缸的活塞杆上各装有端部折角器，两个端部折角器的工作面相对，通过单作用气缸的驱动同步伸缩运动，实施对卷烟条透明纸包装的端部折叠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果和特点是：将现有技术中直接通过螺钉安装在折叠推板上的折角器改进为由两个单作用气缸同步驱动的两个端部折角器，当烟条被顶升到中层台面时，传感器接收到信号，两位三通电磁阀工作，单作用气缸动作，安装在活塞杆上的端部折角器向前运动，对包裹透明纸的烟条两侧端面进行折叠。该过程中，折叠推板呈略微滞后，使透明纸经过第一顶升通道挤压产生弹性拉伸变形后有时间释放拉伸应力，便于折叠时折角棱边定位，避免了折叠与收缩同时进行而引起的下折角和下折边褶皱的质量问题；同时，由于单作用气缸的作用，端部折角器尽量靠前，尽可能的与中层平台两侧固定折叠器减小缝隙，有效的避免了端部折叠后在交接时弹开。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中标号分别表示：1-端部折角器，2-折叠推板，3-第一顶升器，4-中层平台，5-螺钉，6-单作用气缸，7-第一推包器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的卷烟条透明包装机气动先导折叠装置，由两个单作用气缸6和两个端部折角器1构成进行卷烟条透明纸包装端面折叠的结构，两个单作用气缸6通过螺钉5分别安装在折叠推板2的两端，两个单作用气缸6的活塞杆上各装有端部折角器1，两个端部折角器1的工作面相对，通过单作用气缸6的驱动同步伸缩运动，实施对卷烟条透明纸包装的端部折叠。
本实用新型的端部折叠与底面折叠为一体结构设计，其中，底面折叠器采用机械驱动，端部折角器在与底面折叠器一起运动的基础上，采用气缸驱动使两者又产生相对运动。
设备运行中，当烟条被顶升到中层台面4时，传感器接收到信号，两位三通电磁阀工作，单作用气缸6动作，安装在其活塞杆上的端部折角器1向前运动，对包裹透明纸的烟条两侧端面进行折叠，当折叠推板2向前折叠透明纸底面时，两位三通电磁阀换向，单作用气缸6开始回退，完成一次折叠工作循环。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，均在本专利的保护范畴。