一种改性沥青防水卷材自动打卷装置的制作方法

本实用新型主要涉及防水卷材生产设备领域，具体而言，涉及一种改性沥青防水卷材自动打卷装置。

背景技术：

改性沥青防水卷材的生产程序完成之后，需要将其进行打卷和包装，早期的打卷方式是设置滚筒，然后将防水卷材通过人工缠绕在滚筒上，效率很低，并且人工打卷的卷材端部不平整，而且卷材筒不紧实，打卷出的卷材筒体积大，不方便运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改性沥青防水卷材自动打卷装置，使上述的问题得到有效改善。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种改性沥青防水卷材自动打卷装置，用于对沥青卷材进行打卷，包括进料机构和打卷机构，打卷机构的一侧设置有进料端，打卷机构的与进料端相邻的一侧设置有出料端，进料机构设置于打卷机构的一侧且与进料端对应，打卷机构包括本体以及设置于本体的打卷件和送卷件，打卷件用于将沥青卷材卷成筒状，送卷件用于将筒状卷材从出料端输出。

在本实用新型的可选实施例中，上述的送卷件包括传送带、第一驱动件以及多个滚筒，本体包括控制台、安装板、至少两根并排设置的横梁和至少两根并排设置的立柱；

横梁的一端与安装板连接，横梁的另一端与立柱连接，其中两个滚筒位于两根横梁之间且该两个滚筒分别转动设置于两根横梁的两端，其中一个滚筒位于两根立柱之间且该滚筒转动设置于两根立柱的远离横梁的一端，传送带为闭合的环形结构，多个滚筒抵接于传送带的内表面且将传送带绷紧，传送带的与横梁并排设置的外表面构建为传送部，传送部的靠近安装板的一端设置有抵接板，其中一个滚筒与第一驱动件的驱动轴连接；

打卷件包括第二驱动件和卷筒，第二驱动件与安装板固定连接，安装板上开设有第一通孔，抵接板开设有与卷筒相匹配的第二通孔，卷筒先后穿过第二通孔和第一通孔并与第二驱动件的驱动轴连接，卷筒的长度方向开设有夹料开口；

控制台上设置有均与电源连通的第一控制开关和第二控制开关，第一控制开关用于控制第一驱动件开启或者关闭，第二控制开关用于控制第二驱动件开启或者关闭。

在本实用新型的可选实施例中，上述两根横梁的远离安装板的一端还设置有引导辊，引导辊的两端分别与两根横梁转动连接。

在本实用新型的可选实施例中，上述的进料机构包括导向板、导向辊、切刀、连接柱和至少两根并排设置的支撑柱，连接柱的两端分别与两根支撑柱固定连接，导向板的一端连接于两根支撑柱之间，导向辊转动设置于导向板的远离支撑柱的一端，两根支撑柱相对的一侧设置有与切刀相匹配的滑槽，切刀的两端滑动嵌设于滑槽内，连接柱的中间位置设置有用于推动切刀沿竖直方向运动的活塞缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的实施例提供的改性沥青防水卷材自动打卷装置，设置了进料机构和打卷机构，可以快速的进行切割、打卷和打包流程，切割的端部非常的平整，卷筒可以使打卷出的卷材筒非常的紧实。而且，在打卷之后可以立刻对其进行固定，并自动送出，可以很好的保护卷材的完整性。该改性沥青防水卷材自动打卷机结构简单操作方便，并且生产效率高，能够减少操作工人的数量降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的改性沥青防水卷材自动打卷装置的一个视角的结构示意图；

图2是图1的改性沥青防水卷材自动打卷装置的另一个视角的结构示意图；

图标：10-进料机构；11-导向板；12-导向辊；13-切刀；14-连接柱； 140-活塞缸；15-支撑柱；150-滑槽；20-打卷机构；21-进料端；22-出料端；23-打卷件；230-第二驱动件；231-卷筒；232-夹料开口；24-送卷件； 240-传送带；241-第一驱动件；242-滚筒；243-传送部；244-抵接板；245- 第二通孔；25-本体；250-控制台；251-安装板；252-横梁；253-立柱；254- 引导辊；255-第一通孔；256-第一控制开关；257-第二控制开关；258-第三控制开关；30-沥青卷材。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

实施例

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种改性沥青防水卷材自动打卷装置，用于对沥青卷材30进行打卷，包括进料机构10和打卷机构20，进料机构10用于将成品的卷材输送至打卷机构20，打卷机构20用于对卷材进行打卷。

在本实施例中，上述的进料机构10包括导向板11、导向辊12、切刀 13、连接柱14和至少两根并排设置的支撑柱15，连接柱14和支撑柱15连接成框架结构，导向板11用于进行沥青卷材30的导向，使其沿着导向板 11规定的方向输送。切刀13用于将沥青卷材30切断，导向辊12用于缠绕沥青卷材30，使沥青卷材30在导向辊12和打卷机构20之间绷紧、绷直，使打卷成的卷材筒更加的紧实、端部更加整齐。

连接柱14的两端分别与两根支撑柱15固定连接，该固定连接可以是生产好之后用其他零件，如螺栓进行的固定连接，也可以是一体成型的固定连接。导向板11的一端连接于两根支撑柱15之间，导向板11的位于两根支撑柱15之间的位置也是沥青卷材30进入进料机构10的部位。导向辊 12设置于导向板11的远离支撑柱15的一端，且导向辊12可以转动。具体的，沥青卷材30进入进料机构10之后，顺着导向板11的上表面进行输送，然后从导向辊12的远离打卷机构20的一端缠绕至靠近打卷机构20的一端，最后连接至打卷机构20。

两根支撑柱15相对的一侧沿其长度方向设置有与切刀13相匹配的滑槽150，切刀13的两端嵌设于滑槽150内，滑槽150能够起到限位的作用，使切刀13只能沿滑槽150的长度方向滑动。连接柱14的中间位置设置有用于推动切刀13沿竖直方向运动的活塞缸140。具体的，连接柱14的中间位置开设有通孔，活塞缸140的活塞杆穿过通过并与切刀13的顶端连接，活塞缸140可以推动切刀13进行竖直方向的运动。

在本实施例中，由于切刀13是整体下切的，其下切速度很快，不会影响到沥青卷材30的输送，并且，切刀13切出的平面非常的平整，使该卷材不会因为端部的不平整而另外将其切割平整，从而造成劳动力和材料浪费。

打卷机构20的一侧设置有进料端21，打卷机构20的与进料端21相邻的一侧设置有出料端22，上述的进料机构10位于打卷机构20的一侧且与进料端21对应，使卷材可以从进料端21进入打卷机构20。

打卷机构20包括本体25以及设置于本体25的打卷件23和送卷件24，打卷件23用于将沥青卷材30卷成筒状，送卷件24用于将筒状卷材从出料端22输送出。

本体25包括控制台250、安装板251、至少两根并排设置的横梁252 和至少两根并排设置的立柱253；横梁252的一端与安装板251连接，横梁 252的另一端与立柱253连接，可选的是，将横梁252和立柱253设置成相互垂直的连接关系，且横梁252的顶部处于水平方向，安装的时候立柱253 保持竖直方向安装，也就是使横梁252保持水平方向设置，这样有助于安装在横梁252上的其他装置的稳定。

在本实施例中，上述的送卷件24包括传送带240、第一驱动件241以及多个滚筒242，第一驱动件241可以带动滚筒242转动，滚筒242转动的同时可以带动传送带240运动。

在本实施例中，上述两根横梁252的远离安装板251的一端还设置有引导辊254，引导辊254的两端分别与两根横梁252转动连接。引导辊254 可以抵住打卷好的卷材筒，起到使卷材筒在移动下落时的缓冲和承接作用，避免卷材直接掉落到地面造成卷材的污损。进一步的，在引导辊254抵住卷材之后，可以用外包装袋对准卷材的一端，使卷材在送卷件24的作用下进入外包装袋中，更加轻松、方便的完成卷材筒的打包。

在本实施例中，上述的其中两个滚筒242位于两根横梁252之间且该两个滚筒242分别转动设置于两根横梁252的两端，其中一个滚筒242位于两根立柱253之间且该滚筒242转动设置于两根立柱253的远离横梁252 的一端，三个滚筒242的整体截面为三角形。传送带240为闭合的环形结构，三个滚筒242抵接于传送带240的内表面且将传送带240绷紧，任意一个滚动转动就会带动其他两个滚筒242转动，也同时使传动带绕三个滚筒242的外表面转动。其中一个滚筒242与第一驱动件241的驱动轴连接，较佳的方式是，将位于两根立柱253之间的滚筒242与第一驱动件241的驱动轴通过皮带或链条连接，这里的第一驱动件241为电动机，第一驱动件241可以带动与之连接的滚筒242转动。

进一步的，传送带240的与横梁252并排设置的外表面构建为传送部 243，传送部243的靠近安装板251的一端设置有抵接板244，抵接板244 与传动带通过螺栓进行连接，抵接板244会随着传动带的转动而运动。

请参照图2所示，打卷件23包括第二驱动件230和卷筒231，卷筒231 为具有一端开口的中空结构。第二驱动件230为电动机。卷筒231与第二驱动件230的驱动轴连接，第二驱动件230可以使卷筒231转动。第二驱动件230与安装板251固定连接，安装板251上开设有第一通孔255如图1 所示，抵接板244开设有与卷筒231相匹配的第二通孔245如图1所示，卷筒231先后穿过第二通孔245和第一通孔255并与第二驱动件230的驱动轴连接，也就是，抵接板244活动的套设在卷筒231上。卷筒231的长度方向开设有夹料开口232，夹料开口232用于卡住沥青卷材30的端部。

需要说明的是，打卷机构20的打卷步骤是这样实现的，首先将沥青卷材30的端部卡入夹料开口232中，然后启动第二驱动件230使卷筒231转动，这时沥青卷材30不断的对卷筒231进行缠绕，当缠绕到一定的程度时，由切料件将沥青卷材30切断，第二驱动件230继续转动并将剩余的少部分卷材也卷成卷，然后用胶带或绳索将卷材筒固定，此时再启动第一驱动件241，使抵接板244抵住卷材筒朝向出料端22的方向运动，在重力的作用下，卷材筒会逐渐靠在引导辊254上，并下落，然后可以用外包装进行最后的打包。

在本实施例中，控制台250上设置有均与电源连通的第一控制开关256、第二控制开关257和第三控制开关258，这里的电源为厂房的工业用动力电。第一控制开关256用于控制第一驱动件241开启或者关闭，第二控制开关 257用于控制第二驱动件230开启或者关闭，第三控制开关258用于控制活塞缸140的下推和上拉。实现了整个切割、打卷、送卷流程的自动化。提高了效率，降低了人力成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。