一种生产薄膜的新型换筒、收卷机的制作方法

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，尤其是一种生产薄膜的新型换筒、收卷机。

背景技术：

随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20％，是塑料制品中产量增长较快的类别之一，中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9％以上的速度增长，塑料薄膜的应用已经进入到千家万户，应用到每个家庭生活中的方方面面，正因如此，也涌现出了大量用于生产薄膜的设备。在薄膜的最后生产工序，往往采用空辊筒对薄膜按规格进行收卷，运用收卷机带动空辊筒转动实现收卷。但当前存在的不足之处是，要么收卷设备过于庞大，价格昂贵，投资成本大，给中小型企业造成极高成本，要么传统收卷设备过于落后，需要人工给设备更换空辊筒，劳动强度大，效率低下。因此，研制出一种结构简单，制作容易，自动化程度高的薄膜换筒、收卷机显得至关重要。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种生产薄膜的新型换筒、收卷机，结构简单，能实现对收卷薄膜用的辊筒进行换筒、收卷，自动化程度高，占地面积小，价格低廉，购置成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生产薄膜的新型换筒、收卷机，包括动力机构，所述动力机构包括支架，所述支架上设置有导轨，所述导轨上滑接有移动块，所述导轨的端部固接有第一电机，所述第一电机连接有螺杆，所述螺杆与所述移动块螺纹连接；所述移动块上固接有第二电机，所述第二电机连接有工作杆，所述工作杆上设置有顶紧机构；所述动力机构旁还设置有换筒工作台。

进一步地，所述换筒工作台包括台面，所述台面下方设置有气缸，所述台面上设置有入料斜面和出料斜面，所述出料斜面设置在所述入料斜面的后方，所述出料斜面的边缘处铰接有挡件。

进一步地，所述挡件包括支撑板和挡料板，所述支撑板与所述挡料板固接。

进一步地，所述出料斜面的下方设置有收料箱。

进一步地，所述出料斜面上设置有红外计数器。

进一步地，所述顶紧机构包括设置在所述工作杆上的气柱，所述工作杆的一端设置有气口，所述气柱通过气管与所述气口连通，所述气口设置有阀门。

进一步地，所述导轨上设置有触发开关，所述触发开关与所述第一电机通过电线连接。

进一步地，所述换筒工作台旁设置有与所述工作杆配套的轴承座。

进一步地，所述台面位于所述动力机构的一侧设置有挡料板，所述挡料板开设有供所述工作杆穿梭的开槽。

进一步地，所述气缸的数量是2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)自动化程度高：将空辊筒放置在台面上的入料斜面，第一电机控制螺杆转动，使移动块往台面靠近，工作杆会穿套到空辊筒上，触发开关与第一电机连接，触发开关设定在导轨上位置的方式是，移动块接触到触发开关的同时，工作杆的另一端刚好接上轴承座，此时触发开关会传递信号至第一电机，第一电机停机；接着，通过外部设备与气口连接，给气柱充气，气柱膨胀会将空辊.筒顶紧，通过气缸控制台面下降，当空辊筒碰撞到挡件的挡料板时，挡件上仰使空辊筒经过，于是空辊筒到达了挡料板的上方，挡料板复位，此时，启动第二电机，第二电机带动工作杆以及空辊筒转动，对薄膜进行收卷；当收卷完毕后，对第二电机停机，令气柱放气，控制第一电机反向转动，使移动块往回移，在挡料板的作用下，收卷后的辊筒和工作杆分离，带有薄膜的辊筒落下至挡料板，沿出料斜面下滑落入至收料箱，完成一轮的换辊、收卷；(2)功能性强：本实用新型还设置有红外计数器，红外计数器能对收卷后辊筒经过出料斜面的数目进行记录，便于生产记录。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种生产薄膜的新型换筒、收卷机的总体图；

图2是所述换筒工作台的侧视图；

图3是所述挡件的示意图；

图4是所述工作杆的示意图；

图5是所述气口的示意图。

图中：1-支架，2-导轨，3-移动块，4-第一电机，5-螺杆，6-第二电机，7-工作杆，8-台面，9-气缸，10-入料斜面，11-出料斜面，12-挡件，121-支撑板，122-挡料板，13-收料箱，14-红外计数器，15-气柱，16-气口，17-气管，18-阀门，19-触发开关，20-轴承座，21-挡料板，211-开槽，22-辊筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图4所示，是工作杆7的结构示意图，工作杆7用于穿套在辊筒上，带动空辊筒转动对薄膜进行收取，工作杆7上设置有顶紧机构，顶紧机构的作用是用于将辊筒顶紧，使工作杆7与空辊筒之间不发生打滑，顶紧机构包括设置在工作杆7上的气柱15，工作杆7的一端设置有气口16，气柱15通过气管17与气口16连通，气口16与外界充、放气设备连接，通过气管17给气柱15充气或放气，给气柱15充入气体后，气柱15膨胀，对辊筒的内壁进行抵紧，使工作杆7转动时能带动辊筒转动，进行收卷；收卷完毕后，对气柱15进行放气，气柱15收缩，工作杆7可抽出，如图5所示，在气口16上还设置有阀门18，从图示结构可看出，当气柱15内部充满气体时，阀门18受内部气体压力关闭，气柱15内的气体不会放出，当外界充、放气设备的充气口插入至气口16中时，阀门18会被顶开完成抽气。

如图1所示，本实用新型所示的一种生产薄膜的新型换筒、收卷机，包括动力机构，动力机构包括支架1，支架1上设置有导轨2，导轨2上滑接有移动块3，导轨2的端部焊接有第一电机4，第一电机4连接有螺杆5，螺杆5与移动块3螺纹连接，移动块3上焊接有第二电机6，第二电机6连接有工作杆7，动力机构旁还设置有换筒工作台，换筒工作台放有辊筒，第二电机6带动工作杆7转动进行收卷，第一电机4带动螺杆5正向转动或反向转动，能驱使移动块3的前后运动，从而能使工作杆7插入至辊筒中或抽离辊筒；在导轨2上设置有触发开关19，触发开关19与第一电机4通过电线连接，在换筒工作台旁设置有与工作杆7配套的轴承座20，触发开关19所处位置的设定方式是，当移动块3走到最左端触碰到触发开关19时，工作杆7的另一端刚好能搭接到轴承座20上，此时触发开关19会通过电线传输信号至第一电机4，第一电机4停机，移动块3停止走动。

如图2所示，换筒工作台包括台面8，台面8下方设置有气缸9，气缸9用于控制台面8的升降，气缸9的数量是2个，设置在台面8的两侧，有利于台面8的升降平稳，在台面8上设置有入料斜面10和出料斜面11，出料斜面11设置在入料斜面10的后方，出料斜面11的边缘处铰接有挡件12，如图3所示，挡件12包括支撑板121和挡料板122，支撑板121与挡料板122焊接，在台面位于动力机构的一侧设置有挡料板21，挡料板21开设有供工作杆7穿梭的开槽211，本换筒工作台的工作原理是，预先将辊筒22放置在入料斜面10上，工作杆7往换筒工作台靠近，穿过挡料板21上的开槽211，插入至入料斜面10最下端的辊筒22(即最靠近出料斜面11的辊筒22)，然后通过气缸9控制换筒工作台下降，使工作杆7以及工作杆7所穿套的辊筒22位于挡件12上方，由于挡件12是铰接在出料斜面11的边缘处，因此能使工作杆7以及工作杆7所穿套的辊筒22上升经过并自动复位，此时，对顶紧机构充气后，即可开启第二电机6收卷；当收卷完毕，第二电机6停机，对顶紧机构放气，即可将工作杆7抽离，挡料板122将收卷薄膜后的辊筒22挡住落下至挡件12，并沿出料斜面11下滑至设置在出料斜面下方的收料箱13，并且出料斜面11上设置有红外计数器14，对经过的辊筒22进行记录，便于生产控制；入料斜面10上的辊筒22在第一根抽离后，后一根会自动往前补充，便于进行下一轮的换筒。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。