一种垃圾回收用垃圾夹紧运输装置的制作方法

本实用新型属于垃圾夹紧运输装置技术领域，尤其涉及一种垃圾回收用垃圾夹紧运输装置。

背景技术：

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的不断提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之不断增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的潜在影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理日趋困难，目前人们生活小区中的垃圾存放设备难以满足日趋增加的生活垃圾，会有大多数垃圾因为垃圾桶不够放置而散落在垃圾桶附近，造成小区环境污染，不方便清理，同时清理人员用普通的垃圾桶倾倒至垃圾运输车时操作麻烦，费时费力。

但是现有的垃圾夹紧运输装置还存在着不方便将垃圾箱内的污水去除，消毒效果差和不方便使用的问题。

因此，发明一种垃圾回收用垃圾夹紧运输装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾回收用垃圾夹紧运输装置，以解决现有的垃圾夹紧运输装置不方便将垃圾箱内的污水去除，消毒效果差和不方便使用的问题。一种垃圾回收用垃圾夹紧运输装置，包括垃圾压缩储存箱，电动液压缸，入料斗，压板，控制装置，排料推杆结构，污水排放消毒装置，移动轮和出料口结构，所述的电动液压缸安装在垃圾压缩储存箱的内侧上部中间位置；所述的压板安装在电动液压缸的下部；所述的入料斗安装在垃圾压缩储存箱的左上部；所述的控制装置安装在垃圾压缩储存箱的右侧；所述的出料口结构安装在垃圾压缩储存箱的左下部；所述的排料推杆结构安装在垃圾压缩储存箱的右下部；所述的污水排放消毒装置安装在垃圾压缩储存箱的下部；所述的移动轮安装在污水排放消毒装置的下部；所述的污水排放消毒装置包括固定底座，生石灰块，滤网，排水管和阀门，所述的固定底座固定在垃圾压缩储存箱的底部；所述的滤网安装在垃圾压缩储存箱的内侧下部；所述的生石灰块放置在垃圾压缩储存箱的内侧底部；所述的排水管安装在垃圾压缩储存箱的右下角。

优选的，所述的滤网采用不锈钢滤网。

优选的，所述的排料推杆结构包括电动气缸，顶杆，挤压板，板槽和伸缩板，所述的顶杆安装在电动气缸的中部左侧；所述的挤压板安装在顶杆的左端；所述的板槽安装在电动气缸的上部；所述的伸缩板插接在板槽的左侧，并在左端与挤压板连接。

优选的，所述的伸缩板设置为多级伸缩板。

优选的，所述的伸缩板的右端还设置有挡环。

优选的，所述的板槽的内壁左端还设置有挡块。

优选的，所述的出料口结构包括挡门，连接轴，转轴和挡板，所述的挡门轴接在垃圾压缩储存箱的左下部；所述的转轴位于挡门的上方，并固定在垃圾压缩储存箱的外壁上；所述的挡板固定在转轴的下部。

优选的，所述的挡门与垃圾压缩储存箱的连接处还设置有密封垫。

优选的，所述的控制装置包括外壳，触摸屏，控制器和电源开关，所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在外壳的前表面；所述的控制器安装在外壳的内部。

优选的，所述的控制器采用三菱FX2N-48系列的PLC，所述的触摸屏与控制器的输入端电性连接；所述的电动液压缸和电动气缸分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种垃圾回收用垃圾夹紧运输装置广泛应用于垃圾夹紧运输装置技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的滤网采用不锈钢滤网的设置，有利于防止压板挤压垃圾时将滤网挤压损坏。

2.本实用新型中，所述的伸缩板设置为多级伸缩板的设置，有利于防止在排料时垃圾落到挤压板与电动气缸的内侧，影响挤压板收回。

3.本实用新型中，所述的挡环和挡块的设置，有利于防止伸缩板在板槽内全部抽出，提高防护效果。

4.本实用新型中，所述的挡门与垃圾压缩储存箱连接处密封垫的设置，有利于防止在挤压垃圾时，污水残渣在挡板与垃圾压缩储存箱的连接缝隙中挤出，提高密封效果。

5.本实用新型中，所述的控制装置的设置，有利于提高智能化控制程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制装置的结构示意图。

图3是本实用新型的排料推杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的污水排放消毒装置的结构示意图。

图5是本实用新型的出料口结构的结构示意图。

图中：

1、垃圾压缩储存箱；2、电动液压缸；3、入料斗；4、压板；5、控制装置；51、外壳；52、触摸屏；53、控制器；54、电源开关；6、排料推杆结构；61、电动气缸；62、顶杆；63、挤压板；64、板槽；641、挡块；65、伸缩板；651、挡环；7、污水排放消毒装置；71、固定底座；72、生石灰块；73、滤网；74、排水管；75、阀门；8、移动轮；9、出料口结构；91、挡门；92、连接轴；93、转轴；94、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种垃圾回收用垃圾夹紧运输装置，包括垃圾压缩储存箱1，电动液压缸2，入料斗3，压板4，控制装置5，排料推杆结构6，污水排放消毒装置7，移动轮8和出料口结构9，所述的电动液压缸2安装在垃圾压缩储存箱1的内侧上部中间位置；所述的压板4安装在电动液压缸2的下部；所述的入料斗3安装在垃圾压缩储存箱1的左上部；所述的控制装置5安装在垃圾压缩储存箱1的右侧；所述的出料口结构9安装在垃圾压缩储存箱1的左下部；所述的排料推杆结构6安装在垃圾压缩储存箱1的右下部；所述的污水排放消毒装置7安装在垃圾压缩储存箱1的下部；所述的移动轮8安装在污水排放消毒装置7的下部；所述的污水排放消毒装置7包括固定底座71，生石灰块72，滤网73，排水管74和阀门75，所述的固定底座71固定在垃圾压缩储存箱1的底部；所述的滤网73安装在垃圾压缩储存箱1的内侧下部；所述的生石灰块72放置在垃圾压缩储存箱1的内侧底部；所述的排水管74安装在垃圾压缩储存箱1的右下角。

上述实施例中，具体的，所述的滤网73采用不锈钢滤网。

上述实施例中，具体的，所述的排料推杆结构6包括电动气缸61，顶杆62，挤压板63，板槽64和伸缩板65，所述的顶杆62安装在电动气缸61的中部左侧；所述的挤压板63安装在顶杆62的左端；所述的板槽64安装在电动气缸61的上部；所述的伸缩板65插接在板槽64的左侧，并在左端与挤压板63连接。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩板65设置为多级伸缩板。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩板65的右端还设置有挡环651。

上述实施例中，具体的，所述的板槽64的内壁左端还设置有挡块641。

上述实施例中，具体的，所述的出料口结构9包括挡门91，连接轴92，转轴93和挡板94，所述的挡门91轴接在垃圾压缩储存箱1的左下部；所述的转轴93位于挡门91的上方，并固定在垃圾压缩储存箱1的外壁上；所述的挡板94固定在转轴93的下部。

上述实施例中，具体的，所述的挡门91与垃圾压缩储存箱1的连接处还设置有密封垫。

上述实施例中，具体的，所述的控制装置5包括外壳51，触摸屏52，控制器53和电源开关54，所述的触摸屏52和电源开关54分别镶嵌在外壳51的前表面；所述的控制器54安装在外壳51的内部。

上述实施例中，具体的，所述的控制器53采用三菱FX2N-48系列的PLC，所述的触摸屏52与控制器53的输入端电性连接；所述的电动液压缸2和电动气缸61分别与控制器53的输出端电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，将垃圾在入料斗3内倒进垃圾压缩储存箱1内，然后打开电动液压缸2，使压板4对垃圾压缩储存箱1内的垃圾进行压缩，将垃圾内的污水在滤网73中过滤到垃圾压缩储存箱1的底部，通过生石灰块72对污水进行过滤，然后可打开阀门75将净化后的污水在排水管74中排出即可，需要将垃圾压缩储存箱1内的垃圾排出时，将挡门91打开，然后打开电动气缸61使挤压板63向左侧挤压，将垃圾在打开后的挡门91中排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。