一种基于夹层的放卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种放卷装置，具体涉及一种基于夹层的放卷装置。

背景技术：

为了加工方便，工厂一般将柔韧性较好的材料如橡胶、铝皮、无纺布、棉布、纸张等缠绕在辊轴上制备成卷，卷状材料使用方便，辊轴时转动的，通过拉动卷材的一端，就能够快速放卷，因此，卷材放卷时自动化工艺中的重要组分。

目前，有无纺布、棉布制备成的卷材放卷后，无纺布、棉布表面容易出现褶皱，或是无纺布、棉布表面含有线头、布碎屑等杂质，出卷后的无纺布、棉布表面不平整，会影响后期成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是出卷后的无纺布、棉布表面含有线头、布碎屑等杂质，目的在于提供一种基于夹层的放卷装置，解决一种基于夹层的放卷装置的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种基于夹层的放卷装置，包括底座，底座上方连接有固定卷材的第一辊轴，底座的上方还连接有水平放置的第一夹板，第一夹板位于第一辊轴的一侧并在卷材的出卷方向上，第一夹板上方连接有第二夹板，第一夹板与第二夹板平行，第一辊轴位于第一夹板与第二夹板之间，第二夹板的下表面上设置有刷毛朝下的纤维刷，第一夹板与第二夹板之间设置有滚压卷材的第二辊轴，当卷材进入第一夹板与第二夹板之间后，纤维刷的刷毛、第二辊轴均位于卷材上表面上。

本实用新型中底座指整个装置的支撑结构，第一辊轴用于缠绕并固定卷材，本实用新型中卷材主要指无纺布、棉布等纺织物品，第一夹板与第二夹板之间的夹层供卷材穿过并向其他装置出卷，第一夹板与第二夹板内设置有纤维刷、第二辊轴，纤维刷用于清除卷材表面的杂质，纤维刷的刷毛软并且刷毛细，刷毛不会对卷材造成勾丝、刺穿等伤害，第二辊轴用于滚压平整卷材表面的褶皱，卷材从第二辊轴与第一夹板之间穿过，第二辊轴在滚动过程中就能够对卷材表面进行滚压除皱；本实用新型的实现原理为：将卷材绕卷在第一辊轴上，拉动卷材的一端，卷材的一端刚拉至第一夹板与第二夹板之间时，停止拉动，然后调整第一夹板与第二夹板之间的间距，使得第二辊轴压在卷材上，纤维刷的刷毛与卷材上表面接触，随后继续拉动卷材，卷材依次经过纤维刷、第二辊轴后卷材的上表面光滑平整；若卷材上含有的杂质或褶皱过多，底座的另一侧安装一个收卷机，收卷机位于第一夹板与第二夹板之间夹层的出卷口，将出卷后的卷材收卷起来，在反向拉动，使得卷材第二次穿过第一夹板与第二夹板之间的夹层后重新卷绕在第一辊轴上，第一辊轴上的卷材再次穿过第一夹板与第二夹板之间的夹层后向其他装置出圈，卷材表面更加平整，提高了后期成品的质量；本实用新型通过在卷材的出卷装置中添加了包括有第一夹板、第二夹板、第二辊轴、纤维刷的卷材表面处理装置，解决了卷材表面不平整的问题，从而提高了成品质量。

所述第二辊轴内部安装有微型风机，第二辊轴壁上设置有供于出风的通风孔。微型风机有助于吹走卷材表面上的杂质，除杂更加彻底；风机吹热风有助于第二辊轴压平卷材。

所述底座内设置有用于装水的空腔，所述空腔位于第一夹板的正下方，空腔内部安装有加热装置，底座上壁及第一夹板均开设有与空腔连通的小孔。空腔内的加热装置对空腔内的水进行加热产生热蒸汽，热蒸汽作用在第一夹板与第二夹板之间的卷材上，增加了卷材上的湿度，有利于第二辊轴将卷材上的褶皱压平。

所述第一夹板与第二夹板之间通过伸缩柱连接。第一夹板与第二夹板之间的间距通过伸缩柱调节。

第二辊轴的中心轴与第一辊轴的中心轴平行。第二辊轴与第一辊轴平行安装，安装工艺简单，并且第二辊轴与卷材的接触面积大。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种基于夹层的放卷装置通过在卷材的出卷装置中添加了包括有第一夹板、第二夹板、第二辊轴、纤维刷的卷材表面处理装置，解决了卷材表面不平整的问题，从而提高了成品质量；

2、本实用新型一种基于夹层的放卷装置利用了风机、热蒸汽，增强了卷材的除皱效果；

3、本实用新型一种基于夹层的放卷装置结构简单，效果好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-第一辊轴，3-第一夹板，4-第二夹板，5-纤维刷，6-第二辊轴，7-微型风机，8-空腔，9-小孔，10-伸缩柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型一种基于夹层的放卷装置，包括底座1，底座1上方连接有固定卷材的第一辊轴2，底座1的上方还连接有水平放置的第一夹板3，第一夹板3位于第一辊轴2的一侧并在卷材的出卷方向上，第一夹板3上方连接有第二夹板4，第一夹板3与第二夹板4平行，第一辊轴2位于第一夹板3与第二夹板4之间，第二夹板3的下表面上设置有刷毛朝下的纤维刷5，第一夹板3与第二夹板4之间设置有滚压卷材的第二辊轴6，当卷材进入第一夹板3与第二夹板4之间后，纤维刷5的刷毛、第二辊轴6均位于卷材上表面上。所述第一夹板3与第二夹板4之间通过伸缩柱10连接。第二辊轴6的中心轴与第一辊轴2的中心轴平行。

本实用新型的实现方式为：将卷材绕卷在第一辊轴上，拉动卷材的一端，卷材的一端刚拉至第一夹板与第二夹板之间时，停止拉动，然后调整第一夹板与第二夹板之间的间距，使得第二辊轴压在卷材上，纤维刷的刷毛与卷材上表面接触，随后继续拉动卷材，卷材依次经过纤维刷、第二辊轴后卷材的上表面光滑平整；若卷材上含有的杂质或褶皱过多，底座的另一侧安装一个收卷机，收卷机位于第一夹板与第二夹板之间夹层的出卷口，将出卷后的卷材收卷起来，在反向拉动，使得卷材第二次穿过第一夹板与第二夹板之间的夹层后重新卷绕在第一辊轴上，第一辊轴上的卷材再次穿过第一夹板与第二夹板之间的夹层后向其他装置出圈，卷材表面更加平整，提高了后期成品的质量；本实用新型通过在卷材的出卷装置中添加了包括有第一夹板、第二夹板、第二辊轴、纤维刷的卷材表面处理装置，解决了卷材表面不平整的问题，从而提高了成品质量。第一夹板与第二夹板之间的间距通过伸缩柱调节。第二辊轴与第一辊轴平行安装，安装工艺简单，并且第二辊轴与卷材的接触面积大

实施例2

基于实施例1，所述第二辊轴6内部安装有微型风机7，第二辊轴6壁上设置有供于出风的通风孔。微型风机有助于吹走卷材表面上的杂质，除杂更加彻底；风机吹热风有助于第二辊轴压平卷材。

实施例3

基于上述实施例，所述底座1内设置有用于装水的空腔8，所述空腔8位于第一夹板3的正下方，空腔8内部安装有加热装置，底座1上壁及第一夹板3均开设有与空腔8连通的小孔9。

空腔内的加热装置对空腔内的水进行加热产生热蒸汽，热蒸汽作用在第一夹板与第二夹板之间的卷材上，增加了卷材上的湿度，有利于第二辊轴将卷材上的褶皱压平。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。