一种大米传送装置的制作方法

本实用新型涉及大米传送技术领域，具体涉及一种大米传送装置。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。

如公告号为202765685U的专利，该专利公开了一种大米传送机的传送装置，它由支架、传送带组成；传送带安装支架的上部。

在实际使用当中，上述专利的传送带只能直线传送，无法实现对传送带上方大米的转向传送效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大米传送装置，实现了对大米转向传送的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大米传送装置，包括两根平行的轨道、皮带，两根所述轨道一端之间转动设置有主动轮，两根所述轨道另一端之间转动设置有从动轮，所述轨道上方设置有行走车，所述行走车包括支架，所述支架上转动设置有提升轮，所述支架上转动设置有高度低于提升轮的复位轮，所述复位轮在水平方向上距主动轮的距离小于水平方向上提升轮距主动轮的距离，所述皮带沿其转动方向依次穿过主动轮、从动轮、复位轮、从动轮、主动轮后形成循环，所述支架上设置有用于接收提升轮上落下物品的收集斗，所述收集斗距提升轮近的一端呈开口设置，所述收集斗下方垂直于皮带传送方向的侧面设置有连通收集斗的出料管，所述出料管包括第一分流管、第二分流管，所述第一分流管与第二分流管之间转动设置转动轴，转动轴上固设有用于启闭第一分流管或第二分流管的阀片，所述收集斗远离提升轮的一侧开设有转动槽，所述转动槽内绕转动轴轴线转动设置有与阀片固连的转动块，所述转动块穿设出收集斗外。

通过采用上述技术方案，通过将转动块在转动槽内绕转动轴的轴线转动，从而使阀片将第一分流管或第二分流管关闭，大米在传送带上，经过提升轮提升了高度后，掉落至收集斗内，大米在收集斗内在重力作用下进入第一分流管或第二分流管内，流入下一机构，从而实现大米的转向传送效果。

本实用新型的进一步设置为：所述转动块上固设有与收集斗外侧壁抵接且覆盖转动槽的固定板。

通过采用上述技术方案，通过固定板将转动槽密封，从而减少大米从转动槽内掉落至收集斗外部的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述收集斗外设置有用于固定转动块的卡接组件，所述卡接组件包括固设在收集斗外侧壁的固定块、开设在固定板与转动块上方的固定槽，所述固定块内开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有部分穿设出卡槽的于固定槽配合的锁块，所述锁块远离固定槽的一端固设有穿设至固定块外的拉杆。

通过采用上述技术方案，通过拉杆拉动锁块，使锁块与固定槽分离，从而使转动块在转动槽内转动，在转动块转动之后，通过拉杆将锁块嵌入固定槽内，从而使转动块固定。

本实用新型的进一步设置为：所述卡槽侧壁开设有卡接槽，所述卡接槽内滑动设置有与锁块固连的卡块。

通过采用上述技术方案，卡块避免锁块从卡接槽内脱落，减小装置损坏的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述卡接槽内设置有固连卡接槽与卡块的压缩弹簧，所述压缩弹簧自然状态时，锁块部分突出至卡槽外。

通过采用上述技术方案，在转动块转动后，通过压缩弹簧，使锁块在压缩弹簧的作用下嵌入固定槽内，从而使转动块固定，压缩弹簧也会对锁块产生一个压力，从而减小锁块从固定槽内脱落的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述支架上方设置有连通收集斗内部的真空吸尘泵。

通过采用上述技术方案，真空吸尘泵工作，在大米从提升轮上方的皮带落下至收集斗内的过程中，将大米中的灰尘吸入真空吸尘泵内。

本实用新型的进一步设置为：所述真空吸尘泵包括泵体、与泵体连接的吸尘管，所述吸尘管连接有缓冲管，所述缓冲管上连接有进尘管，所述进尘管距收集斗近的一端的管口设置有用于过滤大米的过滤网，所述过滤网上开设有若干第一过滤孔。

通过采用上述技术方案，过滤网减小大米通过进尘管进入真空吸尘泵内的概率，同时一些细碎的大米，通过第一过滤孔吸进真空吸尘泵内。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲管的口径大于进尘管的口径，所述缓冲管内转动设置有用于启闭进尘管的止回片，所述进尘管进气时，止回片将进尘管导通，所述进尘管出气时，止回片将进尘管关闭，所述止回片上开设有若干孔径小于第一过滤孔的第二过滤孔。

通过采用上述技术方案，在关闭真空吸尘泵时，真空吸尘泵可能会发生倒喷。在真空吸尘泵倒喷时，止回片在压强作用下将进尘管关闭，由于第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，所以灰尘倒喷入进尘管内的概率减小。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲管远离收集斗的一端开设有出气孔，所述缓冲管上转动设置有用于启闭出气孔的出气片，所述进尘管进气时，出气片将出气孔关闭，所述进尘管出气时，出气片将出气孔导通。

通过采用上述技术方案，在真空吸尘泵倒喷时，出气片在压强作用下将出气孔导通，从而使吸尘管内的灰尘通过出气孔喷出，由于出气孔设置在收集斗外，所以减小了出气孔喷出的灰尘进入收集斗的概率。

本实用新型具有以下优点：大米在传送带上，经过提升轮提升了高度后，掉落至收集斗内，大米在收集斗内在重力作用下进入第一分流管或第二分流管内，流入下一机构，从而实现大米的转向传送效果。通过锁块对转动块进行固定，操作简单。在真空吸尘泵倒喷时，通过止回片与出气片的作用，减小了出气孔喷出的灰尘进入收集斗的概率。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的整体结构图；

图3为收集斗内部剖视图；

图4为图2中A区域的放大图；

图5为固定块内部剖视图；

图6为缓冲管的剖视图；

图7为图1中B区域的放大图；

图8为图1中C区域的放大图；

图9为固定组件的剖视图；

图10为阻挡圈的剖视图。

附图标记：1、轨道；2、皮带；3、主动轮；4、从动轮；5、行走车；6、支架；7、提升轮；8、复位轮；9、收集斗；10、出料管；11、第一分流管；12、第二分流管；13、转动轴；14、阀片；15、转动槽；16、转动块；17、固定块；18、固定板；19、卡接组件；20、固定槽；21、卡槽；22、锁块；23、卡接槽；24、卡块；25、压缩弹簧；26、拉杆；27、真空吸尘泵；28、泵体；29、吸尘管；30、缓冲管；31、进尘管；32、过滤网；33、第一过滤孔；34、止回片；35、第二过滤孔；36、出气孔；37、出气片；38、行走轮；39、限位板；40、安装板；41、连接块；42、驱动电机；43、第一主动齿轮；44、第二主动齿轮；45、第一驱动轮；46、第二驱动轮；47、配合轮；48、第一从动齿轮；49、第二从动齿轮；50、第一链条；51、第二链条；52、螺纹槽；53、螺纹杆；54、限位槽；55、限位杆；56、固定组件；57、环槽；58、球槽；59、活动球；60、阻挡圈；61、转动把手；62、凸块。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种大米传送装置，如图1所示：包括两根平行的轨道1、皮带2，两根轨道1之间转动设置有主动轮3和从动轮4，主动轮3与从动轮4位于轨道1两端，轨道1上方设置有行走车5。

如图1所示：行走车5包括支架6，支架6上转动设置有提升轮7，支架6上转动设置有高度低于提升轮7的复位轮8，复位轮8在水平方向上距主动轮3的距离小于水平方向上提升轮7距主动轮3的距离，皮带2沿其转动方向依次穿过主动轮3、从动轮4、复位轮8、从动轮4、主动轮3后形成循环。

如图1所示：支架6上固定设置有用于接收提升轮7上落下物品的收集斗9，皮带2上的物品从提升轮7上方在重力的作用下落入收集斗9内，收集斗9距提升轮7近的一端呈开口设置，收集斗9下方垂直于皮带2传送方向的侧面设置有连通收集斗9的出料管10。

如图2所示：出料管10包括第一分流管11、第二分流管12。

如图3所示：第一分流管11与第二分流管12之间转动设置有转动轴13，转动轴13上固定设置有用于启闭第一分流管11或第二分流管12的阀片14。

如图4所示：收集斗9远离提升轮7的一侧开设有转动槽15，转动槽15内绕转动轴13的轴线转动设置有与阀片14固连的转动块16，转动块16穿设出收集斗9外，通过转动块16驱动阀片14绕转动轴13转动，从而使第一分流管11或第二分流管12关闭、第一分流管11与第二分流管12均导通。

如图4所示：转动块16上固设有与收集斗9外侧壁抵接且覆盖转动槽15的固定板18，固定板18减小大米从转动槽15流出的概率。收集斗9外设置有用于固定转动块16的卡接组件19。

如图5所示：为了固定阀片14，卡接组件19包括固设在收集斗9外侧壁的固定块17（如图4所示）、开设在固定板18与转动块16上方的固定槽20（如图4所示），固定块17内开设有卡槽21，卡槽21内滑动设置有部分穿设出卡槽21的于固定槽20配合的锁块22，卡槽21侧壁开设有卡接槽23，卡接槽23内滑动设置有与锁块22固连的卡块24。卡接槽23内设置有固连卡接槽23与卡块24的压缩弹簧25，压缩弹簧25自然状态时，锁块22部分突出至卡槽21外且嵌入固定槽20内，使转动块16固定。锁块22远离固定槽20的一端固设有穿设至固定块17外的拉杆26，通过拉杆26使锁块22从固定槽20内脱离，从而使转动块16自由转动。

如图2所示：支架6上方设置有连通收集斗9内部的真空吸尘泵27。真空吸尘泵27包括泵体28、与泵体28连接的吸尘管29，吸尘管29连接有缓冲管30，缓冲管30上连接有进尘管31。

如图6所示：进尘管31距出料管10近的一端的管口设置有用于过滤大米的过滤网32，过滤网32上开设有若干第一过滤孔33，过滤网32减小大米进入进尘管31的概率。

如图6所示：为了防止真空吸尘泵27倒喷时真空吸尘泵27内的灰尘进入收集斗9内，缓冲管30的口径大于进尘管31的口径，缓冲管30内转动设置有用于启闭进尘管31的止回片34，止回片34垂直于进尘管31方向的截面面积大于进尘管31的截面的面积，进尘管31进气时，止回片34将进尘管31导通，进尘管31出气时，止回片34将进尘管31关闭，止回片34上开设有若干孔径小于第一过滤孔33的第二过滤孔35。缓冲管30远离收集斗9的一端开设有出气孔36，缓冲管30上转动设置有用于启闭出气孔36的出气片37，进尘管31进气时，出气片37将出气孔36关闭，进尘管31出气时，出气片37将出气孔36导通，使灰尘通过出气孔36流出。

如图1所示：支架6下方转动设置有与轨道1配合的行走轮38，行走轮38外侧面均设置有与轨道1抵接的限位板39，限位板39减小行走轮38从轨道1上方落下的概率。

如图1所示：支架6侧面设置有安装板40，安装板40上设置有连接块41，连接块41固连有驱动电机42。驱动电机42的输出轴上固设有第一主动齿轮43（如图7所示）、第二主动齿轮44（如图7所示），行走轮38包括第一驱动轮45、第二驱动轮46、若干配合轮47，第一驱动轮45同轴固连有第一从动齿轮48，第二驱动轮46同轴固连有第二从动齿轮49。第一主动齿轮43与第一从动齿轮48之间设置有用于连接第一主动齿轮43与第一从动齿轮48的第一链条50，第二主动齿轮44与第二从动齿轮49之间设置有用于连接第二主动齿轮44与第二从动齿轮49的第二链条51。通过驱动电机42转动，从而带动第一驱动轮45与第二驱动轮46同向转动，从而带动行走车5在轨道1上行走。

如图8所示：安装板40上开设有螺纹槽52，螺纹槽52内设置有与连接块41转动连接的螺纹杆53，通过转动螺纹杆53，调整连接块41与安装板40之间的间距，从而调整第一链条50与第二链条51的松紧度，安装板40上开设有若干限位槽54，限位槽54内与螺纹杆53长度方向同向滑动设置有与连接块41固连的限位杆55。通过限位杆55在限位槽54内滑动，对连接块41进行周向的限位。

如图9所示：安装板40上设置有固定限位杆55的固定组件56，固定组件56包括绕限位槽54周向开设的环槽57，环槽57与限位槽54之间开设有球槽58，球槽58内设置有活动球59，活动球59在球槽58内运动，环槽57内绕环槽57轴线转动设置有阻挡圈60，阻挡圈60上固设有穿设出安装板40的转动把手61。

如图10所示：阻挡圈60内侧固设有若干与活动球59抵紧的凸块62，当凸块62与活动球59抵紧时，活动球59与限位杆55抵紧，从而加强限位杆55与安装板40之间的连接强度。

工作原理：皮带2转动，皮带2上的大米通过提升轮7提升至一定高度后，落入收集斗9内，大米通过出料管10流出，完成大米的转向传送。

工作人员通过拉动拉杆26，将锁块22从固定槽20内脱出，然后转动转动块16，从而转动阀片14，使阀片14将第一分流管11或第二分流管12关闭，从而使大米通过第二分流管12或第一分流管11流出，放开拉杆26，锁块22在压缩弹簧25的作用下部分突出卡槽21且嵌入固定槽20内，使阀片14固定，减小阀片14在大米的冲击下发生转动的概率。

真空吸尘泵27工作，在大米从提升轮7上方的皮带2落下至收集斗9内的过程中，将大米中的灰尘吸入真空吸尘泵27内，在关闭真空吸尘泵27时，真空吸尘泵27可能会发生倒喷。在真空吸尘泵27倒喷时，止回片34在压强作用下将进尘管31关闭，从而减小灰尘倒喷入进尘管31内的概率；在真空吸尘泵27倒喷时，出气片37在压强作用下将出气孔36导通，从而使吸尘管29内的灰尘通过出气孔36喷出，由于出气孔36设置在收集斗9外，所以减小了出气孔36喷出的灰尘进入收集斗9的概率。

驱动电机42转动，从而带动第一驱动轮45与第二驱动轮46同向转动，从而带动行走车5在轨道1上行走。

通过转动阻挡圈60，使阻挡圈60上的凸块62与活动球59分离，转动螺纹杆53，通过螺纹杆53与螺纹槽52的配合，改变连接块41与安装板40之间的间距，从而调整第一链条50与第二链条51的松紧度，转动阻挡圈60，使阻挡圈60上的凸块62与活动球59抵紧，从而使活动球59与限位杆55抵紧，加强限位杆55与安装板40之间的连接强度，架起那个连接块41与安装板40之间的连接性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。