本实用新型涉及一种传送装置，特别是涉及一种激荡器传送装置。
背景技术：
现代工业发展迅速，人们逐渐追求更加便利快捷的工作方式，现有炉体的传送装置的体积庞大，需人员操控，极其容易卡顿，需定期维护。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种激荡器传送装置，其实现自动输送，拥有高输送能力，快速简单，可以持续运行，维护少，使用高效，不易造成卡料。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种激荡器传送装置，其特征在于，其包括斜形输送带、透孔、绝缘固定器、发动机、小转盘、支撑架、传送带、振动机、第二固定螺丝、稳定器、第三旋叶、大转盘、第一旋叶、机体、第二旋叶、螺丝、输入管，斜形输送带的一端与机体的一端相连，透孔位于斜形输送带上，绝缘固定器位于发动机的顶部外侧，小转盘与发动机同轴相连，支撑架位于发动机的侧下方且支撑传送带，传送带与小转盘、大转盘相连，振动机与第三旋叶相连，第二固定螺丝与振动机相固定，稳定器与振动机相固定，第三旋叶与大转盘相连，第一旋叶位于发动机的上方，机体的另一端与输入管的一端通过螺丝固定，第二旋叶位于第三旋叶的上方。
优选地，所述斜形输送带的形状为梯形斜坡。
优选地，所述输入管的形状为梯形。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型实现自动输送，拥有高输送能力，快速简单，可以持续运行，维护少，使用高效，不易造成卡料。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图所示，本实用新型激荡器传送装置包括斜形输送带1、透孔2、绝缘固定器3、发动机4、小转盘5、支撑架6、传送带7、振动机8、第二固定螺丝9、稳定器10、第三旋叶11、大转盘12、第一旋叶13、机体14、第二旋叶15、螺丝16、输入管17，斜形输送带1的一端与机体14的一端相连，透孔2位于斜形输送带1上，绝缘固定器3位于发动机4的顶部外侧，小转盘5与发动机4同轴相连，支撑架6位于发动机4的侧下方且支撑传送带7，传送带7与小转盘5、大转盘12相连，振动机8与第三旋叶11相连，第二固定螺丝9与振动机8相固定，稳定器10与振动机8相固定，第三旋叶11与大转盘12相连，第一旋叶13位于发动机4的上方，机体14的另一端与输入管17的一端通过螺丝16固定，第二旋叶15位于第三旋叶11的上方。
斜形输送带1的形状为梯形斜坡，这样利用节力原则，实用可行性强。
机体14内部设有传送带7，这样增加了物料的流动性。
大转盘12上设有振动机8，这样有利于防止物料卡顿。
振动机8上设有稳定器10，这样保证机器长有力的震动效果。
输入管17的形状为梯形，这样方便输入激荡器。
本实用新型的工作原理如下：输入管用于输入激荡器到机体上。本实用新型可通过透孔观察运行过程，绝缘固定器可防止触电，螺丝起到固定机体与输入管作用，发动机带动转盘、传送带运动，转盘带动激荡器运转，传送带传送激荡器，振动输送机采用振动机作为优质振动源，使激荡器被抛起的同时向前运动，达到输送激荡器到斜形输送带的目的。多个旋叶保证旋转力度并将激荡器输出到斜形输送带，防止激荡器有遗漏，斜形输送带最终输出激荡器。本实用新型实现自动输送，拥有高输送能力，快速简单，可以持续运行，维护少，使用高效，不易造成卡料。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。