一种无缝拼接式混泥土输送泵的制作方法

本实用新型涉及工业设备相关技术领域，具体为一种无缝拼接式混泥土输送泵。

背景技术：

混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，无缝拼接式混泥土输送泵的密封性能好，使用寿命长，因此被广泛的生产使用，现有技术中的输送泵一般都有输送腔，混凝土从输送腔中输送到出口处，再进行下一步操作，现有的输送腔容易被较大骨料或结块，在出口处卡住，影响工作效率，且现有的输送泵在工作中会产生一定的震动，由于输送泵的安装连接结构一般都是刚性结构，输送泵的震动对整体装置造成很大的干扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无缝拼接式混泥土输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝拼接式混泥土输送泵，包括安装平板和输送泵本体，所述安装平板的上端设有输送泵本体，输送泵本体的一端设有输送口，所述输送口与输送泵本体一端内的输送腔连通，所述输送泵本体一端的上侧固定连接有电机，电机的转轴贯穿输送泵本体的一端上侧并延伸至输送腔内，所述电机的转轴外侧套接有主动齿轮，主动齿轮的齿轮面对称设有两个凸起，且主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮的中部贯穿连接导向柱的一端，导向柱的一端插入L形隔板一端的空槽内并通过复位弹簧连接空槽的侧壁，所述L形隔板的另一端固定连接输送腔的上侧壁，所述导向柱的两端均通过第一轴承连接滑块的一端，两个滑块的另一端均嵌接在滑槽内，所述安装平板的上端两侧均固定连接夹持板的一端，夹持板另一端的一侧设有橡胶垫，橡胶垫与输送泵本体的外侧贴合连接，所述夹持板一端的两侧均设有凹槽，凹槽内设有横杆，所述横杆的上下两端分别嵌接在凹槽上下两端的燕尾槽内，且横杆的一端固定连接延伸板的一端。

优选的，所述滑槽的数量为两个，两个滑槽对称设置在输送腔的上下两侧。

优选的，所述导向柱远离从动齿轮的一端外侧固定连接叶片，所述叶片的数量不少于六个，叶片沿导向柱竖向排列设置。

优选的，所述延伸板的一端位于凹槽内，延伸板的一端位于凹槽的外侧，所述燕尾槽的外侧设有限位开口，限位开口与燕尾槽连通，所述限位开口内插接有限位杆，限位杆的另一端位于限位开口的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，实用性强，具有以下优点：

1、设置的主动齿轮和凸起，带动从动齿轮转动，从而使得输送腔内较大的物料分离，输送腔内不会发生阻塞现象，设置的凸起和复位弹簧，使得导向柱在输送腔内来回移动，提高了整体装置的工作效率；

2、设置的夹持板与输送泵本体贴合连接，一定程度上减少了输送泵本体运行时产生的震动，设置的延伸板进一步的对输送泵本体形成夹持减震作用，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型L形隔板结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮和从动齿轮连接结构示意图；

图5为图2中A处结构放大示意图。

图中：输送泵本体1、输送腔2、电机3、主动齿轮4、凸起41、从动齿轮5、L形隔板6、导向柱7、叶片8、夹持板9、凹槽10、延伸板11、限位开口12、限位杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝拼接式混泥土输送泵，包括安装平板和输送泵本体1，安装平板的上端设有输送泵本体1，输送泵本体1的一端设有输送口，输送口与输送泵本体1一端内的输送腔2连通，输送泵本体1一端的上侧固定连接有电机3，电机3的转轴贯穿输送泵本体1的一端上侧并延伸至输送腔2内，电机3的转轴外侧套接有主动齿轮4，主动齿轮4的齿轮面对称设有两个凸起41，且主动齿轮4啮合连接从动齿轮5。

设置的主动齿轮4和凸起41，带动从动齿轮5转动，从而使得输送腔2内较大的物料分离，输送腔2内不会发生阻塞现象，设置的凸起41和复位弹簧，使得导向柱7在输送腔2内来回移动，提高了整体装置的工作效率。

从动齿轮5的中部贯穿连接导向柱7的一端，导向柱7的一端插入L形隔板6一端的空槽内并通过复位弹簧连接空槽的侧壁，L形隔板6的另一端固定连接输送腔2的上侧壁，导向柱7的两端均通过第一轴承连接滑块的一端，两个滑块的另一端均嵌接在滑槽内，滑槽的数量为两个，两个滑槽对称设置在输送腔2的上下两侧，导向柱7远离从动齿轮5的一端外侧固定连接叶片8，叶片8的数量不少于六个，叶片8沿导向柱7竖向排列设置。

安装平板的上端两侧均固定连接夹持板9的一端，夹持板9另一端的一侧设有橡胶垫，橡胶垫与输送泵本体1的外侧贴合连接，夹持板9一端的两侧均设有凹槽10，凹槽10内设有横杆，横杆的上下两端分别嵌接在凹槽10上下两端的燕尾槽内，且横杆的一端固定连接延伸板11的一端，延伸板11的一侧也设有橡胶垫，橡胶垫与输送泵本体1的外侧贴合连接。

延伸板11的一端位于凹槽10内，延伸板11的一端位于凹槽10的外侧，燕尾槽的外侧设有限位开口12，限位开口12与燕尾槽连通，限位开口12内插接有限位杆13，限位杆13的另一端位于限位开口12的外侧，设置的限位杆13将横杆的位置进行限定，使横杆不会滑落到燕尾槽外侧。

设置的夹持板9与输送泵本体1贴合连接，一定程度上减少了输送泵本体1运行时产生的震动，设置的延伸板11进一步的对输送泵本体1形成夹持减震作用。

工作原理：本实用新型在使用时，先启动电机3，电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5转动，主动齿轮4上的凸起41会使从动齿轮5位移，从动齿轮5在复位弹簧的作用下复位，使得导向柱7在输送腔2内来回旋转运动，很好的将输送腔2内较大物料分离，避免发生阻塞现象，再向外侧拉动延伸板11，使夹持板9延伸板11延伸板11均与输送泵本体1贴合连接，减少了输送泵本体1运行时产生的震动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。