本实用新型属于太阳能组件包装领域，特别涉及一种双玻太阳能组件包装结构。
背景技术：
太阳能作为一种绿色清洁能源，近年来得到巨大的发展和推广，是未来的新能源重点发展方向。而双玻组件作为一种高效、可靠的太阳能发电产品，是未来太阳能产业最具发展潜力的一种发电产品形式。目前无框双玻组件的包装存在成本高，包装可靠性不足、包装操作效率低的问题，不利于双玻组件的推广和应用。
现有的无框双玻包装主要分为两大类：一类为木箱包装，可靠性好，但成本很高，不利于批量使用；一类为带支架的底托盘+纸箱的包装形式，内部大多使用带卡槽的泡棉缓冲材料固定和间隔双玻组件，这类包装成本相对木箱较低，但可靠性不足，包装效率较低，是目前主流的批量包装形式。
目前的双玻包装主要有以下几方面：其一，包装成本较高，体现在EVA泡棉的大量使用，以及吊装支架的存在；其二，兼容性不足，体现在包装不能兼容带有塑料护角的无框双玻组件，否则装箱困难且容易使护角脱落，组件装箱后容易摇晃倾斜；其三，包装可靠性不足，体现在组件顶部无可靠的防护，抵抗外部冲击可靠性不足，而且组件整体稳定性不好，容易晃动，运输过程中有较大的组件倾斜和破损风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双玻太阳能组件包装结构，以解决上述问题。
为实现上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种双玻太阳能组件包装结构，包括底板、U形固定支架、EVA固定卡槽、L形珍珠棉护角、双玻太阳能组件和顶部L形护角；底板为矩形，U形固定支架包括长挡板和侧板，两个侧板垂直固定在长挡板的两端，形成U形固定支架；两个U形固定支架开口相对的对称固定设置在底板上表面的两端；L形珍珠棉护角固定设置在长挡板与底板的拐角处；U形固定支架内侧的长挡板上端和U形固定支架的两个侧板之间的底板上表面均固定设置有EVA固定卡槽，长挡板上端的EVA固定卡槽和底板上表面的EVA固定卡槽形成掎角结构，所有EVA固定卡槽均互相平行且垂直于底板的边缘；双玻太阳能组件卡在EVA固定卡槽内；两个顶部L形护角凹面分别朝向双玻太阳能组件顶部两端的拐角处设置。
进一步的，顶部L形护角包括珍珠棉卡槽、胶合板和珍珠棉条；胶合板为长条形，两个胶合板的长边垂直固定连接形成角钢状，角钢状的内侧一面固定设置珍珠棉条，另一面固定设置珍珠棉卡槽；双玻太阳能组件卡在珍珠棉卡槽内。
进一步的，两个顶部L形护角之间的双玻太阳能组件顶部还设置有卡槽防压条；卡槽防压条包括胶合板和珍珠棉卡槽，胶合板为长条状，珍珠棉卡槽固定在胶合板的表面。
进一步的，两个U形固定支架之间的底板上均匀设置有若干EVA泡棉条，EVA泡棉条平行于EVA固定卡槽。
进一步的，底板包括底托、脚墩和平托盘；底托为长条状，若干个底托平行设置，底托上均匀设置有若干个脚墩，脚墩的上表面设置平托盘，平托盘为矩形。
进一步的，U形固定支架的长挡板和侧板的连接处设置有包角铁或者镀锌钢带，包角铁上设置有铁钉，U形固定支架与底板形成掎角结构；U形固定支架通过铁钉固定在底板上。
进一步的，U形固定支架的长挡板和侧板的连接拐角处设置有L形护楞，L形护楞连接顶部L形护角和底板；L形护楞由硬质材料制成。
进一步的，L形护楞的外侧设置有纸围板，纸围板的顶部设置有纸箱盖板；纸围板和纸箱盖板完全包裹住双玻太阳能组件；纸围板和纸箱盖板表面设置有若干打包带，纸围板和L形护楞之间设置有一周打包带。
与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：
本实用新型包装活动部件数量较少、使装箱操作简单、效率更高；且底部支持和固定用的卡槽使用EVA材料，顶部卡槽无支撑作用而使用珍珠棉材料，可减少EVA的使用从而降低成本；
本实用新型底托上的EVA固定卡槽为掎角结构，对组件的底部固定效果更好，不易倾斜，且可兼容带有塑料护角的无框双玻组件，适用性更广；
本实用新型顶部的L型护角和珍珠棉防压条使用胶合板和珍珠棉复合而成，可提高对组件顶部抗水平冲击、顶部抗压等防护性能，使组件打包后在箱内整体稳定性好，不易倾斜；
本实用新型通过两道打包带和护楞将顶部L型护角与底托固定支架连接为整体，使组件整体稳定性更好，组件不易倾斜和摇晃。
附图说明
图1为本实用新型中的内部装箱与打包结构示意图；
图2为本实用新型中的底托结构示意图；
图3为本实用新型中的顶部L型护角的结构示意图；
图4为本实用新型中的顶部卡槽防压条结构示意图图；
图5为本实用新型整体打包结构示意图。
其中，1为底托，11为平托盘，12为EVA泡棉条，13为EVA固定卡槽，14为U 形固定支架，15为L型珍珠棉护角；2为L形护楞；3为打包带；4为顶部L形护角，41 为珍珠棉卡槽，42为胶合板，43为珍珠棉条；5为卡槽防压条，6为纸箱围板；7为纸箱箱盖；16为脚墩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明：
请参阅图1-图5；一种双玻太阳能组件包装结构，包括底板、U形固定支架14、EVA 固定卡槽13、L形珍珠棉护角15、双玻太阳能组件和顶部L形护角4；底板为矩形，U 形固定支架14包括长挡板和侧板，两个侧板垂直固定在长挡板的两端，形成U形固定支架；两个U形固定支架14开口相对的对称固定设置在底板上表面的两端；L形珍珠棉护角15固定设置在长挡板与底板的拐角处；U形固定支架14内侧的长挡板上端和U形固定支架14的两个侧板之间的底板上表面均固定设置有EVA固定卡槽13，长挡板上端的 EVA固定卡槽13和底板上表面的EVA固定卡槽13形成掎角结构，所有EVA固定卡槽 13均互相平行且垂直于底板的边缘；双玻太阳能组件卡在EVA固定卡槽13内；两个顶部L形护角4凹面分别朝向双玻太阳能组件顶部两端的拐角处设置。
顶部L形护角4包括珍珠棉卡槽41、胶合板42和珍珠棉条43；胶合板42为长条形，两个胶合板42的长边垂直固定连接形成角钢状，角钢状的内侧一面固定设置珍珠棉条43，另一面固定设置珍珠棉卡槽41；双玻太阳能组件卡在珍珠棉卡槽41内。
两个顶部L形护角4之间的双玻太阳能组件顶部还设置有卡槽防压条5；卡槽防压条5包括胶合板42和珍珠棉卡槽41，胶合板42为长条状，珍珠棉卡槽41固定在胶合板 42的表面。
两个U形固定支架14之间的底板上均匀设置有若干EVA泡棉条12，EVA泡棉条 12平行于EVA固定卡槽13。
底板包括底托1、脚墩16和平托盘11；底托1为长条状，若干个底托1平行设置，底托1上均匀设置有若干个脚墩16，脚墩16的上表面设置平托盘11，平托盘11为矩形。
U形固定支架14的长挡板和侧板的连接处设置有包角铁或者镀锌钢带，包角铁上设置有铁钉，U形固定支架14与底板形成掎角结构；U形固定支架14通过铁钉固定在底板上。
U形固定支架14的长挡板和侧板的连接拐角处设置有L形护楞2，L形护楞2连接顶部L形护角4和底板；L形护楞2由硬质材料制成。
L形护楞2的外侧设置有纸围板6，纸围板6的顶部设置有纸箱盖板7；纸围板6和纸箱盖板7完全包裹住双玻太阳能组件；纸围板6和纸箱盖板7表面设置有若干打包带3，纸围板6和L形护楞2之间设置有一周打包带3。
本实用新型L型珍珠棉护角固定在支架底部，对组件底部起到间隔、防倒支撑和缓冲及防护作用；
U型固定支架14上的EVA固定卡槽与托盘面板上的EVA固定卡槽的卡槽方向相互垂直，对组件底部形成掎角固定与支撑效果；
顶部L型护角的卡槽卡在立放组件的侧边，卡槽防压条安装在组件顶部中间部位，两者配合对组件的顶部进行间隔和防护，既能防护组件受到水平方向的冲击，又能降低顶部冲击和集中应力对组件的损伤风险；
组件装箱完毕后，安装顶部L型护角和卡槽防压条，然后在固定支架竖直棱边处安装4根护楞，其截面为L型结构，护楞顶部与L型护角相接触；
使用一道打包带将4根护楞底部固定在底托的固定支架上，使用一道打包带将护楞顶部与L型护角打包固定，从而使各部件连接为一体，提高整体性和稳定性；
内部打包完成后，竖直向下套上纸箱围板，再盖上箱盖。正面使用3道打包带将纸箱和托盘打包成一体，3根打包带位置分别与内部L型护角、卡槽防压条一一对应，提高包装整体强度和稳定性，吊装和叉运时包装不易变形，且降低组件在运输过程中倾倒、摇晃的风险；
以上结合附图对本实用新型做了示例性描述，本实用新型的具体实现并不受限于以上实施例，凡依据本实用新型的构思和技术方案进行的非实质性改进，应均在本实用新型的保护范围。